鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)和節(jié)能技術(shù)匯總(參考版)
2025-04-15 04:42本頁面
【正文】 燃?xì)廨啓C(jī)做功后的高溫排氣送入余熱鍋爐，產(chǎn)生高、中壓蒸汽后進(jìn)入蒸汽輪機(jī)作功，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)組發(fā)電，形成煤氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，系統(tǒng)中鍋爐和汽機(jī)均可外供蒸汽，靈活組成熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。1燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)充分利用鋼鐵企業(yè)低熱值高爐煤氣，由燃?xì)廨啓C(jī)循環(huán)以及汽輪機(jī)循環(huán)所組成，煤氣的熱能既利用了煙氣的做功能力發(fā)電，又利用了蒸汽的做功能力發(fā)電，從而更大限度的提高了能源利用效率。通過蓄熱體，出爐煙氣的余熱得到回收利用。當(dāng)一只燒嘴處于燃燒工作狀態(tài)時(shí)，此燃料通路開通、常溫空氣（常溫煤氣）通過熾熱的蓄熱體，被加熱為熱空氣（熱煤氣）去助燃（燃燒）；另一只燒嘴一定處于蓄熱狀態(tài)作為煙道，此燃料通路關(guān)閉，燃燒產(chǎn)物在引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)燃燒通道到蓄熱體，使蓄熱體蓄下熱量后，經(jīng)煙道由煙囪低溫排出。軋鋼加熱爐蓄熱式燃燒技術(shù)蓄熱式燃燒技術(shù)是一種煙氣余熱回收技術(shù)，其核心是高溫空氣燃燒技術(shù)，即利用高溫?zé)煔鈱χ伎諝饣?和煤氣進(jìn)行預(yù)熱。電爐煙氣余熱回收利用除塵技術(shù)電爐煙氣余熱回收形式基本都是蒸汽，回收裝置主要有兩種：熱管余熱回收裝置和余熱鍋爐回收裝置。煙氣能量回收主要以煙氣顯熱和化學(xué)能轉(zhuǎn)換為中、低熱值的轉(zhuǎn)爐煤氣，中、低壓蒸汽兩種方式并加以回收利用。高爐爐渣顯熱回收技術(shù)爐渣的顯熱回收方法大致分為兩類：一類是利用循環(huán)空氣回收爐渣顯熱，然后通過余熱鍋爐以蒸汽的形式回收顯熱，如風(fēng)淬法；另一類是將高溫爐渣注入容器內(nèi)，在容器周圍用水循環(huán)冷卻，以蒸汽形式回收爐渣顯熱，如環(huán)形床法。要實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐工序“負(fù)能煉鋼”，一方面要努力降低煉鋼耗能；另一方面要加強(qiáng)能量回收，提高回收效率。常規(guī)汽動(dòng)鼓風(fēng)技術(shù)通常是采用中溫中壓參數(shù)凝
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