【正文】 。 由建設(shè)方會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)各方對(duì)抽檢不合格 的鋼筋接頭驗(yàn)收批提出處理方案。 指出現(xiàn)場(chǎng)截取試件后，原接頭部位的鋼筋的 幾種補(bǔ)接方法，利于工地嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn) 行現(xiàn)場(chǎng)抽檢。故 檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍，即按不大于 1000個(gè)接頭為一批，以減少檢驗(yàn)工作量。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉 強(qiáng)度試驗(yàn)一格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量 可擴(kuò)大1倍。對(duì) Ⅱ級(jí)和Ⅲ級(jí)接頭，無論試件屬那種破壞形態(tài)， 只要試件抗拉強(qiáng)度滿足表3. Ⅱ級(jí)和Ⅲ級(jí) 接頭的強(qiáng)度要求即為合格；對(duì)I級(jí)接頭，當(dāng) 試件斷于鋼筋母材時(shí)。 注意只對(duì)抗拉強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)試。 接頭抗拉強(qiáng)度的現(xiàn)場(chǎng)抽檢是保證工程結(jié)構(gòu)質(zhì) 量與安全的重要環(huán)節(jié)，本條為強(qiáng)制性條款。 如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符 合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。 對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu) 中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)， 按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。 螺紋接頭安裝后應(yīng)接本規(guī)程第7 0 5條的 驗(yàn)收批，抽取其中10%的接頭進(jìn)行擰緊扭矩 校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭 數(shù)的5%時(shí)，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到臺(tái)格 為止。同批條件為：接頭 的材料、型式、等級(jí)、規(guī)格、施工條件相同。同一 施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型 式，同規(guī)格接頭，應(yīng)以5oo個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批 進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè) 驗(yàn)收批。一般應(yīng)進(jìn)行接頭試件單向拉伸強(qiáng)度 試驗(yàn)以及加工和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)程進(jìn)行接頭的抗拉強(qiáng) 度試驗(yàn)，加工和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)；對(duì)接頭有特 殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相 應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。 施工理場(chǎng)對(duì)套筒的檢查主要是檢查生產(chǎn)單位 的產(chǎn)品合格證是否內(nèi)容齊全，套筒表面是否 有可以追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量 的生產(chǎn)批號(hào)，當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí)可以追溯 其原因以及區(qū)分不合格產(chǎn)品批次并進(jìn)行有效 處理。 接頭安裝前應(yīng)檢查連接件產(chǎn)品合格證及 套筒表面生產(chǎn)批號(hào)標(biāo)識(shí)；產(chǎn)品合格證應(yīng)包括 適用鋼筋直徑和接頭性能等級(jí)、套簡(jiǎn)類型， 生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料 力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)。此外工 藝檢驗(yàn)中增加了測(cè)定接頭殘余變形的要求， 這是控制現(xiàn)場(chǎng)接頭加工質(zhì)量，克服鋼筋接頭 型式檢驗(yàn)結(jié)果與施工現(xiàn)場(chǎng)接頭質(zhì)量嚴(yán)重脫節(jié) 的重要措施； 某些鋼筋機(jī)械接頭盡管其強(qiáng)度滿足了規(guī)程的 要求，接頭的殘余變形不一定能滿足要求， 尤其是螺紋加工質(zhì)量較差時(shí)；增加本條要求 后可以大大促進(jìn)接頭加工單位的自律，或淘 汰一部分技術(shù)和管理水平低的加工企業(yè)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根； 2）每根試件的抗拉強(qiáng)度和3根接頭試件的 殘余變形的平均值均應(yīng)符合本規(guī)程表3 ； 3）接頭試件在測(cè)量殘余變形后可再進(jìn)行 抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，并宜按本規(guī)程附錄A表A 中的單向拉伸加載制度進(jìn)行試驗(yàn)； 4）第一次工藝檢驗(yàn)中1根試件抗拉強(qiáng)度或 3根試件的殘余變形平均值不合格時(shí)，允許 再抽3根試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格時(shí)判 為工藝檢驗(yàn)不合格。 （七）施工現(xiàn)場(chǎng)接頭的檢驗(yàn)與驗(yàn)收 工程中應(yīng)用鋼筋機(jī)械接頭時(shí)，應(yīng)由該技 術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 套筒擠壓鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下 列要求： 1）鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴(yán) 重銹蝕和附著物； 2）鋼筋端部應(yīng)有檢查插入套筒深度的明 顯標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過 10mm； 3）擠壓應(yīng)從套筒中央開始，依次向兩端 擠壓，壓痕直徑的波動(dòng)范圍應(yīng)控制在供應(yīng)商 認(rèn)定的允許波動(dòng)范圍內(nèi)，并提供專用量規(guī)進(jìn) 行檢驗(yàn)； 4）擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂紋。 錐螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列 要求： 1）接頭安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證鋼筋與連接套 的規(guī)格相一致； 2）接頭安裝時(shí)應(yīng)用扭力扳手?jǐn)Q緊，擰緊 扭矩值應(yīng)符合下表的要求； 錐螺紋接頭安裝時(shí)的擰緊扭矩值鋼筋直徑 （mm） ） ≥16 18~20 22~25 28~32 36~40 擰緊扭矩 （） 100 180 240 300 360 3）安裝用扭力扳手應(yīng)區(qū)分使用，校核用扭力 扳手應(yīng)每年校核1次，準(zhǔn)確度級(jí)別應(yīng)選用5級(jí)。 2）安裝后應(yīng)用扣力扳手校核擰緊扭矩，擰 緊扭矩值應(yīng)符合本規(guī)程下表的規(guī)定。 二)接頭的安裝 直螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列 要求： 1）安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼 筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。因此對(duì) 鋼筋端面的平整度要求并不高。 3）鋼筋絲頭的錐度和螺距應(yīng)使用專用錐螺 紋量規(guī)檢驗(yàn)；抽檢數(shù)量10%，檢驗(yàn)合格率不 應(yīng)小于95%。 直螺紋鋼筋接頭的加工： 1）直螺紋鋼筋接頭的加工應(yīng)保持絲頭端 面的基本平整，使安裝扭矩能有效形成絲頭 的相互對(duì)頂力，消除或減少鋼筋受拉時(shí)因螺 紋間隙造成的變形，強(qiáng)調(diào)直螺紋鋼筋接頭應(yīng) 切平或鐓平后再加工螺紋，是為了避免因絲 頭端面不平造成接觸端面間相互卡位而消耗 大部分?jǐn)Q緊扭矩和減少螺紋有效扣數(shù)； 2）墩粗直螺紋鋼筋接頭有時(shí)會(huì)在鋼筋鐓粗 段產(chǎn)生沿鋼筋軸線方向的表面裂紋，國(guó)內(nèi)外 試驗(yàn)均表明，這類裂紋不影響接頭性能，本 規(guī)程充許出現(xiàn)這類裂紋，但橫向裂紋則是不 允許的； 3）鋼筋絲頭的加工長(zhǎng)度應(yīng)為正公差，保證 絲頭在套筒內(nèi)可相互頂緊，以減少殘余變形； 4）螺紋量規(guī)檢驗(yàn)是施工現(xiàn)場(chǎng)控制絲頭加工 尺寸和螺紋質(zhì)量的重要工序，產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng) 提供臺(tái)格螺紋量規(guī)，對(duì)加工絲頭進(jìn)行質(zhì)量控 制是負(fù)責(zé)絲頭加工單位的責(zé)任。 本條所述的直螺紋鋼筋接頭包括鐓粗。（2）止規(guī)通過，中徑小了，產(chǎn) 品不合格。 使用方法：分別用兩個(gè)環(huán) 規(guī)往要被檢測(cè)的外螺紋上擰（順序隨意）。兩個(gè)環(huán)規(guī)的內(nèi)螺紋中徑分別按照標(biāo)準(zhǔn)螺 紋中徑的最大極限尺寸和最小極限尺寸制造的， 精度非常高。抽 檢數(shù)量10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。接頭的土藝檢驗(yàn)是檢驗(yàn)施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)場(chǎng) 鋼筋與接頭加工工藝適應(yīng)性的重要步驟，應(yīng) 在工藝檢驗(yàn)合格后再開始加工，防止盲目大 量加工造成損失。 （六）施工現(xiàn)場(chǎng)接頭的加工與安裝 一）接頭的加工 在施工現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋接頭時(shí)，應(yīng)符合下列 規(guī)定： 1）加工鋼筋接頭的操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)技 術(shù)人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn) 定； 2）鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方 可進(jìn)行。接頭的強(qiáng)度要求是強(qiáng)制 性條款，型式檢驗(yàn)的強(qiáng)度合格條件是每個(gè)試 ；接頭試件的總伸 長(zhǎng)率和殘余變形測(cè)量值比較分散，用3個(gè)試 件的平均值作為梭驗(yàn)評(píng)定依據(jù)。 本條規(guī)定型式檢驗(yàn)應(yīng)按附錄A接頭試件的試 驗(yàn)方法中A．1型式檢驗(yàn)試驗(yàn)方法進(jìn)行。嚴(yán)格 執(zhí)行本規(guī)定可杜絕個(gè)別送樣單位弄虛作假， 例如將試件進(jìn)行預(yù)拉后再送樣檢驗(yàn)。規(guī)定接頭試件必須由檢驗(yàn)單位或 在其監(jiān)督下由接頭技術(shù)提供單位按規(guī)定擰緊 扭矩裝配后進(jìn)行檢驗(yàn)，并確保試件未經(jīng)過預(yù) 拉。 用于型式檢驗(yàn)的直螺紋或