【正文】 質量管理手冊及程序YHD/SC112011版本/修訂：B/0標題：例行檢驗和確認檢驗控制程序頁碼：1/3哈爾濱億匯達電氣科技發(fā)展股份有限公司質量管理手冊及程序YHD/SC022011版本/修訂：A/1標題：公司簡介頁碼：1/1哈。當檢驗中發(fā)現不合格品時，檢驗人員應采取相應的措施，確保不合格品及時地得到處理；例行檢驗的項目：一般性檢查、電氣間隙檢查、爬電距離檢查、絕緣電阻測試、介電強度檢查、保護電路有效性試驗、機械操作試驗、防護等級驗證、通電操作試驗、一致性檢查。適用范圍本程序適用于強制性認證產品的例行檢驗和確認檢驗。質量管理手冊及程序YHD/SC102011版本/修訂：B/0標題：生產過程和過程檢驗控制程序頁碼：3/4哈爾濱億匯達電氣科技發(fā)展股份有限公司質量管理手冊及程序YHD/SC022011版本/修訂：A/1標題：公司簡介頁碼：1/1哈爾濱億匯達電氣科技發(fā)展股份有限公司與“生產過程和過程檢驗控制程序”有關的記錄〈〈生產通知單〉〉JL1001〈〈生產任務單〉〉JL1002〈〈機械加工工藝過程卡片〉〉JL1003〈〈關鍵工序能力確認記錄〉〉JL1004〈〈鈑金工序生產交檢檢驗記錄〉〉JL100502〈〈焊接工序生產交檢檢驗記錄〉〉JL100602〈〈裝配工序生產交檢檢驗記錄〉〉JL100702質量管理手冊及程序YHD/SC102011版本/修訂：B/0標題：生產過程和過程檢驗控制程序頁碼：4/4哈爾濱億匯達電氣科技發(fā)展股份有限公司質量管理手冊及程序YHD/SC022011版本/修訂：A/1標題：公司簡介頁碼：1/1哈爾濱億匯達電氣科技發(fā)展股份有限公司目的對認證產品實施例行檢驗和確認檢驗，確保認證產品持續(xù)滿足規(guī)定要求。公司生產過程檢驗主要是指對生產過程產品質量及與認證樣品的一致性檢驗；對生產過程中的半成品，操作者根據〈〈檢驗規(guī)程〉〉實行自檢，確保不合格不投產，上下工序之間及各車間之間，車間負責人根據〈〈檢驗規(guī)程〉〉對半成品進行互檢，確保不合格品不轉入下道工序，檢驗員按照〈〈檢驗規(guī)程〉〉對半成品進行專項檢驗，填寫〈〈工序生產檢驗記錄〉〉。生產技術部應按照“”中的有關要求對生產設備實施有效控制。生產技術部及生產車間應按“”中的有關要求對生產環(huán)境實施有效控制。：操作人員的確認：關鍵工序的操作工應經過專業(yè)技術培訓，考試合格后方可上崗操作；生產設備的確認：所使用的設備應能滿足產品質量的工藝需要，并進行相應的維護和保養(yǎng)，以確保生產設備始終處于完好的工作狀態(tài)；文件需求的確認：生產技術部應為關鍵工序編制工藝作業(yè)指導書、設備操作規(guī)程等文件，確保生產現場易獲得關鍵工序所需的文件，能夠滿足生產合格產品的需要；工藝參數的確認：應確認最佳的工藝參數，并對過程參數或產品特性進行監(jiān)控；關鍵材料的確認：所使用的關鍵材料應在合格供應商范圍內進行采購，檢驗合格后方可使用；工作環(huán)境的確認：應為關鍵工序提供滿足現有生產能力需求的工作環(huán)境，如工作場地的面積、工位器具的需求、環(huán)境衛(wèi)生、區(qū)域劃分等方面，車間應按規(guī)定要求進行有效控制；監(jiān)視和測量設備的確認：必須配備齊全并精度適宜的監(jiān)視和測量設備，并經檢定合格；工序能力再確認要求：當上述確認的對象發(fā)生變化，并可能導致過程的能力不能滿足要求時，生產技術部應對關鍵工序的過程能力重新進行確認；工序能力的確認由生產技術部應形成〈〈關鍵工序能力確認記錄〉〉。公司生產中的母排制作安裝工序為生產過程中的關鍵工序，生產技術部負責對質量管理手冊及程序YHD/SC102011版本/修訂：B/0標題：生產過程和過程檢驗控制程序頁碼：1/4哈爾濱億匯達電氣科技發(fā)展股份有限公司質量管理手冊及程序YHD/SC022011版本/修訂：A/1標題：公司簡介頁碼：1/1哈爾濱億匯達電氣科技發(fā)展股份有限公司產品實現過程中的關鍵工序過程能力進行確認。工作程序 銷售部根據顧客訂貨情況下達〈〈生產通知單〉〉及顧客的要求等相關技術文件，生產技術談判中根據銷售部下達的〈〈生產通知單〉〉，編制〈〈生產任務單〉〉，并負責生產的統籌安排。，并負責生產的統籌安排。適用范圍本程序適用于生產和服務提供過程及過程檢驗控制。ICW＞10KA哈爾濱億匯達電氣科技發(fā)展股份有限公司采購部應保存〈〈關鍵元器件和材料定期確認檢驗記錄〉〉，作為評價供應商產品質量的依據。沖擊耐受電壓值為6KV，工頻耐受電壓值為2500V要求：無擊穿或放電。介電性能JB/T103161次/年檢驗設備：工頻耐壓臺、沖擊耐壓臺。1s。著火危險性試驗JB/T103161次/年檢驗方法：灼熱絲頂部的溫度為960℃177。球面垂直施加于被實驗表面的壓力為20N。母線框母線夾絕緣子耐熱性能試驗JB/T103161次/年檢驗方法：固定部件，球面壓力試驗在溫度125℃177。2）℃鹽霧實驗環(huán)境中放置48小時戶外安裝殼體進行下述實驗：溫度40℃，相對溫度95%環(huán)境中放置288h和溫度（35177。15）℃試驗時間為30秒。灼熱絲頂部的溫度為（960177。檢驗方法： mm厚樣片，球面壓力實驗在溫度為（70177。絕緣材料性能（適用時）GB/T2064120061次/年殼體放入（70177。殼體靜負荷GB/T2064120061次/年，保持1h，殼體應無裂痕和永久變形。TMR伸長率最小35%。mm/m TMR≤。4．3對供應商檢驗的要求當關鍵元器件和材料由供應商進行檢驗時，其檢驗項目及性能指標應符合該產品標準的規(guī)定，質量監(jiān)督部以生產廠出具的合格證、檢驗報告或材質單為準，公質量管理手冊及程序YHD/SC092011版本/修訂：B/0標題：采購和進貨檢驗控制程序頁碼：4/7哈爾濱億匯達電氣科技發(fā)展股份有限公司質量管理手冊及程序YHD/SC022011版本/修訂：A/1標題：公司簡介頁碼：1/1哈爾濱億匯達電氣科技發(fā)展股份有限公司司僅對產品進行進貨驗證，必要時應監(jiān)督檢驗，供應商檢驗項目（見附表1）序號名 稱檢驗項目頻次/周期判定方法1塑殼斷路器機械操作、脫扣極限和特性試驗、介電強度試驗次/批2小型斷路器脫扣特性試驗、介電強度試驗次/批3隔離開關機械操作試驗、介電性能試驗、沖擊耐壓試驗次/批4熔斷器介電性能試驗、熔斷休電阻、熔斷器支持件絕緣性能、約定不熔斷電流、熔斷體尺寸次/批5電流互感器二次繞組工頻耐壓試驗、繞組間工頻耐壓試驗、匝間過電壓試驗、一次繞組的工頻耐壓試驗、局部放電測量、密封性試驗次/批GB120819976絕緣導線絕緣厚度、20℃時導體電阻、耐壓試驗、70℃絕緣電阻、外徑測量次/批7銅母線抗拉強度、伸長率、硬度、彎曲、電阻率次/批8母線框、母線夾絕緣子耐熱性能試驗、著火危險性能、介電性能、短路耐受強度驗證次/批JB/T1031620029殼體靜負載、防護等級（IP代碼）驗證、耐腐蝕驗證、絕緣材料性能次/批GB/T2064120064．4關鍵元器件和材料定期確認檢驗通常情況下關鍵元器件和材料應每12月進行一次定期確認檢驗，以下情況應增加確認檢驗頻次：①當供應商提供的關鍵元器件和材料材質單內容少于標準要求時，經和供應商協商委托外部檢驗機構進行定期確認檢驗；②當供應商提供的關鍵元器件和材料用于產品上，經檢驗存在產品質量問題，在供應商不認可的情況下委托外部檢驗機構進行定期確認檢驗；定期確認檢驗應由采購部負責，對于強制性認證的產品，應通過網上查詢確認認證證書的有效性，提供檢驗報告的產品，應驗證檢驗報告的有效性，其檢驗項目和性能指標應符合該產品標準要求，（見附表2）質量管理手冊及程序YHD/SC092011版本/修訂：B/0標題：采購和進貨檢驗控制程序頁碼：5/7哈爾濱億匯達電氣科技發(fā)展股份有限公司質量管理手冊及程序YHD/SC022011版本/修訂：A/1標題：公司簡介頁碼：1/1名稱檢驗項目依據標準頻次/周期檢驗方法或要求哈爾濱億匯達電氣科技發(fā)展股份有限公司質量管理手冊及程序YHD/SC092011版本/修訂：B/0標題：采購和進貨檢驗控制程序頁碼：6/7附表2：名稱檢驗項目依據標準頻次/周期檢驗方法或要求銅母排彎曲1次/年檢驗要求：銅母線用b邊彎曲90o，表面應不出現裂紋。3．3采購部負責對關鍵元器件和材料進行定期確認檢驗及標識的管理。質量管理手冊及程序YHD/SC092011版本/修訂：B/0標題：采購和進貨檢驗控制程序頁碼：3/7哈爾濱億匯達電氣科技發(fā)展股份有限公司質量管理手冊及程序YHD/SC022011版本/修訂：A/1標題：公司簡介頁碼：1/1哈爾濱億匯達電氣科技發(fā)展股份有限公司職責3．1質量監(jiān)督部負責對關鍵元器件和材料的檢驗/驗證控制。二、關鍵元器件和材料的檢驗/驗證及定期確認檢驗控制程序目的 對購進的3C強制性認證產品中使用的關鍵元器件和材料進行檢驗/驗證及定期確認檢驗，以確保關鍵元器件和材料滿足認證所規(guī)定的要求。4．5采購的實施采購部應確保生產所需的各類采購物品的供應，采購前應根據物資需求情況，掌握每月或每季度的生產任務量；〈〈材料采購計劃單〉〉編制前，生產技術部應對倉庫采購物品的庫存情況進行了解，以防采購品的大量積壓，造成資金浪費；〈〈材料采購計劃單〉〉由生產技術部編制，應注明所需物資的名稱、供應商、數量、規(guī)格、質量等要求，經副總經理批準后實施采購；采購人員應嚴格按照〈〈材料采購計劃單〉〉要求，確保按時完成采購工作，對于關鍵元器件和材料應確保在合格供應商范圍內進行采購；當采購需要對供應商或采購的產品提出某種特殊要求時，應在〈〈材料采購計劃單〉〉的備注欄中詳細注明。質量管理手冊及程序YHD/SC092011版本/修訂：B/0標題：采購和進貨檢驗控制程序頁碼：2/7哈爾濱億匯達電氣科技發(fā)展股份有限公司質量管理手冊及程序YHD/SC022011版本/修訂：A/1標題：公司簡介頁碼：1/1哈爾濱億匯達電氣科技發(fā)展股份有限公司③限制或停止進貨，取消該進貨單位合格供應商資格。4．4供應商的控制采購部每季度根據進貨檢驗和供貨情況以及生產過程中反映的質量問題填寫〈〈供應商日常管理記錄〉〉對供應商進行動態(tài)管理，連續(xù)監(jiān)控確定合格供應商是否能夠持續(xù)合格；當合格供應商的產品質量不能滿足本公司要求時，應及時采取以下措施：①向供應商發(fā)出通知，促使其采取措施改進提供產品的質量，以滿足本公司的要求。對于輔助材料可不做評價，要求隨產品提供出廠檢驗合格證即可。工作程序4．1采購物資的分類生產技術部根據采購物資對最終產品的影響程度，將采購物資分為關鍵元器件和材料、輔助材料；關鍵元器件和材料包括：斷路器、隔離開關、電流互感器、熔斷器、銅母排、絕緣導線、母線框、母線夾、絕緣子、抽出式開關殼體；輔助材料包括：電流表、電壓表、按鈕、旋轉開關、接線鼻子、繞管等輔助材料；4．2供應商選擇和評價的準則質量管理手冊及程序YHD/SC092011版本/修訂：B/0標題：采購和進貨檢驗控制程序頁碼：1/7哈爾濱億匯達電氣科技發(fā)展股份有限公司質量管理手冊及程序YHD/SC022011版本/修訂：A/1標題：公司簡介頁碼：1/1