【正文】 鋪設(shè)時(shí)從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向。水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍 500mm 范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加層，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬 20mm、深 20mm 的凹槽，嵌填密封材料。⑦檐口：檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)?；鶎优c卷材排氣要充分，向橫向兩側(cè)排氣后方可用輥?zhàn)訅浩秸硨?shí)，不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。熱熔滿鋪法改性瀝青防水卷材的搭接寬度應(yīng)符合以下規(guī)定：長(zhǎng)邊搭接不小于 80mm，短邊搭接不小于 80mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接錯(cuò)開應(yīng)不小于 500mm。不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。③卷材鋪貼方向應(yīng)符合下列規(guī)定：屋面坡度小于 3%時(shí)，卷材宜平行屋脊鋪貼；應(yīng)順天溝、落水口處由低向高逐條鋪貼。②卷材鋪設(shè)方法采用熱熔滿鋪法。⑥養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于 7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。⑤鐵抹子壓第二遍、第三遍：當(dāng)水泥砂漿(細(xì)石砼)開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即可找平、壓實(shí)，宜在砂漿(細(xì)石砼)初凝前抹平、壓實(shí)。④鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。②沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求，拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為 ；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。其管體埋入屋面部分周體打孔。③留置分格縫（兼做排氣道）：每 5m 見方留 10 寬縫，縫內(nèi)敷設(shè)Φ50PVC 管，管身周體打孔，作為排氣通道。工藝流程1)合成樹脂瓦屋面(屋面 2)基層清理→找坡層→找平層→防水層 → 釘順?biāo)畻l→粘保溫板→釘46掛瓦條→掛瓦→細(xì)部處理 →檢查驗(yàn)收→淋水試驗(yàn)。施工準(zhǔn)備 (1)防水卷材、粘結(jié)密封等材料，必須有出廠合格證與試驗(yàn)單。質(zhì)量要求：坡度符合設(shè)計(jì)要求，不滲漏。將管根清洗干凈，再按地面與墻面交接部位同樣做法予以加強(qiáng)，只是在鋪無(wú)紡布時(shí)，用與管根尺寸形狀相同并加寬 200mm 的纖維布，套在管根部位后繼續(xù)涂覆涂料即可。實(shí)干后進(jìn)行大面積涂膜施工。③地面與墻面交接部位：先涂刷底層及 1 道防水涂層，然后立即鋪無(wú)紡布，再繼續(xù)涂 1 道涂層。3 道涂膜厚 ，涂刷要均勻，不得漏刷。底層涂料基本達(dá)到干涸不粘依次涂刷 3 道防水涂料。(2)防水涂層施工①地面：用滾子、刮板、刷子等工具將底層涂料均勻地涂刷在基層表面上，涂布量以 ／m2 為宜。(2) 工藝流程：基層處理→涂刷底層防水涂料→依次涂刷防水涂料（厚度達(dá)到 為止）→蓄水→作保護(hù)層→質(zhì)量驗(yàn)收。依據(jù)墻面+ 標(biāo)高線，找出地面水平線。施工準(zhǔn)備： (1)防水涂料進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證與試驗(yàn)單。質(zhì)量要求：基層、面層粘貼牢固，不空鼓，表面平整，線條順直，坡度滿足設(shè)計(jì)要求。 (8) 貼完后，用干水泥粉擦縫，用抹布清凈表面污物。(7)用 1：1 水泥細(xì)砂勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的 1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。若超出規(guī)定需立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實(shí)。(5)鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)。(3)從門口開始，縱向先鋪 2～3 行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作。(2)在房間分中，從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫行平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向(垂直門口)應(yīng)在房間分中，非整磚對(duì)稱排防在兩墻邊處。分段由下至上進(jìn)行施工。設(shè)計(jì)有防水層時(shí)，完成蓄水試驗(yàn)，辦完驗(yàn)收。(4) 墻面抹灰做完，并已彈好+ 水平線。應(yīng)有出廠試驗(yàn)單。施工準(zhǔn)備(1) 面磚進(jìn)場(chǎng)后，開箱檢查顏色、規(guī)格、粘貼質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。④粘貼釉面磚自下而上粘貼，釉面磚背面滿刮釉面磚粘貼劑，要隨時(shí)用靠尺檢查平整度，隨粘隨檢查，同時(shí)要保證縫隙寬一致，柱面上墻面上直角按設(shè)計(jì)要求拼角，粘貼時(shí)要隨時(shí)擦掉磚縫中流出的粘貼劑，粘貼完后用棉絲擦凈，等 l～2 天后用設(shè)計(jì)膠填縫，磚面擦掙。清理基層表面殘存的灰塵、油污、凸出的雜物。施工流程42基層處理→選磚→排磚彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→鑲貼墻磚→擦縫清理施工工藝①內(nèi)墻面磚鑲貼排列形式根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的圖案、樣式、品種和縫隙大小進(jìn)行直縫排列或錯(cuò)縫排列(第一塊磚各行應(yīng)有半磚)，墻面如有設(shè)備的，應(yīng)以設(shè)備下口中心線為準(zhǔn)向兩邊對(duì)稱排磚。前后兩次涂刷的相隔時(shí)間根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度而定，通常不少于 2～4H。如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，接槎最好在分格縫處。5)使用新的涂料材料時(shí)，要事先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，認(rèn)為符合要求后再進(jìn)行施工。4)涂料的工作粘度或稠度要加以控制，根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過(guò)稀、過(guò)稠，使其在施涂過(guò)程中不透底、不流墜、不顯刷紋。膩?zhàn)痈稍锖螅蚰テ秸饣?，并清理干凈?)涂料工程施工前，要做樣板，一直保存到竣工為止。應(yīng)連續(xù)迅速操作。⑥第三遍涂料：做法同第二遍涂料。41⑤第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防透底。涂刷時(shí)，從一頭逐漸向另一頭推進(jìn)，上下順?biāo)?，互相銜接。涂料用滾刷涂刷。第二遍用抹灰鋼光抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第一遍用抹灰鋼光抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。(2)施工方法①首先將墻、柱表面清理干凈，并將表面掃凈。墻面垂直，表面平整，線角順直。抹灰面、基層結(jié)合牢固，墻面不空鼓、裂紋、起砂。，應(yīng)甩出 5mm。，澆水濕潤(rùn)，防止基層砂漿失水空鼓。、沖筋，間距 ～.、柱陽(yáng)角及門洞口陽(yáng)角用 1：2 水泥砂漿做護(hù)角，高度 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。、外墻抹灰厚度不得大于 20mm，水泥砂漿每層涂抹厚度為5～7mm,混合砂漿每層涂抹厚度宜為 7～9mm，后一遍抹灰層應(yīng)待前層凝結(jié)后進(jìn)行。(6)面層及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。面層施工之前，必須檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有，必須進(jìn)行返修。先用水濕潤(rùn)，并刷素水泥漿一道，使其與底層砂漿粘牢，緊接著面層砂漿施工，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。分層與沖筋抹平，并39用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。(4)做護(hù)角：根據(jù)灰餅和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊 50mm 以外位置，以 40 度斜角將多余砂漿切除、清凈。檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽(yáng)角方正過(guò)曲(可用方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚度后，進(jìn)行掛線做灰餅。(2)套方、吊直、做灰餅。(2) 工藝流程：1) 頂棚抹灰：頂棚灑水→抄平找規(guī)矩→刮素漿做找平層→罩面→質(zhì)檢2) 墻面抹灰：墻面灑水→吊垂直、貼餅充筋→抹找平層→做護(hù)角→罩面→質(zhì)檢施工方法(1)基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，要灑水濕潤(rùn)。(5) 門窗散熱器、窗臺(tái)板做了必要的防護(hù)。(4) 頂棚墻面結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，門窗安裝位置準(zhǔn)確。(3) 砂子：采用中砂，平均粒徑 ，過(guò)篩，孔徑 5mm。(2) 石灰膏：用袋裝生石灰粉，用前應(yīng)用水浸泡，使期充分熟化。門固定牢固，開啟靈活，表面整潔，無(wú)破損。(3) 室內(nèi)裝修完成后進(jìn)行門窗安裝，鑲小五金，清理面層。將門運(yùn)至指定位置進(jìn)行安裝，找正吊直，用釘子將門框釘在預(yù)埋木磚上。(2) 工藝流程：彈線找規(guī)矩→洞口修整→運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)→門框安裝→門扇安裝→清理→質(zhì)檢施工方法(1) 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)找出木門的水平位置，按墻上的 標(biāo)高線找出門的標(biāo)高。(5) 門洞口水平位置與標(biāo)高已找好。(3) 墻體預(yù)埋件數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。（三）木門安裝施工準(zhǔn)備 (1) 木門加工制作的型號(hào)、數(shù)量、加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。門安裝位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整、垂直。外門周邊發(fā)泡劑填縫鑲門密閉膠條，做好成品保護(hù)。位置、垂直度找好后，用木楔臨時(shí)固定。(2)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安裝鋼門。流水分段與工藝流程(1)流水分段：同墻體砌筑分段的劃分，分段由下至上施工。（二） 、白塑鋼玻璃門安裝施工準(zhǔn)備(1)門進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，產(chǎn)品包裝、配件齊全，均符合設(shè)計(jì)要求。(2)窗、附件安裝齊全牢固，位置準(zhǔn)確，美觀，窗框與墻體縫隙填嵌飽滿密實(shí)、平整。質(zhì)量要求(1)塑鋼窗、附件和玻璃質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工有關(guān)規(guī)定。表面留 5～8mm 縫隙，用密封膠封閉。位置垂直度找好后，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面及對(duì)角線合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)固定好。(2)按圖紙要求安裝塑鋼窗。流水分段、工藝流程(1)流水分段：同墻體砌筑分段，分段分層由下至上安裝。(3)窗洞口位置，彈好+ 水平線。九、門窗工程（一）塑鋼窗安裝施工準(zhǔn)備35(1)塑鋼窗進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，產(chǎn)品包裝、配件齊全，均符合設(shè)計(jì)要求。（6）設(shè)立專用的爬梯供上下腳手架使用，作業(yè)面出入口處沿三面搭設(shè) 高的護(hù)身欄，沿立桿里側(cè)立檔腳板，立欄密封密目網(wǎng)。（5）水平加固掃地桿、封口桿：在架外側(cè)每 3 步架高設(shè)置一道水平加固，水平加固桿連續(xù)設(shè)置，形成水平封閉以增加腳手架的整體性。（3）水平架每?jī)刹块T架設(shè)置一道，連接棒采用自鎖式。門式滿堂紅碗扣架子（1）地面滿鋪竹編板，要求平、嚴(yán)，根據(jù)架體的位置通長(zhǎng)鋪腳手板。（6）按照腳手架技術(shù)規(guī)程，凡超過(guò) 20m 高大異型架子需要進(jìn)行計(jì)算和驗(yàn)算。（5）門口處：門口處最下面兩步架減少一根立管利用懸空立桿的方法設(shè)置門口：減少立桿兩側(cè)的立桿使用雙立桿，順?biāo)右桓辛海p管）加固，兩側(cè)同時(shí)增加斜撐桿卸力。（4）拉結(jié)件：腳手架與結(jié)構(gòu)采用剛性連接。排木與內(nèi)外皮的順?biāo)畻U用直角扣件固定，扣件與立柱的間距不得小于15cm。扣件與鋼管端頭的距離不得小于 10cm。頂層立柱采用搭接：搭接長(zhǎng)度不得 1m，用兩個(gè)以上扣件固定；扣件邊緣與鋼管端頭的距離不得小于 10cm。（2）桿件擺放：立柱對(duì)接采用對(duì)接扣件，相鄰立柱的對(duì)接不得在同一高度內(nèi)，不得在同步距同跨內(nèi)，不得大于跨距的 1/3L，且兩接頭錯(cuò)開50cm 以上。門口處減掉門中間的立桿、兩側(cè)使用雙立桿，并加綁人字戧卸力。架子外側(cè)滿掛密眼安全網(wǎng)。結(jié)構(gòu)期間隨結(jié)構(gòu)搭設(shè)鋼管雙排外腳手架。(4)安全網(wǎng)的設(shè)置：外架子外側(cè)垂直掛密目安全網(wǎng)。(2)外檐裝修使用鋼管井字架。八、腳手架工程施工部署(1)主體框架、砌墻與室外裝修工程，采用雙排鋼腳手架。質(zhì)量要求：混凝土結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、斷面尺寸和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。(6)混凝土澆筑后，兩天之內(nèi)不準(zhǔn)上人。(5)混凝土試塊留置：每層每個(gè)流水段每班至少留試塊兩組，做同條件與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d ，按時(shí)試壓。(4)常溫下，梁、板摻早強(qiáng)減水劑，增強(qiáng)混凝土早期強(qiáng)度，加快模板周轉(zhuǎn)。(3)施工縫的留置：設(shè)在梁或板跨的 1/3 處。階梯教室的臺(tái)階部分，斜坡完成后，二次支模澆筑。用鐵鍬拍平。(2)梁板混凝土澆筑：澆水潤(rùn)濕模板，由一端開始依次澆筑混凝土。混凝土澆筑完后，復(fù)查一次柱子的垂直度，作一次調(diào)整。用插入式振搗器分層振實(shí)。然后分層澆筑混凝土。工藝流程：材料過(guò)稱計(jì)量→攪拌→出料→混凝土質(zhì)量檢查（和易性、坍落度、試塊制作）→運(yùn)輸→澆筑振搗→找平、吊直。泥塊含量，前者不超過(guò) %，后者不超過(guò) %。針片狀顆粒：混凝土強(qiáng)度等級(jí)等于大于 C30 含量不超過(guò) 15%，混凝土強(qiáng)度等級(jí) C25 以下，含量不超過(guò) 25%。砂子的含泥量、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等于大于 C30， 含泥量不超過(guò) 3%； 混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于 C30， 含泥量不超過(guò) 5%，泥塊含量31前者不超過(guò) 1%，后者不超過(guò) 2%。要有出廠證與試驗(yàn)單。（2）混凝土投料采用磅秤進(jìn)行計(jì)量。鋼筋綁扎牢固，位置準(zhǔn)確，接頭、錨固長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。(7)砼施工澆筑時(shí)鋼筋上口應(yīng)架空鋪板，并鋪鐵皮減少操作人員踩損鋼筋，同時(shí)配備跟班鋼筋工隨時(shí)整理鋼筋。(5)構(gòu)造柱鋼筋綁扎：校正底部縱筋位置，再綁立筋與鋼箍。安放預(yù)埋件，用綁線和釘子固定在模板上。主筋下部用予制砂漿塊墊起，155050mm 3。受拉筋同一斷面接頭不超過(guò) 25%。縱筋下部或兩層縱筋之30間，用 φ25 短鋼筋墊好。柱立筋同一斷面接頭不超過(guò) 50%，立筋豎向連接采用電渣壓力焊。拉結(jié)筋與埋件要找準(zhǔn)位置，點(diǎn)焊在立筋上。(1)柱鋼筋：柱底立筋要校正好，吊進(jìn)活動(dòng)操作平臺(tái)，綁扎立筋與鋼箍。 流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分：同墻體砌筑的劃分。(3)焊工要有培訓(xùn)合格證，并做焊件試驗(yàn)，合格后方可從事焊接工作。鋼筋代用必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)院同意，出核定單，方可代換。(2)拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，其強(qiáng)度能保證表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)，方可拆除側(cè)模，拆模時(shí)不得用力過(guò)猛過(guò)急，拆下的模板要及時(shí)清運(yùn)，模板拆除后逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后即進(jìn)清理干凈，表面涂刷隔離劑并分類堆放。立柱與磚墻預(yù)埋鋼筋拉結(jié)好。28圖 混凝土屋檐模板混凝土屋檐模板：下層墻留洞。立柱 φ608001200。，體息平臺(tái)梁的地方做定型模板；上部樓梯跑的模板用槽鋼和角鋼制成整體固定式，使每一跑樓梯的尺寸整齊劃一。，支柱安裝應(yīng)上下層基本保持在同一位置，并以50線控制其標(biāo)高，