【正文】 d、外墻括糙完畢后用水養(yǎng)護，在飾面前首先檢查外墻是否有滲水地方，檢查標明辦法，用高壓泵抽水。 b、所有外墻與框架梁柱相平的地方，二次嵌縫隙并用鋼絲網片，預防裂縫滲水。 f、對涂刷清漆時木紋顯露不清，使用油漆時要經常攪拌，防止沉淀產生色澤不均勻；按材質的不同采用不同的涂刷方法，對深色木材表面要進行漂白，對淺色部分染色，使其色調均勻、統(tǒng)一；使用合適的油漆進行涂刷，操作要準確迅速。 d、對油漆透底：嚴格控制漆的稠度，不隨意在油漆中加稀釋劑，涂刷前先將油漆調均我勻。 b、對漆膜表面粗糙：選擇質量好的漆料，使用前必須過細篩，調和均勻，無氣泡后再使用；物體表面應清理干凈，保持平整、光潔、干燥；合理安排各工種施工順序，保證涂漆的施工環(huán)境無雜物、無灰塵；不準重復使用盛過不同型號、不同性能漆料的盛具，需要用時應對其殘留物清除干凈后再用。 e、門窗框塞縫應作為一道主要工序，由專人負責，抹灰前先將水泥砂漿或細石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞嚴，待過到一定強度后再用水泥砂漿找平，同時門窗框安裝應采取有效措施，以保證與墻壁體連接牢固，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。 c、抹灰用的原材料和使用砂漿應符合質量要求，同時拌制的砂漿應在2h內用完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結過程中產生較強的收縮應力，破壞強度較低的底層，產生空鼓、裂縫等質量問題。墻與框架柱、梁相平接合處進行二次嵌縫隙增加200寬鋼絲后抹灰。 e、澆筑樓板時要振搗密實，抹地面面層，也要壓實抹光，在四周墻圈梁上設置150mm高的素砼止水帶，以防水滲入墻體，堵塞管道孔時應分兩次嵌實。 c、水暖工安裝地漏時，應注意標高準確，寧可稍低，也不能超高，并與土建緊密配合，做到一次留置正確。衛(wèi)生間四周澆150高厚度同墻的素砼墻。 c、嚴禁采用干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時的含水率達到10%15%。磚縫砂漿不飽滿與磚粘結不良： a、嚴格控制砌筑砂漿的和易性，增加粘結強度。 b、凝縮裂縫： 砼表面刮抹應限制到最少程度； 禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。砼表面裂縫隙：常見的裂縫隙有塑性收縮裂縫，凝縮裂縫、溫度裂縫。 c、在已硬化的砼表面繼續(xù)澆筑砼前（主要是柱接頭），應除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水應予以清除，并進行接漿處理，以防爛根?？p隙夾層： a、在梁、板澆筑時，如間歇時間超過90分鐘則按施工縫隙處理，才允許繼續(xù)澆筑。 d、隨時檢查砼攪拌時間，最短時間控制在120150s。 b、合理選用水泥標號，使水泥標號與砼設計強度等級之比控制在在1320之間，如客觀情況做不到時，可采取在砼中摻加麻細粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性。模板板縫過大處應用海棉填嵌，以確保砼表面平整，支撐的水平聯(lián)系鋼管數量不可少。 c、組裝前應將模板上殘渣剔除干凈，拼縫應符合規(guī)范規(guī)定，側模應支撐牢靠，支撐直接撐在土坑邊時，下面應墊木板，以擴大其接觸面。模板上口不直，寬度不準，麻面等缺陷： a、模板應有足夠的強度和剛度，支模時垂直度要找準確。鋼筋保護層不準： 確保墊塊厚度準確，根據平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必須墊在主筋上，而不是在箍筋上，樓板鋼筋網片綁扎好后搭設矮走道嚴禁踩踏鋼筋，以防下凹，發(fā)現(xiàn)下凹及時調正。3mm 混凝土工程質量保證措施： a、嚴格把好材料質量關、水泥、砂、石料、外加劑進場必須檢查質保書，不合格的材料拒絕收貨，水泥驗看質保書，合格后再復試，嚴格水泥保管制度，不使用受潮結塊或過期水泥。10mm 梁、柱 177。5mm箍筋構造筋間距： 177。5mm受力鋼筋： 間距 177。10mm網眼尺寸： 177。 i、為保護已綁扎的平臺筋和預埋的管線位置準確，在澆筑平臺砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準確。 h、為了保證砼澆筑時順利和振搗的方便，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。鋼筋采取按工序分階段驗收，未經隱蔽驗收合格，不得進行下道工序施工。 e、彎曲不直的鋼筋經校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。 c、綁扎鋼筋前由項目工程師向班組進行交底，內容包括綁扎順序、規(guī)范、間距、位置和保護層、搭接長度與接頭的錯開位置，以及彎鉤型式等要求，設洞套在鋼筋上。搭設長度、彎鉤等符合設計施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格需要代換時，應征得設計單位同意，并辦妥手續(xù)。 h、模板的允許偏差：軸線位移： 基礎 5mm 柱、梁、墻 3mm 標高 +2—5mm截面尺寸 ： 基礎 177。 f、加工的模板須事先在地面按編號進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點，吊環(huán)等如達不到質量標準，必須整修合格后方能使用。 d、模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。 c、梁柱處模板要專人修補、模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩子批嵌，確保表面平整接頭方正。 b、安裝模板前應檢查預埋件、拉結筋、預留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數量及固定情況，注意與安裝協(xié)調，封模板前保證墻內管線預埋完畢。 g、測量人員必須由經過專業(yè)培訓，具有豐富的測量經驗和高度責任心的同志擔任。 e、軸線控制點以及總標高控制點，必須經監(jiān)理書面認可方可使用。 c、總標高控制點的引測，采用閉合測量方法，確保引測結果的精度。 b、測量基準點嚴格保護，避免撞出、毀壞。運用高效，靈敏的電腦監(jiān)控系統(tǒng)：施工大門處設探頭一只，結構施工時塔吊上設探頭，裝飾施工中在關鍵樓層，關鍵部位施工時設置移動式探頭，專人值班監(jiān)視，全方位，全過程掌握施工質量動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，使施工全過程始終處于較好的控制狀態(tài)。從計量上確保：計量管理是質量控制的根本，嚴格按照《江蘇省建筑施工企業(yè)計量檢測與計量配備規(guī)范》的規(guī)定，加強計量器具管理，做到稱量準確，把關嚴格，以此提高工程質量。對施工質量低劣的班組、管理人員給予經濟懲罰，嚴重的予以除名。以嚴勵的經濟獎罰措施和合同保證質量：a、保證資金正常運作，確保安全設施和施工資源正常供應。a、采購物資時，在確定合格的供應商廠家和信譽好的商店中采購，所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨。d、防水工程保證：嚴格按防水操作規(guī)程操作，由專業(yè)隊伍施工，工人持證上崗，尤其是各細部、節(jié)點作法嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和設計要求，并加強現(xiàn)場控制以杜絕滲透漏的發(fā)生。模板支撐采用新型門架早拆支撐體系，以確保模板的承載力與穩(wěn)定性。柱模采用木模拼裝組合，鋼管圍楞，以確保砼外觀質量。依托先進的施工技術與手段，提高質量：a、專業(yè)施工保證：按照工程建設過程的工序規(guī)定強化技術管理，為工程項目實現(xiàn)質量目標提供專業(yè)化技術手段。b、選用技術過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，同時，我公司擁有已形成的對施工隊伍完整的管理和考核辦法，以對施工隊伍質量、工期、信譽和服務等方面的嚴格考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質，從而為實現(xiàn)工程質量目標奠定堅實的基礎。第二節(jié)分部（項）工程質量實施計劃本工程照國家標準《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》的要求和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及省市有關文件規(guī)定評定。積極開展群眾性的QC質量管理活動。 10加強定額管理，采取經濟措施，提高勞動效率，促進任務計劃完成，保證工期計劃的落實。 按照計劃安排，提前與業(yè)主、監(jiān)理、主管部門溝通，及時做好分部分項及分階段驗收工作，以便下道工序及時進行。 提前做好季節(jié)施工的準備工作，采取切實可行的季節(jié)性施工技術措施，保證工程進度計劃的落實。 在施工中抓主導工序，找關鍵矛盾，合理安排施工程序，利用空間進行結構、裝飾、設備安裝等的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點的實現(xiàn)。 以工程總進度計劃為主線，以階段里程碑計劃為控制點，細化進度計劃，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保階段控制點，以各控制點保總進度。 b、實施微機管理，對工程的進度、質量、安全納入電腦控制保證有關信息及時準確傳達到有關人員，使工程進度得到全面控制。信息管理措施： a、建立情報室，項目經理部及時掌握有關建設工程的法律，法規(guī)、政策，并及時下發(fā)、宣傳。 c、充分發(fā)揮土建、安裝一家，便于配合協(xié)調的優(yōu)勢，妥善安排工藝流程，相互創(chuàng)造條件，加快施工進度。配合措施： a、成立專門協(xié)調部：施工期間，加大協(xié)調管理力度，主動與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡、協(xié)調各工種、各相關專業(yè)分包單位之間的工作，積極配合，提供方便，為快速優(yōu)質施工創(chuàng)造有利條件。經濟措施： a、引進競爭機制：制訂獎勵政策，鼓勵加班加點，采取經濟獎罰手段，激發(fā)職工的勞動積極性。 d、組織均衡流水施工 施工流水作業(yè)是一種科學的施工組織方法，綜合運用各種先進的施工技術和施工工藝，壓縮或調整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流水施工。 b、積極推廣應用“四新”技術：如冷軋扭、PPR給水管、UPVC下水管等，可以加快施工進度，同時廣泛開展群眾性的QC攻關活動，為生產排憂解難，確保工程一次成優(yōu)。 梁板支撐系統(tǒng)采用門架早拆支撐體系，施工時即在梁、板底模上間隔一定距離設置一小塊與整個底模分離的活板，單獨一根支桿加以支撐，當達到一定強度（約設計強度50%）時，就可以拆除大面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。重量輕、剛度大、整體性強、周轉次數高、施工速度快，施工方便。廣結朋友，提高材料緊缺時的儲備串換能力，保證現(xiàn)場材料的及時供應。其它主要設備見施工機械使用計劃表。以加快施工進度。b、優(yōu)秀的施工隊伍： 信譽好、素質高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司擬選擇由業(yè)主考察認定的從事過大型及類似工程施工，素質高、信譽好、作風硬的隊伍進行本工程的施工，確保工程按計劃進行。 針對專業(yè)施工隊伍多的特點，實現(xiàn)土建總承建負責制，成立專門的協(xié)調辦公室，負責多方協(xié)調管理。 控制入模溫度：根據進行計劃與季節(jié)溫度，控制混凝土入模溫度35度，骨料白天采用冷水沖洗，必要時采用深井水攪拌，以降低骨料溫度。為了最大限度地降低建筑物的不均勻沉降，采用如下措施： a、嚴格地基驗槽與基坑處理，土方挖至設計標高后及時設置集水井，專人抽水，確保地基的干燥，同時及時驗槽，確?；淄临|符合設計要求，并及時澆筑砼墊層，防止地基回彈，嚴防坑底土體遭受雨水侵蝕。 基礎土方施工時，由專業(yè)技術人員組建測量小組，對工程周邊原有建筑和基坑護坡原體上設置各種監(jiān)測點，組成監(jiān)控系統(tǒng)，實施信息化監(jiān)控。 腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片，從第二步開始，在腳手架操作層的外側應設置欄桿，中欄桿應居中設置，腳手架外側面滿掛細尼龍安全網?！?0176。 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度高出操作層不宜不大于一步架。第十四節(jié) 外腳手架 扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎準備→安放墊板→安放底座→豎立桿并同時安掃地桿→搭設水平桿→設置拋撐→設置剪力撐、斜桿和連墻件→鋪腳手板→搭檔腳板和欄桿。 ⑶、門窗的規(guī)格應符合設計要求，對規(guī)格尺寸進行分類堆放，標準水平線進行安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護、防止粉刷砂漿粘結到門窗上。 ⑵、彈線找規(guī)矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標準，分別用經緯儀將門窗邊線下引，并做好標記，對個別不直的口邊進行剔鑿處理，門窗的水平線位置應以樓層+1000水平線為標準，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度177。 樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內標高的一致，每一層的標高要按圖施工，要做到每一層地面標高無誤差。 衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，沿墻上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。（6）抹灰時用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標準驗收。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。（2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設置標志或標筋。 根據抗震要求，如墻長度大于5米要求設置構造柱作加強抗震時，砌筑與構造柱之間連接的墻體應留馬牙槎，從每層構造柱腳開始，應先退后進、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規(guī)設拉結筋。 KP1墻應與梁柱緊密結合，用標準紅磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時應等下面灰縫穩(wěn)定后，一般要等5天后才能砌筑。墻的砌筑： 填充墻砌筑前，應先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進行排磚，達不到整塊的磚時，用預先制好的砌塊進行砌筑，砌筑時要注意砂漿的密實度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時KM1磚的含水量應參照標準磚。 e、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設拉結鋼筋。 d、磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側木磚按規(guī)放設，窗洞口按要求設置預制砼塊。 b、砂漿應采用機械拌和，拌和時間、自投料結束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為79cm，應做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。第十節(jié) 主體墻體工程地下墻體、管道井墻體施工: a、常溫下，磚應隔夜?jié)菜?，?