安全生產(chǎn)與職業(yè)安全衛(wèi)生(參考版)
2025-04-12 11:37本頁面
【正文】 采光、照明不良造成標識認辨不清，人員和誤操作等的控制措施。個人防護（耳塞、耳罩）和減少接噪時間及其 他對策。利用地形，隔擋噪聲；噪聲源周圍安排對噪聲不敏感的設備和綠化帶；噪聲敏感區(qū)與低噪聲區(qū)設置屏保護防護間距。生產(chǎn)裝置密閉化、管道化，盡量實現(xiàn)負壓生產(chǎn)，防 滲漏、外溢毒物；生產(chǎn)過程自動化、機械化、程序化，作業(yè)人員不接觸或少接觸毒物通風凈化——全面通風換氣，局部排風，局部送風；凈化處理，合理排放；設事故處理裝置、應急防護設施和急救室、急救站（煉鋼廠的爆氣救護站）；其他措施，實現(xiàn)隔離，遙控操作，快速檢測，自動檢測，超限警報，防缺氧窒息和中毒窒息。防塵對策革：改革工藝，技術革新；水：濕式作業(yè)；密：采用密閉工藝流程（裝置密閉化、管道化）；風：抽風除塵（全面機械通風、局部機械通風）；護：個人防護（防塵口罩等）；管：加強管理，遵章守法；教：宣傳教育；查：定期健康檢查，定期粉塵監(jiān)測，防塵檢查。人機工程學是研究人和機器的相互作用，使機器設計與人體的要求相適應，從而提高人—機系統(tǒng)工作效率，減少差錯，保證安全的一個科學。工作地點的布置與整潔精心組織、合理布置、促進生產(chǎn)、保證安全。為延長設備使用壽命，最基本的是嚴格遵守操作規(guī)程，是最好的維護保養(yǎng)；另外要給設備定時清洗、加油。 安全裝置：防護裝置—用屏護方法使人體與生產(chǎn)中危險部分隔離的裝置；保險裝置—能自動消除生產(chǎn)中由于整個設備或個別部件發(fā)生事故和損壞，以至引起人身事故危險的裝置；信號裝置—應用信號警告員工預防危險的裝置。 事故預防對策涵義：是組織采取的消除、預防和減弱危險、有害因素的技術和管理措施，保障整個生產(chǎn)、勞動過程安全與衛(wèi)生的對策； 職業(yè)安全預防對策：改進生產(chǎn)工藝過程，實行機械化、自動化；預防性的機械強度試驗—保證機械設備、裝置及其主要部件的機械強度達到安全要求（例如：蒸汽鍋爐的主要附件，受壓容壓，起重機械，高速砂輪等）?？刹僮餍裕?提出的對策是技術上、時間上可行，經(jīng)濟上合理的，能落實和實施的；合理性：不超越項目（或當時）的經(jīng)濟、技術水平，不按過高的指標提出事故預防對策。事故預防對策具體原則 消除通過合理的設計和科學管理，盡可能從 根本上消除有害因素； 預防當消除有困難時，采取預防性技術措施，預防危險、危害發(fā)生； 減弱在無法消除危險、有害因素和難以預防的情況下，可采取減少危險、危害的措施； 隔離在無法消除、預防、減弱的情況下,應將人員與危險、有害因素隔開和將不能共存的物質(zhì)分開；連鎖當操作者失誤或設備運行一旦達到危險狀態(tài) 時，應通過連鎖裝置終止危險、危害發(fā)生；警告在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標志；必要時，設置聲、光或聲光組合報警裝置。這是搞好職業(yè)安全衛(wèi)生管理的重要原理。 在五個因素中，如果消除了H危險性，則連鎖反應中斷，防止了D、A的發(fā)生。 五個組成要素為：Ⅰ）M個人素質(zhì)；Ⅱ）P個人缺陷；Ⅲ）H人的不安全行為或機械和物質(zhì)缺陷引的危險性；Ⅳ）D發(fā)生事故；Ⅴ）A造成傷害（人）。1參照《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》將危害因素分為： ①生產(chǎn)性粉塵；②毒物；③噪聲與振動；④高溫； ⑤低溫；⑥輻射；⑦其他危害因素等七類。 心理、生理性危險、危害因素。 化學性危險、危害因素 。 環(huán)境因素——引起設備故障或人員失誤，是失控的間接因素。 設備故障—— 指系統(tǒng)、設備、元件性能低下及其它原因。二、危險、危害因素的產(chǎn)生（2）失控：發(fā)生能量、有害物質(zhì)的意外釋放和泄露，造成人員傷害和財產(chǎn)損失。 見圖：只要消除隱患和危險其中一個環(huán)節(jié)就可以阻止事故的發(fā)生。 隱患：指現(xiàn)存系統(tǒng)中可導致事故發(fā)生的危險狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。 （2）勞動組織不合理，比如勞動時間過長，休息制度不合理等； （3）長時間重復某一個單調(diào)動作，長時間處于某種不良體位； （4）個別器官或系統(tǒng)過于緊張。 區(qū)別體現(xiàn)在客體對人體不利作用的特點和作用； 危險因素 突發(fā)性和瞬間性 有時兩者不 區(qū)別
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