【正文】 3)、 板與板。板面裂縫原因分析：1)、 固定板的螺釘未固定牢固。4）、橫撐龍骨嚴格按副龍骨的間距下料，且待端頭的毛刺處理平整后方可安裝。2）、按規(guī)范要求，使主龍骨吊筋的間距控制在1000mm～1100mm之間，保證吊筋在一條直線上且每根均垂直。5）、橫撐龍骨下料不對，過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整。3）、主龍骨與主吊掛、副龍骨與主龍骨沒連接緊密。乳膠漆表面質(zhì)量驗收標準：項次項目質(zhì)量要求1掉粉、起皮不允許2漏刷、透底不允許3返堿、咬底不允許4流墜、疙瘩不允許5顏色、刷紋顏色一致、無砂眼，無刷紋6裝飾線，分色線平直（拉5m通線，不足5m拉通線檢查）偏差不大于1㎜7門窗、燈具等潔凈(三)質(zhì)量通病預防措施一、石膏板吊頂質(zhì)量通病及預防措施吊頂龍骨架不平整原因分析：1）、墻面四周未彈標高控制線。一個工程所需涂料應為同一批號的產(chǎn)品并一次備齊。水性涂料應密閉存放在0℃以上的室內(nèi)。第三遍涂料采用噴涂，噴槍采用1 號噴松，距離為4050cm 為宜，噴涂時應噴點均勻，移動距離全部適中。 允許偏差項目見表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1框的正面、側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查2框的對角線長度差Ⅰ級：2ⅡⅢ級：3尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用鋼尺及楔形塞尺檢查4框與扇上縫留縫寬度~2用楔形塞尺檢查5門扇與地面間留縫寬度外門4~66內(nèi)門5~87衛(wèi)生間門8~12十、乳膠漆施工驗收質(zhì)量標準：基層含水率小于10% 。c、門窗小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊、尺寸準確、規(guī)格符合要求、螺絲擰緊臥平并且方向一致，插銷開啟靈活。 基本項目a、門窗框與墻體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。f、發(fā)泡膠、乳白膠、玻璃膠注入量要根據(jù)情況所定，前提是保證強度，避免浪費，避免淋到產(chǎn)品表面。木地板縱向接縫相鄰兩行的端接縫錯開不應小于300㎜.木地板面層的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1板面縫隙寬度用鋼尺檢查2表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3地腳線上口平齊3拉5m通線，不足5m拉通線和鋼尺檢查4板面拼縫平直35相鄰板材高差用鋼尺和楔形塞尺檢查6地腳線與面板的接縫1楔形塞尺檢查九、木門施工驗收質(zhì)量標準： 保證項目a、門窗安裝位置必須符合設(shè)計要求b、門窗必須安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋪設(shè)前地面應干燥，其含水率不得大于8%。木地板的四周預留6㎜～8㎜伸縮縫。木地板面層圖案和顏色應符合設(shè)計要求，顏色一致。磁磚勾縫或壓縫應飽滿、光滑密實；勾縫劑的顏色應符合設(shè)計要求。磚面層的表面應潔凈，色澤一致，接縫平整。磁磚與基層之間粘接牢固，無空鼓。面層表面的坡度應符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水。用1:2 水泥砂漿2025mm 厚做為粘結(jié)找平層。 地面石材施工的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1表面平整度1用2M靠尺和塞尺檢查2接縫平直度2拉5M線或通線尺量檢查3接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查4板塊間隙寬度用鋼尺檢查5地腳線上口平直度1拉5M線或通線尺量檢查七、地磚施工驗收質(zhì)量標準：磁磚的鋪貼應符合設(shè)計要求，避免出現(xiàn)板塊小于1/2邊長的邊角料。 板塊材質(zhì)量要求：種類允 許 偏 差（㎜）外觀要求長度、寬度厚度平面最大偏差值花崗石板材+01177。 樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致，齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10㎜，防滑條應順直、牢固。 裱糊工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2拼縫隙3平整度2觀察，手模檢查六、地面石材施工驗收質(zhì)量標準： 石材的級別、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度及顏色、圖案必須符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 壁紙、墻布邊緣應平直整齊，不得有紙毛、飛刺。 裱糊后的壁紙、墻布表面應平整，色澤應一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時應無膠痕。 裱糊后各幅拼接應橫平豎直，拼接處花紋、圖案應吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫。 新建筑物的混凝土或抹灰基層墻面在刮膩子前應涂刷抗堿封閉底漆。f) 軟包需整齊干凈、無污垢、無油漬、無殘缺、無跳線等。d) 底板邊緣固定厚實木方條，厚度符合設(shè)計要求；海綿應高出實木條2～5mm。b) 新建筑物的混凝土或抹灰基層墻面在刮膩子前應涂刷抗堿封閉底漆。 采用整板套割的板材，套割位置、尺寸準確，邊緣吻合、整齊、平順。 石材的級別、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度及顏色、圖案必須符合設(shè)計要求，干掛配件必須符合設(shè)計要求及國家標準，碳鋼配件必須做防銹處理。 間距應符合設(shè)計要求且不大于600mm。7． 飾面板應安裝牢固，無脫層、翹曲及損傷；接縫方法應符合設(shè)計要求。5． 飾面板面上的孔洞、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。4． 線腳條安裝牢固，線腳拼接嚴密，與墻面、平頂無間隙，各種線腳細木尺寸誤差不得大于2mm。2． 固定木龍骨的墊塊應與木龍骨用釘釘牢，龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。5177。5尺量或水準儀檢查5面板表面平整222用2m靠尺檢查6接縫平直333拉5m線檢查7接縫高低111用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平177。5177。10177。 主控項目見表：吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法 項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法埃特板防潮板石膏板 1 龍骨龍骨間距222尺量檢查2龍骨平直333尺量檢查3起拱高度177。4) 安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。2) 自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以1015mm 為宜，切割的板邊以1520mm 為宜。上人龍骨安裝后其剛度應符合設(shè)計要求。3) 吊件應平直，不得有彎曲。2) 墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm，排列最后距離超過300mm 應增加一根。用門的包裝對門實施全面包裹，用框的包裝對門框?qū)嵤┲匾课话?。將不妥之處處理好，等待驗收。f、 安裝門鎖及其它五金；把購好的鎖具打開，取出鎖芯，用專用工具打好鎖孔，把鎖鑲好，銑出框上鎖舌孔，調(diào)整門上鎖具與框上鎖舌孔的間距，鑲好鎖舌孔擋片，鎖芯與門邊相平，安裝門框的鎖孔板盒和鎖孔板，要求五金位置準確、安裝齊全。待膠充分發(fā)泡和固化，方可拆卸全部工裝。在門套兩側(cè)肩部交角及合頁、鎖位置處注膠量要充足并能充分并能充分發(fā)泡。一般獨立門框橫擔注三點。將合頁旋緊在門上，把門平鋪在門框上，找好相應位置將合頁旋緊在主框上，門扇與門框橫擔縫隙2mm。b、 組裝：將拆掉的紙板包裝物攤平，平整地鋪在地下，把主框部件擺在紙板上，以避免碰到門框，（有膠條的一面向上）用螺絲將主框連接緊固，調(diào)平。（3）地漏安裝后進行封堵，防止建筑垃圾進入排水管。地漏安裝（1）位置應在該室完成面最低點，箅子頂面低于完成面5mm適宜。（5）自動式?jīng)_洗閥安裝A、給水管明裝的，采用直式閥，下帶防污器，垂直安裝，給水管口應在1000mm 高度向下接沖洗閥連防污器，防污器底高685mm，下接沖洗管。B、角閥應垂直墻面。擰緊沖水管兩端壓蓋螺母時，沖水管應垂直端正，連接處無滲漏。E、箱內(nèi)附件與箱壁、箱底的連接處，應嚴密無滲漏。C、泄水閥位置正確，啟閉靈活，手把和杠桿用輕便而無松動現(xiàn)象。（2）給水附件安裝A、水箱浮球閥安裝時，調(diào)控水位高度應略低于澆水管口，長降活動應無阻礙。5mm），將連接法蘭對正排水管口找平后，在地面上劃好法蘭安裝位置，然后在排水管口窩一圈油灰，將連接法蘭埋在油發(fā)圈上找平，將連體式坐便器穩(wěn)固于法蘭上。排水管口的高度和出墻距離，按不同型號的外“P”坐便器排污口實際尺寸施工。E、“P”坐便器為地上明接口，排水管口應為DN100 的承口。5mm）。C、坐便器排污口與排水管口的連接里“S”坐便器為地面暗接口，地面預留的排水管口DN100 應高出地面10mm（允許偏差5mm），排水管口距背墻面尺寸，根據(jù)不同型號的坐便器定。坐便器中心線應垂直墻面，坐便器找正找平后，劃好螺孔位置，按說明書規(guī)定固定。D、普通洗臉盆存水彎與明裝排水管連接時，存水彎出水管可直接插入排水管內(nèi)060mm，用麻絲箍或膠圈填嵌管隙，用油灰密封。B、排水橫管始端應安裝三通和管堵。②、洗臉盆排水栓下不安裝存水彎的洗臉盆，排水管安裝。A、“P”型存水彎出口高度為400mm，與墻體暗設(shè)排水管連接。B、明配管要求橫管水平度好，與水龍頭連接的支立管要求垂直度好。F、暗管連接的墻面接管根部，用裝飾罩罩住，裝飾罩應緊貼墻面。D、用鍍鉻管連接的，鍍鉻銅管一端已與角閥焊成一體，另一端給水管口平墻面處為內(nèi)螺紋管箍或內(nèi)外螺紋接頭，銅管上套麻絲箍（或膠圈）和填料壓蓋，鍍鉻銅管插入管接頭后，推入麻絲箍，拌上壓蓋，使管隙密封無滲漏。B、墻面預留的給水管口位置稍有偏差時，角閥與水龍頭間的連接銅管可彎成乙字彎相接，但角閥與墻面管口必須對正。E、安裝上配式水龍頭的洗臉盆，水龍頭孔應用磁悶蓋堵上。C、冷、熱水龍頭中心距150mm，明管安裝時，熱水龍頭高于冷水龍頭100mm(距地面1100mm)。洗臉盆給水附件安裝（1）上配式水龍頭安裝A、長脖子龍頭直接擰于給水管內(nèi)螺紋管件上，普通水龍頭可用外螺紋短管和管箍連接。（2）洗臉盆由型鋼制作的臺面構(gòu)件支托，安裝洗臉盆前檢測臺面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應有限位固定。（2）在鏨鑿操作時，禁止使用大錘敲擊，以免引起整個結(jié)構(gòu)的振動而造成鋼筋和混凝土分離。十七、潔具安裝工程衛(wèi)生潔具安裝（1）若某此管道必須穿過建筑物的柱、梁、抗震壁等重要構(gòu)件時，應在土建設(shè)計和施工階段預留穿孔位置。電線安裝（1）墻內(nèi)、吊頂內(nèi)穿放電線必須設(shè)置金屬、塑料管、禁止電線直接埋放墻內(nèi)及吊頂上。（3）插座的接線應符合以下要求：A、單相二孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線。（2）攜帶或移動燈具用的插座，單相者直用三孔插座，三相者應用四孔插座。（4）燈具的控制開關(guān)，均應接在相線上。開關(guān)安裝（1）開關(guān)的安裝位置便于操作、維修。（2）照明配電箱（板）的安裝高度，無分路開關(guān)的照明配電箱（板），帶分路開關(guān)的配電箱（板）。B、普通吊燈采用軟導線自身做吊線時，只適用于重量在1kg 以內(nèi)的燈具，大于1kg 以內(nèi)的燈具應采用吊鏈。（11） 、如燈槽石膏線上口彎曲、不平的必須使用刨子進行修飾平整。（9） 、安裝時拼角要閃縫均勻一致，縫口吻合，預留縫隙不大于1㎜。（7） 、碰角石膏線板要求使用細齒鋸條按模板裁切，開口處用砂紙修飾，并進行試拼。（4） 、石膏線板采用粘接發(fā)施工，粘貼材料使用快粘粉。施工方法及要求 （1）、施工工藝流程： 定位彈線 找平 裁切 粘貼 修補 （2）、對各種天花角線據(jù)線板安裝尺寸計算后精確定位，彈出限位線，沿該線位固定。（2）安裝的石膏線應完好無損，無磕碰掉、崩邊及彎曲等情況，否則后序施工來修補將十分困難，難以滿足質(zhì)量要求。（3）控制石膏線進場后應盡快安裝，留置時間不宜過長，以防石膏面層粉化。（8）噴涂時，墻面所有其它飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現(xiàn)污染。（7）第三遍涂料采用噴涂，噴槍采用1 號噴松，距離為4050cm 為宜，噴涂時應噴點均勻，移動距離全部適中。（5）磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平整，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。獨立面應用同一批涂料，互相配合協(xié)作。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。（3）第一遍涂料第一遍涂料前須將基層清掃干凈，擦凈浮灰。注意用力均勻，保護棱角，磨后用棕掃帚清批干凈。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度12mm，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。D、未用完的涂料應密封保存.施工方法（1）第一遍滿刮膩子及打磨當室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整和表面清理干凈后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。涂涮第三遍時應控制在10﹪左右。B、涂料的開桶與稀釋應由專人負責,可在開桶前1～2天將桶倒置,以便開桶時容易攪勻,:第一遍加30﹪的清水稀釋。E、涂刮第二遍膩子時在膩子表干后需進行壓光(即拋光)處理,減少打磨工序,但視墻面平整度而定。C、刮膩子前應對干透的墻面用清水霧狀均勻噴灑一次,墻面達到有顯濕潤的手感為宜。十四、乳膠漆工程基層要求：（1）基層應牢固，不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點等；（2）基層應表面平整，立面垂直，陰陽角垂直，方正和無缺棱掉角；（3）基層應清潔，表面無灰塵，應干燥，含水率不得大于10﹪；（4）涂飾前，方可進行涂飾施工；工藝流程石膏板面涂料工序：工序→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→打底漆→第一道涂層→復補膩子→磨平→第二道涂層→局部再找平磨平→第三道涂層（面層） 技術(shù)要求（1）膩子施工：