來料、制程、成品抽樣檢驗規(guī)范(參考版)
2025-04-12 00:08本頁面
【正文】 、 填寫記錄好《成品檢驗記錄》。PASS”，每箱送檢產(chǎn)品抽檢合格后都需在大外箱開箱口處蓋上“QA、檢驗合格在《送檢單》上蓋藍(lán)色的“QA、抽檢時跟包裝登記好交接手續(xù)，歸還產(chǎn)品時必須對照產(chǎn)品機身號放回那箱。、根據(jù)出貨檢驗規(guī)范和抽樣計劃作業(yè)準(zhǔn)則，清楚所要抽取樣品的數(shù)量。 、檢驗項目： 確保提供顧客良好品質(zhì)的產(chǎn)品，并對產(chǎn)品及制程的改進措施提供迅速的回饋。、出貨檢驗（OQC）、出貨檢驗也就是成品管制，有時雖有良好的進料管制及制程管制，也不見得能確保產(chǎn)品完全符合規(guī)格，尤其產(chǎn)品于生產(chǎn)完后經(jīng)過搬運、存放，會因振蕩、天氣、溫度、濕度造成經(jīng)時變化。、異常回饋與矯正系統(tǒng)、突發(fā)性嚴(yán)重缺點，如在制品連續(xù)幾個發(fā)生嚴(yán)重缺點。、新的操作人員，員工的操作是否規(guī)范。、IQC有材料不甚理想的訊息。、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)、抽樣計劃作業(yè)準(zhǔn)則、不合格品處理作業(yè)程序、IPQC檢驗規(guī)范、制程稽核作業(yè)程序、制程檢驗與測試作業(yè)程序、檢驗與測試狀況作業(yè)程序、鑒別與追朔作業(yè)程序、BOM、ECN、預(yù)防與改善措施作業(yè)程序 檢驗的重點，該制程的檢驗員為了有效控制制程，使不良率不會因異常的制程原因而升高，對于不穩(wěn)定的因素應(yīng)事先了解掌握，并做重點控制，不穩(wěn)定因素包括：、該產(chǎn)品以前生產(chǎn)曾有異常、有不良較高之記錄。當(dāng)天根據(jù)各機種的送貨數(shù)、檢驗數(shù)和抽檢結(jié)果填寫“IPQC每日檢驗狀況表”。、IPQC按工序送檢的數(shù)量，采用MILSTD105D檢驗水準(zhǔn)Ⅱ，查取樣本大小字碼，根據(jù)缺點等級決定抽樣數(shù)，如果抽檢合格，在“內(nèi)部制程移轉(zhuǎn)單”上蓋上藍(lán)色的“IPQC、IPQC一定要填寫記錄好《首件檢驗記錄》，貼片及波峰出爐，首先選取5片樣板，核對BOM、ECN按“首批制品確認(rèn)單”的檢驗項目檢驗各項，并做好記錄，如果為第一次執(zhí)行ECN，還須記錄ECN的發(fā)行編號。、 制程檢驗之做法、各工序的IPQC必須清楚當(dāng)天做的機種，找出相應(yīng)的作業(yè)圖紙、BOM和ECN。
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