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正文內(nèi)容

培訓(xùn)教材流程部分(參考版)

2025-04-11 22:26本頁面
  

【正文】 5、 泵體憋壓,泄壓處理11 / 11。3、 當(dāng)泵的部件損壞或卡住時(shí),則應(yīng)檢修。4) 逐步開啟出口閥,進(jìn)出口循環(huán)流通2泵盤不動(dòng)車的原因有那些?如何處理?1、 若因油品凝固盤不動(dòng)車,則應(yīng)吹掃預(yù)熱。油罐油品質(zhì)量的變化2預(yù)熱步驟1) 先用蒸汽將泵內(nèi)存油或存水吹掃盡。收、發(fā)量油的變化。2油罐發(fā)生竄油事故的判斷穿戴好勞保用品,并選擇正確的工具、用具。包括:清潔閥殼內(nèi)雜質(zhì)、更換變質(zhì)潤滑油、及時(shí)并適量添加封油、清理作業(yè)現(xiàn)場雜物、油跡。包括:封油高度、封油質(zhì)量、閥殼安全狀況。油罐液壓安全閥的檢查維護(hù)穿戴好勞保用品,并選擇正確的工具、用具。具體內(nèi)容如下:(1)油罐體內(nèi)外壁有無銹蝕及腐蝕情況;(2)油罐體有無嚴(yán)重變形或傾斜;(3)油罐壁(底、頂)鋼板銹蝕深度是否超標(biāo);(4)油罐壁(頂)有無凹陷、褶皺、鼓泡等缺陷;(5)浮頂罐浮盤各部位密封是否良好;(6)浮盤上下運(yùn)行是否正常;(7)導(dǎo)靜電跨接線是否完好;(8)自動(dòng)報(bào)警、檢測裝置是否完好。具體內(nèi)容如下:(1)油罐基礎(chǔ)是否牢固,有無不均勻下沉;(2)基礎(chǔ)有無裂縫、傾斜、有無稀瀝青流出;(3)罐基周圍排水是否暢通。1浮頂油罐的定期檢查操作規(guī)程穿戴好勞保用品,并準(zhǔn)備好工具及用具。(2)安全注意事項(xiàng)①一般不準(zhǔn)向正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵體內(nèi)加油,如確實(shí)需要加機(jī)油,應(yīng)把袖口裹緊,離泵體有一定距離。②應(yīng)確保泵內(nèi)機(jī)油在1/22∕3之間。(9)規(guī)范填寫各種記錄。(7)逐漸關(guān)閉回流閥,注意關(guān)閥速度不要過快,出口閥壓力不得超過額定壓力,泵出口閥關(guān)閉的情況下不得開泵。(5)檢查接地是否可靠,地腳螺栓是否松動(dòng),壓力表是否正常。(3)沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤車。16 容積泵的開啟作業(yè)(1)穿戴好勞保用品,并準(zhǔn)備好工具及用具。(7)、做好正常檢查、計(jì)量、填寫記錄。(5)、切換前通知調(diào)度協(xié)調(diào)裝置(其他單位)做好切換準(zhǔn)備。(3)、對待付油罐進(jìn)行脫水干凈。1油罐付油切換操作規(guī)程(1)、穿戴好勞保用品,并準(zhǔn)備好工具及用具。(6)、做好正常檢查、計(jì)量、填寫記錄。(4)、切換前協(xié)調(diào)好相關(guān)部門人員。(2)、如收重油,應(yīng)提前檢查、開通管線伴熱。1油品的接收操作。蒸掃過程中,應(yīng)注意溫度變化引起的真空,防止設(shè)備損壞。(5)、檢查無誤后,將低壓蒸汽緩慢通入罐內(nèi)。(3)、向罐內(nèi)注入少量的水。1罐蒸煮的操作規(guī)程(1)、穿戴好勞保用品,并選擇正確的工具、用具。切換過程要注意保持系統(tǒng)流量及壓力平穩(wěn)。(3)啟動(dòng)備用泵前,做好全面檢查,做好準(zhǔn)備工作(4)注意觀察備用泵溫度,出口壓力、聲音是否正常,盤車是否靈活,潤滑油是否到位。1離心泵的切換(1)穿戴好勞保用品,并準(zhǔn)備好工具及用具。(14)、掃線時(shí)罐內(nèi)溫度不得高于70℃.(15)、罐內(nèi)油位超過安全液位上限時(shí)禁止向罐內(nèi)吹掃。(12)、掃線前需將罐內(nèi)明水排凈。(10)、若管線凝線需開啟伴熱線進(jìn)行暖線操作。(8)、掃線時(shí)需先將掃線管線進(jìn)行檢查,關(guān)閉掃線無關(guān)閥門,開啟掃線管路控制閥,再慢慢打開注汽閥進(jìn)行吹掃。(6)、裝置吹掃時(shí)經(jīng)罐底進(jìn)出口吹掃,聽到進(jìn)氣后改為立管吹掃,當(dāng)立管出汽后及時(shí)通知調(diào)度與裝置,待裝置停止注汽、立管防空完畢后關(guān)閉。(4)、管線內(nèi)若充滿汽油、煤油掃線前需用水、柴油等置換后方可用蒸汽吹掃。(2)、罐底進(jìn)出口貫通吹掃:需先對安全附件進(jìn)行檢查,確保溫度正常、量油口打開、安全閥、呼吸閥正常,再開啟罐進(jìn)出口閥門將液體吹入罐內(nèi),根據(jù)吹掃情況逐漸關(guān)小直至12絲后聽到進(jìn)氣聲音后停止注汽,立管防空完畢后關(guān)閉立管、量油孔。(7)、脫水后,對油罐液位計(jì)算,計(jì)算脫水量,做好記錄。(6
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