【正文】 嚴禁回填淤泥、。 管頂上５０厘米內(nèi)不得回填大于１０厘米的石塊、磚塊等雜物。回填時兩側(cè)同時 對稱 回填，并分層夯實或用水沖實。 檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定： 砼和砌體水泥砂將強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定； 路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于 40cm； 井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行；當不便同時進行時，應(yīng)留臺階形接茬； 井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯； 基坑回 填 回 填土應(yīng)在管道砼強度達到圖紙規(guī)定和閉水試驗合格后進行，回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清理干凈施工雜物。井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置準確。 質(zhì)量保證項目： 檢查井井內(nèi)流槽應(yīng)平順，位置，不得有建 筑垃圾等雜物。雨水管檢查井，當 D≥ 600 時，井內(nèi)設(shè)流槽； D＜ 600，不設(shè)流槽，井底澆筑 150mm厚混凝土。 當檢查井深度少于 3m時，井徑不小于 ，深度大于 時，井徑不少于 。 砌筑檢查井應(yīng)校核內(nèi)徑，收口段要每皮磚檢查有無偏移，且要事先確定收口段的高度，可按規(guī)定每皮磚縮入 2cm，砌一皮磚即縮入 4cm。 一天的敷管工作完畢后，不得將工具或其他物品放置管內(nèi)，為防止地下水及雜物進入管內(nèi)，要用木板或鋼板封堵管兩端。插入后將管旋轉(zhuǎn) 1/4 圈，在 60s 時間內(nèi)保持施加外力不變，并保持接口在正確位置。 （ 3） 管材長短的調(diào)整，可用電鋸切割，但端面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。 （ 2） 下 管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴禁泡溝槽?；旌祥_槽或支撐開槽，因支撐影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運至安裝位置進行安裝作業(yè)。對大開挖溝槽深大于 3m，也可以用非金屬繩索系住管身兩端，保證管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由溝邊翻滾入槽內(nèi)。公稱直徑 DN＜ 500 的的管材用人工搬運。安裝前檢查管的外觀質(zhì)量。 安裝前準備工作：下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標高。 雙壁波紋管安裝 溝槽清理、夯實：清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，使用“ 蛙式 ”打夯機夯實，檢測達到地基基礎(chǔ)要求后，方可進行下一 工序施工。 質(zhì)量標準：接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。 在管道接口前，先將管口周圍清理干凈及鑿毛，充分濕 潤，然后將縫位填抹完畢，接口加插膨脹水泥或橡膠圈封口，然后用 1:2 水泥砂漿抹帶 ,必須 42 注意壓實，并在安管時注意承口下部座上的砂漿接口要完好，口部可抹成斜面。 水泥砂漿接口 ： 采用 1:2 水泥砂漿抹帶。 接著將管子按設(shè)計高程和位置，穩(wěn)定在基礎(chǔ)上。管段下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運管不得擾動管 座。 ③采用墊塊法一次澆筑座時，必須先從一側(cè)灌注混凝土，當對側(cè)的混凝土與灌注一側(cè)混凝土高度相同時，兩側(cè)再同時澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致 。 （ 1） 澆筑混凝土管座，應(yīng)符合下列規(guī)定 ①清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸 ，支模高度宜略高于混凝土的澆筑高度 。 三、 管道安裝 鋼筋混凝土管安裝 溝槽開挖后進行溝槽底平整夯實，以達到混凝土管座的地基抗壓強度要求，再進行混凝土管座施工。 （ 4）施工過程中，測量人員加強配合，每隔一定時間要進行復(fù)測，防止超挖，保證開挖邊坡 、基坑尺寸、支護達到施工方案及設(shè)計的要求。溝槽底用 2~4cm 碎石做成盲溝和集水井（ 50 50cm），配置抽水機抽水?；靥钔练皆谥付ㄎ恢枚逊牛瑮壏饺客膺\至業(yè)主指定的位置。經(jīng)常檢查開挖坡度和坡面穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)有裂縫開口坍方跡象或危土等應(yīng)立即處理，防止因開挖不當引起 失穩(wěn)、坍塌。 ① 溝底必須平整，溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時，必須在清除后鋪一層厚度不小于 m 的砂土或素土，且平整夯實?；油谥猎O(shè)計標高時，迅速復(fù)核中線和水平，無誤后即施工墊層、基礎(chǔ)，防止基坑底長期暴露，而被地下水或雨水浸泡。溝槽底土面層盡量避免不超挖或擾動，若發(fā)生超挖或擾動，即將擾動部分清除， 用級配砂石回填壓實。粗挖部分（雨、污主干管埋深超 ）采用 1m3反鏟挖土運至指定的棄土場 ,對于房子周圍檢查井連接至化糞池段的排水管 ,因埋土深度在 2m 左右 ,故采用 m3 反鏟小挖機挖土。溝槽挖土方用自卸車外運至指定地點棄。在施工過程中，施工人員要注意保護測量控制點，如發(fā)現(xiàn)測量控制點被破壞，及時會知測量人員補測，以保證測量精確度。注意預(yù)留工作位寬度。 二、 現(xiàn)場土方開挖 （ 1） 施工測量：施工前由測量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測量控制點和水準點及圖上的線點位置，以及施工地段的地形地物，確定施測方法，布設(shè)測量控制網(wǎng)，并報監(jiān)理工程師批準。 測量工具檢驗合格，且在檢驗有效期期內(nèi)。基礎(chǔ)開挖前，做好對施工施 工 前 準 備 測 量 放 線 管道溝槽開挖 溝 槽 支 撐 檢 查 驗 收 澆筑砼管座 模 板 安 裝 檢 查 復(fù) 測 下 管 檢 查 驗 收 檢 查 驗 收 接口、管帶 砌筑井 檢 查 驗 收 管道嚴密性試驗 溝槽回填 竣工驗收 39 員、挖掘機操作司機的技術(shù)交底工作，使所有人員均做到心中有數(shù)。 （ 3） 樁位中線及標高復(fù)測，均 用測量復(fù)核記錄表做好記錄，并送監(jiān)理工程師認可。各坐標隨時放出， 定位放線完后應(yīng)復(fù)核，交甲方、監(jiān)理復(fù)驗。 定位放樣 （ 1） 根據(jù)甲方提供的水準點，坐標控制點，放出樁位位置。 （ 9） 做好細致的、系統(tǒng)的、完備的測量記錄。 （ 7） 制定必要的已測設(shè)點標志的保護措施。 （ 5） 計算工作采取兩人分算，或一人獨立計算兩次。 （ 3） 施工測量的原始依據(jù)，如設(shè)計圖紙、測量起點位及有關(guān)數(shù)據(jù)等，須進行嚴格的審查核實，核對無誤后方準使用。當路線的主要控制點在施工中有被挖掉或埋掉的可能時，則視當?shù)氐匦螚l件和地物情況采用有效的方法進固定。同時并固定施工路線主要控制點，恢復(fù)失落的中樁。施工測量主要有下列要求： （ 1） 施工測量須遵照統(tǒng)一性、系統(tǒng)性和準確性的嚴格要求。以上儀器、工具經(jīng)法定單位檢定合格，測量人員經(jīng)培訓(xùn)合格。 再次復(fù)核計算是否正確，并進行交底。 辦理高程及控制點移交手續(xù)，制定詳細的測設(shè)方案。 二、施工測量的準備 全面了解設(shè)計意圖，認真熟悉、審核圖紙，重點審核各標點的坐標、尺寸及各路段的標高。 第二節(jié) 定位測量放線與工程測量 一、 施工測量的任務(wù)和特點 施工測量的任務(wù) （ 1） 復(fù)核建設(shè)單位所給的測量控制點的坐標和高程，復(fù)核無誤后作為定位放線和高程測量的依據(jù)；根據(jù)圖紙要求，通過定位放線，將樁位中心和高程測設(shè)到施工作業(yè)上，為下步的施工提供依據(jù)。 六、 動力及供水 根據(jù)業(yè)主提供 (或指定 )的用水、用電接駁點，接駁至現(xiàn)場的施工地段和生活區(qū)，以滿足施工和生活用水、用電要求?，F(xiàn)場辦公設(shè)施與項目部管理人員生活設(shè)施布置于場地。 四、 施工臨時設(shè)施 現(xiàn)場的臨時設(shè)施主要包括生活設(shè)施、辦公設(shè)施等。 三、 施工準備階段，到有關(guān)主管部門辦理作業(yè)的有關(guān)手續(xù)，合理調(diào)配人員進行設(shè)備調(diào)試、維修，工程測量人員 第一時間進入施工現(xiàn)場，詳細、準確地掌握測量標志。 第五章 主要 分部分項 工程施工方法 第一節(jié) 施工前準備工作 一、 熟悉設(shè)計圖紙，進行更深入的現(xiàn)場踏勘，掌握整個場地的地質(zhì)情況。 （ 10）滲溝設(shè)施應(yīng)縱坡順適、溝底平整、排水暢通、無沖刷和阻水現(xiàn)象，溝渠邊坡必須平整穩(wěn)定。 20mm 尺量 4 溝底坡度 符合設(shè)計要求 坡度尺量 5 水溝鋪砌厚度 不小于設(shè)計 尺量 6 溝頂高程 177。 100mm 每 100m 尺量 34 2 溝底高程 177。水溝泄水孔設(shè)置位置、布置形式、尺寸、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，且排水通暢。排水設(shè)施、墊層、濾層的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計要求，并保證排水通暢。砌筑完成后應(yīng)及進采取有效的養(yǎng)護措施。 （ 5）砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌好的砂漿應(yīng)在 3h 內(nèi)使用完畢，當施工期間最高氣溫超過 30oC 時，應(yīng)在拌成后 2h 內(nèi)使用完畢。 （ 3）混凝土澆筑及漿砌完畢后，應(yīng)及時采取有效的養(yǎng)護措施。 質(zhì)量控制 （ 1）使用的粗、細骨料、水泥、水、石料等原材料應(yīng)符合設(shè)計和國家現(xiàn) 33 行有關(guān)標準的規(guī)定。 ④混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時采取有效的養(yǎng)護措施對所澆筑的混凝土進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間必須符合要求。 ②混凝土必須采用機械拌和，不得用人工就地拌和，拌和的配合比必須通過試驗確定，施工人員不得擅自改變配合比，拌和所用材料必須嚴格經(jīng)過計量使用。砌筑完成后應(yīng)及時采取有效的養(yǎng)護措施進行養(yǎng)護 。 ③所用的砂漿必須隨拌隨用，攪拌好的砂漿應(yīng)在 3h 內(nèi)使用完畢，當施工期間最高氣溫超過 30oC 時，應(yīng)在拌成后 2h內(nèi)使用完畢。 （ 7）砌筑砂漿施工要求 ①拌和砂漿的水泥、水、砂等材料必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定及設(shè)計、規(guī)范相關(guān)要求。 （ 5）滲溝內(nèi)滲水材料填充位置、厚度必須符合設(shè)計要求。 （ 3）滲溝溝內(nèi)用作排水和滲水的填充料在使用前必須經(jīng)過篩選和清洗，回填時應(yīng)防止土工織物的滲溝受到損傷。 施工要求 （ 1）滲溝的開挖宜自下游向上游進行開挖，應(yīng)隨挖隨即進行支撐并迅速回填，不可暴露太久，以免造成坍塌，滲溝應(yīng)間隔進行開挖。對于不合格材料要即時將其清理除場，不允許不合格材料留在施工場地內(nèi)。施工技術(shù)交底資料嚴格按照技術(shù)交底表格格式 (可帶附件 )，技術(shù)交底應(yīng)有交底圖、文字說明及施工注意事項，并有交接雙方簽字記錄等。 根椐現(xiàn)場放樣及復(fù)核，復(fù)核新建排水系統(tǒng)與原灌排系統(tǒng)的連接是否順暢，不順暢的不能滿足排水 要求的，要及時向技術(shù)室反映，以便技術(shù)人員對排水系統(tǒng)的進一步調(diào)整。 第三節(jié) 碎石滲溝 一、 施工準備 審閱圖紙：仔細審閱設(shè)計文件及施工圖紙，審核有無不當之處，圖紙所標注的尺寸有無錯誤、遺漏，是否詳盡，有無不明白的地方等；立即與技術(shù)主管或相關(guān)的技術(shù)人員聯(lián)系，以便及時更正、標注明確。 下班前對鋪砌完的人行道必須檢查，合格的人行道必須篩砂灌縫完畢，適量灑水養(yǎng)生、圍擋防護 3 天 ，養(yǎng)生、防護期間禁止行人踩踏、車輛碾壓和碰撞。 30 將磚縫灌注飽滿，并在磚面上潑水使砂漿混合料下沉，再灌料補足。檢驗合格的人行道，及時篩細紗灌縫。 （ 4）鋪砌人行道磚的過程中除掛線控制縱、橫縫及高程外，還必須配備3 米直尺、鋼尺等控制平整度、相鄰塊錯臺，鋪砌過程中，人行道平 整度允許偏差按 3mm、相鄰塊錯臺允許偏差按 2 毫米控制；相鄰人行道磚間隙按 3— 4mm控制，間隙均勻且不宜過大。砂漿攤鋪寬度應(yīng)大于 5— 10cm，砂漿層不平時，應(yīng)拿起方磚重新用砂漿找平，嚴禁向磚底填塞砂漿或支墊碎石等。砂漿隨用隨拌，每班鋪砌完后，做到“工 完、料盡、場地清”。 鋪砌 （ 1）鋪砌人行道磚前應(yīng)對人行道磚進行挑選，有明顯外觀缺陷（如：嚴重翹角、破損、色差過大等）的人行道磚不得使用。 （ 5）基層高程、厚度、平整度是否滿足質(zhì)量要求等。5mm，且不多于一處；表面顏色應(yīng)一致，無蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。 2mm；缺邊掉角長度：大方磚 163。長 X 寬）177。 施工準備階段，除按規(guī)定做好技術(shù)、組織、物資準備外，重點檢查以下準備工作是否充分 （ 1）質(zhì)量控制機構(gòu)是否健全、人員配備是否合理； （ 2）勞務(wù)隊伍素質(zhì)是否能滿足要求，鋪砌人行道磚前宜讓勞務(wù)隊試鋪 50— 80 ㎡，確認其鋪砌技術(shù)能達到質(zhì)量要求后方可大面積 鋪砌。 28 取樣和檢測 在施工現(xiàn)場每天進行取樣，檢測瀝青混合料的集料級配，瀝青含量、壓實度等，進行馬歇爾穩(wěn)定度試驗，已成型的瀝青面層允許偏差應(yīng)滿足《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》的各實測項目要求。經(jīng)試拌確定瀝青混合料拌和時間，使混合料拌和均勻，無花白料、無結(jié)團現(xiàn)象。 （ 4）瀝青混合料的拌制：在拌和前將試驗所確定 的配合比寫于大牌上掛在拌和機旁，上料倉旁設(shè)專人控制計量上料。 （ 3）當遇雨或下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料。 瀝青路面雨季施工應(yīng)注意的事項 （ 1）應(yīng)加強工地現(xiàn)場與瀝青拌合廠聯(lián)系，縮短施工長度，各項工序銜接緊密。碾壓時壓路機應(yīng)位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度宜為 15 公分，然后每壓一遍向新鋪混合料移動 15 至 20 公分，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。施工時應(yīng)將已鋪混合料部分留下 10 至 20 公分寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，在最后作跨縫碾壓。 瀝青路面的接縫 （ 1）在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處操作應(yīng)仔細，接縫應(yīng)緊密、平順。復(fù)壓采用重型的輪胎壓路機，碾壓 4 至 6遍，達到要求的壓實度并無顯著輪跡。 （ 4）初壓時用關(guān)閉振動裝置的振