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正文內(nèi)容

現(xiàn)代企業(yè)物流管理實(shí)務(wù)(參考版)

2025-04-11 00:10本頁面
  

【正文】 ?!?、適時(shí)及適量之相互配合。 167。(科學(xué)底價(jià)的設(shè)定)167。;協(xié)力廠要多元化;甄選及輔導(dǎo)協(xié)力廠。(標(biāo)準(zhǔn)零件、輕薄短小、容易制造或非過度之質(zhì)量)。 五、直接材料成本差異分析材料價(jià)格差異= (實(shí)際單價(jià) - 標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)) 實(shí)際購買數(shù)量= (實(shí)際單價(jià) 實(shí)際購買數(shù)量)-(標(biāo)準(zhǔn)單價(jià) 實(shí)際購買數(shù)量)=實(shí)際購買量按實(shí)際價(jià)格計(jì)-實(shí)際購買量按標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格計(jì)材料用量差異= (實(shí)際用量 - 標(biāo)準(zhǔn)用量) 標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)= (實(shí)際用量 標(biāo)準(zhǔn)單價(jià))-(標(biāo)準(zhǔn)用量 標(biāo)準(zhǔn)單價(jià))=實(shí)際用量按標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)計(jì)-標(biāo)準(zhǔn)用量按標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格計(jì) Q QA QS PS PA P 即 ( PA – PS ) QA Q QA QS PS PA P 即 ( QA - QS ) PS 六、直接材料成本改善之方法。(3)提出改善對(duì)策由責(zé)任歸屬部門進(jìn)行問題點(diǎn)原因分析及提出改善對(duì)策。(2)召開檢討會(huì)按月定期召開檢討會(huì)。(5)分析報(bào)表的產(chǎn)出。(3)各部門須提供數(shù)據(jù)。::分標(biāo)準(zhǔn)件資及異常加工薪資。(2)各項(xiàng)資料說明::按標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)料及異常領(lǐng)料。 % 以上時(shí)。(3)其它設(shè)定基準(zhǔn)(4)修改時(shí)機(jī)。將成本流程相關(guān)聯(lián)的活動(dòng)表達(dá)如圖所示現(xiàn) 金折舊性資產(chǎn)材 料(進(jìn)貨成本)材料存貨其它制造成本直接人工制造費(fèi)用間接人工間接材料電力保險(xiǎn)折舊在製品直接材料直接人工已分配製造費(fèi)用銷貨成本製成品存 貨製成品成本支付儲(chǔ)存領(lǐng)用轉(zhuǎn)為移至轉(zhuǎn)入投入 四、如何建立標(biāo)準(zhǔn)成本:成立成本管理推動(dòng)委員會(huì)(劃分成本中心)。(2)固定成本不隨著工作量的增減同比例增減者,如設(shè)備折舊費(fèi)、財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)費(fèi)等。 成本功能分類其他間接成本直 接 材 料直 接 人 工間 接 材 料間 接 人 工租金、保險(xiǎn)(火險(xiǎn)、責(zé)任險(xiǎn))、折舊、動(dòng)力、照明、熱力、小工具領(lǐng)班、組長、檢驗(yàn)員工廠物料、潤滑油 總成本製造成本主要成本製造費(fèi)用行 銷 費(fèi) 用管 理 費(fèi) 用銷售人員薪資、推銷傭金、廣告費(fèi)、樣品、交際費(fèi)、旅費(fèi)、電話電報(bào)費(fèi)、文具及印刷、運(yùn)送費(fèi)管理人員薪資、租金、折舊、法律費(fèi)用、財(cái)產(chǎn)稅、呆帳、郵電費(fèi)、電話電報(bào)費(fèi)管銷費(fèi)用 指成本隨著業(yè)務(wù)水平之變動(dòng)而變動(dòng)之狀況,依成本習(xí)性將成本分為變動(dòng)成本與固定成本二類。銷售費(fèi)用包括推銷及運(yùn)送費(fèi)用。如領(lǐng)班、辦事員等。(4)間接材料指完成產(chǎn)品所需的一切材料,但其耗用對(duì)產(chǎn)品而言,不是太少就是太復(fù)雜,以致于不值得將其視為直接材料者。它的組成內(nèi)容為易于歸入特定產(chǎn)品的員工工資。(1)直接材料構(gòu)成制成品整體的一部份,且于計(jì)算產(chǎn)品成本時(shí)可予以直接計(jì)入產(chǎn)品的一切材料而言。節(jié)流:降低成本 (內(nèi)在)記錄 → 統(tǒng)計(jì) → 分析 (差異) → 改善對(duì)策比較目標(biāo)(1)質(zhì)量成本(2)標(biāo)準(zhǔn)成本 二、成本結(jié)構(gòu)總成本是由制造成本與管銷費(fèi)用所組成。167?!鷳{證→分錄→過帳→編表167。→加強(qiáng)準(zhǔn)備時(shí)的整理整頓,及人員的數(shù)字觀念。→平日帳務(wù)確實(shí),任何異動(dòng)務(wù)必有憑證,且實(shí)時(shí)登帳?!鞑块T能按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)提交數(shù)據(jù),并利用計(jì)算機(jī)或預(yù)先總表作業(yè)。→盤點(diǎn)行程計(jì)劃的充分掌握。→品名認(rèn)識(shí)教育?!訌?qiáng)準(zhǔn)備教育。:相關(guān)人員提出盤點(diǎn)檢討報(bào)告。(如盤點(diǎn)器具、交通車、餐點(diǎn)等)。,同類存貨歸類整理排列整齊,并與報(bào)廢無用之存貨分開放置,必要時(shí)請(qǐng)研發(fā)或生管部門確認(rèn)存貨可用性。,盤點(diǎn)單預(yù)計(jì)作業(yè)。(劃制平面責(zé)任區(qū)圖),指定各組負(fù)責(zé)人員及各區(qū)域負(fù)責(zé)人員。三、準(zhǔn)備專責(zé)人員準(zhǔn)備工作包括:。(3)任務(wù)編組指定專責(zé)人員負(fù)責(zé)策劃及協(xié)調(diào),并撰寫書面盤點(diǎn)計(jì)劃。(2)界定存貨盤點(diǎn)范圍,決定停工部門與停工日期。:(1)選定最有利的存貨盤點(diǎn)日期。盤點(diǎn)之目的:,糾正料帳不一致的現(xiàn)象。,以降低成本,而獲得最經(jīng)濟(jì)為原則。 (七)有關(guān)成本之原則:。 (六)有關(guān)容器及單位負(fù)荷之原則,以便于工廠及使用點(diǎn)之運(yùn)送及接收。 ,以便于計(jì)算零件。,以減少走動(dòng)。 (四)有關(guān)人力之使用之原則。,應(yīng)裝置于容器、滑板或托板上。 (三)有關(guān)方法之原則。,需特別設(shè)計(jì)其搬運(yùn)之方式。以堆高機(jī)搬運(yùn)置於棧板上搬運(yùn)放置車上搬運(yùn)裝於車上卸在地上搬運(yùn)裝於車上散置地上製 程 步 驟12345678910階段活4性3係2數(shù)10三、各種搬運(yùn)方法的比較403530252015105100200300400呎A人力B二輪手推車C四輪手推車D輸送帶E堆高機(jī)F堆高機(jī)+棧板每1,000個(gè)工時(shí)(人,時(shí))200呎ABCDEF1個(gè)5個(gè)20個(gè)四、物料運(yùn)輸?shù)脑瓌t (一)一般原則。(1) 活性系數(shù)考慮物料由放置狀態(tài)至運(yùn)出中間所需花費(fèi)之裝卸人工,以「活性」代表物料移動(dòng)的難易度,活性系數(shù)愈低所費(fèi)人工愈高。搬運(yùn)后處理成本。搬運(yùn)前準(zhǔn)備成本 167。 拾柒、物料搬運(yùn)一、意義生產(chǎn)過程中物料或在制品的轉(zhuǎn)移,由甲工作區(qū)(站)移至乙工作區(qū)(站),雖不能直接創(chuàng)造產(chǎn)品價(jià)值,卻使生產(chǎn)能順利進(jìn)行。標(biāo)售。167。煉制材料或發(fā)展副產(chǎn)品 167。并修 167。四、呆滯料處理167。十、請(qǐng)購不當(dāng),以免超量請(qǐng)購。,再行采用新材料。八、技術(shù)革新。七、變更原設(shè)計(jì)。、發(fā)霉、變形、風(fēng)化及揮發(fā)等。,確實(shí)驗(yàn)貨。,應(yīng)即予修正用料標(biāo)準(zhǔn)。,實(shí)時(shí)再測(cè)定用量,如有差異應(yīng)以制造異常事項(xiàng)報(bào)告(窗體),提報(bào)修正。,應(yīng)速設(shè)法出售產(chǎn)品如減價(jià)出售,以便出清庫存材料。,如客戶要求變更應(yīng)以受訂異常事項(xiàng)呈報(bào),要求客戶補(bǔ)償損失或不予接受。(1)外銷:對(duì)新客戶及新產(chǎn)品須俟接受客戶L/C后才進(jìn)行請(qǐng)料。二、呆滯料的管理。,宜設(shè)專人管制尾數(shù)、不良品及退補(bǔ)料作業(yè),以爭取時(shí)效。,反應(yīng)生管人員。,并注明不良、報(bào)廢之?dāng)?shù)量。尾數(shù):訂單數(shù)量與實(shí)際產(chǎn)量之差異。,以確保數(shù)量之準(zhǔn)確性。、規(guī)格應(yīng)明確標(biāo)示,以避免混淆。,空間應(yīng)足夠周轉(zhuǎn)之用。,帳務(wù)(數(shù)量)之增減作業(yè)。 拾伍、在制品管理一、意義在制品是指工廠之加工、裝配中或暫存之原物料、零組件及半成品,其中有儲(chǔ)存于倉庫或分散置于生產(chǎn)在線,為確實(shí)掌握在制品狀況,以了解生產(chǎn)進(jìn)度,所做的管理措施。,以確保其質(zhì)量。,一位一物,方便取存。,類似大小包裝物料應(yīng)相近者同一區(qū)。、妥善保管物料。二、目標(biāo):,結(jié)合工廠的Layout,提高坪效。量167。,修改相關(guān)用料
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