制度規(guī)章責(zé)任制操作規(guī)程(參考版)
2025-04-10 23:03本頁面
【正文】 54 / 54。1 清除被壓碎的試樣。1 打開回油閥，使活塞回落著底后，關(guān)緊回油閥，后撥回從指針。 啟動油泵，將送油閥手柄調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持試樣加荷時指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試樣被壓碎，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電機(jī)和加載速度指示器電機(jī)。 啟動加載速度指示器，并迅速調(diào)到適當(dāng)位置，此時指示盤保持一定的速度旋轉(zhuǎn)。 關(guān)緊回油閥。 轉(zhuǎn)動總開關(guān)接通電源（此時綠燈亮）。壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 根據(jù)試樣選擇量程范圍，掛安砣，并對準(zhǔn)刻度線。 萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程根據(jù)試驗(yàn)選擇量程范圍，掛安相應(yīng)的砣，并對準(zhǔn)刻度線；調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)；接通電源；關(guān)緊回油閥，與進(jìn)油閥；啟動油泵，然后調(diào)整指針對零；放好試樣；打開進(jìn)油閥，使加荷指針勻速進(jìn)行，直至試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉進(jìn)油閥；記錄試驗(yàn)數(shù)值；打開回油閥，使之落到底，關(guān)緊回油閥；然后撥動指針歸零。 振動器軸承要經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。 振實(shí)臺在振實(shí)過程中，混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在振實(shí)臺上，所須振實(shí)的制品放置要與臺面相對稱使負(fù)荷平衡?；炷琳駥?shí)臺操作規(guī)程 振動臺安裝前，應(yīng)先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時上面應(yīng)按水平找平，并按底架螺栓埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。 換光源灑泡時，可拆下罩，旋出燈泡，換上灑泡絲與鏡頭平行，則可輕轉(zhuǎn)動燈座。 微分尺，光學(xué)元件如有污點(diǎn)，可用脫脂棉沾無水乙醇或乙醇擦試。 周圍不得有強(qiáng)磁場及強(qiáng)風(fēng)。1第二、三點(diǎn)土樣試驗(yàn)，重復(fù)3—10條。轉(zhuǎn)動平臺升降旋紐，使盛土杯下降取下圓錐儀與盛土杯。若在“自”位置時，當(dāng)土樣與錐尖一接觸，“接觸”燈亮。放入調(diào)好土樣的調(diào)土杯，轉(zhuǎn)動平臺升降旋紐，使盛土杯上升，在“手”位置時當(dāng)土樣與錐尖一接觸，“接觸”燈亮。轉(zhuǎn)動微調(diào)螺旋，使投影屏零線與微分尺零線重合。液塑限測定儀操作規(guī)程一、使用與操作:調(diào)節(jié)底腳螺絲,使水準(zhǔn)器水準(zhǔn)氣泡居中.接通電源：將“開關(guān)”扳向“開”方向，此時，“電源”“磁鐵”燈亮。1 攪拌機(jī)啟動后必須注意葉片自動方向?yàn)轫槙r針（從上方向下看），公轉(zhuǎn)方向與自轉(zhuǎn)方向相反，如機(jī)上箭頭所示。 將程控開關(guān)置于手動時，再把三位開關(guān)置于慢、停、快、停則分別完成各個動作，人工記時。 攪拌鍋的攪拌葉先用濕布擦凈，將稱好的500克水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)，然后將鍋放到攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置?試驗(yàn)結(jié)束后必須清洗攪拌葉和攪拌鍋，并將儀器擦試干凈。 攪拌結(jié)束后即可放下攪拌底座，取下攪拌鍋。 攪拌鍋與攪拌葉先用濕布擦凈，再將試樣倒入鍋內(nèi)，然后將鍋放到攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置。每次測定不能讓試針落入原孔，每次測試完畢需將試針擦凈并將試模放在濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個測定過程要防止試模受振。即環(huán)形試件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間，用min來表示。在完成初凝結(jié)時間的測定后，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板下翻轉(zhuǎn)180176。測定時，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，試針垂直自由的沉入水泥凈漿中，觀察試針停止下沉或放試針30S時記錄試桿指針讀數(shù)，當(dāng)試針沉入距離底板4 mm+ 1mm時，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間，用min來表示。其拌和水量為（P），該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按水泥質(zhì)量的百分比計。在試桿停止沉入或釋放試桿30S時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈。水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程 使用前須將滑動部分注入少許潤滑油，并檢查是否能上下自由滑動。1 攪拌機(jī)應(yīng)定期檢修，以保持良好的工作狀態(tài)。 嚴(yán)格按設(shè)備的負(fù)荷確定拌和物的數(shù)量，防止超負(fù)荷而損壞機(jī)械。 試驗(yàn)前應(yīng)檢查各部件運(yùn)行是否正常。 使用攪拌機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)運(yùn)轉(zhuǎn)開閉，試驗(yàn)完畢后關(guān)閉電源。 攪拌機(jī)使用完畢應(yīng)盡快清洗干凈，以保持設(shè)備清潔。 將稱量準(zhǔn)確的骨料及水泥投入機(jī)內(nèi)，送電開始拌和，待拌和顏色一致時，再將經(jīng)過量筒的水均勻倒入，直至拌和物攪拌均勻?yàn)橹?。?qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程 試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉本設(shè)備性能及操作規(guī)則。二保養(yǎng)： 每使用六個月應(yīng)清洗變速箱及更換黃油。 不可在電機(jī)工作中變換升降速度,以免將變速箱中齒輪損壞。路面材料強(qiáng)度儀操作規(guī)程 一操作： 接通電源后,檢查各按鈕與標(biāo)盤有無不符。二、 維護(hù)與保養(yǎng)： 測定值的標(biāo)尺應(yīng)保持端正，要經(jīng)常檢查是否有因螺絲松動而產(chǎn)生歪斜現(xiàn)象。的直角架在試模頂?shù)囊欢?然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動,一次將超過試模部分的膠砂刮去,并用一直尺以近水平的情況將試模表面摸平. 在試模上做標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件,編號和試件對于振實(shí)臺的位置. 每次使用后,應(yīng)及時沖洗水泥沙漿試模,擦拭干凈.雷氏膨脹值測定儀操作規(guī)程一、 使用方法： 將測定儀放置在水平的工作臺上，當(dāng)雷氏夾空夾彈性時，將雷氏夾橫向一指針的根部掛在測定儀的懸絲上，另一指針的根部掛300克砝碼，+ mm范圍內(nèi)，若超過此范圍為不合格的雷氏夾。 按GB1345——91進(jìn)行篩分時，先用天平稱出25g的水泥試樣，倒入試驗(yàn)篩內(nèi)并蓋上蓋，然后啟動儀器，待停機(jī)后取下試驗(yàn)篩，將篩余物倒入天平稱量，得出篩析結(jié)果。 將計是器定與所需時間，打開電源儀器即可工作。10. 使用完畢,經(jīng)常保持清潔。8. 試品托板的平均負(fù)荷為15公斤,放置時勿使之過載,同時散熱板上不能放置試品或其他東西防礙空氣對流。6. 試品恒溫完畢,關(guān)閉開關(guān),同時拉下閘刀開關(guān)。4. 紅綠燈交替半小時,。2. 和上閘刀開關(guān),接通電源后,將控溫儀選擇盤設(shè)定所需溫度,使其刻度相對,開啟電源開關(guān),控溫儀表綠燈亮,紅燈滅,爐絲通電,使其工作。 天平使用完畢后,應(yīng)將開關(guān)關(guān)閉和砝碼指數(shù)盤旋至原0位,并將天平用套子罩上,關(guān)閉電源。 所稱之物體應(yīng)放在稱盤中央,并不得超過天平最大稱量(200克)。 被稱物在10毫克以下者，可由投影屏上讀出。 稱量時應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙嬏砑禹来a，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝嗎，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10毫克內(nèi)的讀數(shù)為止。5． 拖起跟蹤板，再加上第二份土樣、拂平被擊土面、將跟蹤拖板放在被擊土面上，重復(fù)第4項直至完成。3． 按預(yù)制開關(guān)所需次數(shù)，然后按預(yù)制扭數(shù)值置入顯示器。屬項目制發(fā)的文件以及技術(shù)規(guī)范資料，經(jīng)上級管理部門審核后，提交項目合同部電動擊實(shí)儀操作規(guī)程1． 根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程輕、重型及CBR試驗(yàn)要求，選擇備用錘體和試筒，護(hù)筒。（8）、文件和資料的歸檔及處置當(dāng)項目完工時，由試驗(yàn)室回收試驗(yàn)室全部發(fā)放文件，按照處《檔案管理辦法》將清單整理上報項目合同部請示處理。（7）、文件和資料的丟失若文件或資料發(fā)生丟失，由當(dāng)事人寫出書面丟失經(jīng)過，報試驗(yàn)室申請補(bǔ)發(fā)。填寫《受控文件發(fā)放登記表》 （5）、當(dāng)因質(zhì)量體系要求或相關(guān)條件發(fā)生變化需要部分變更試驗(yàn)室所發(fā)文件和資料時，由試驗(yàn)室資料管理員按照通知單要求，將原發(fā)放文件和資
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