【正文】 爆破作業(yè)安全操作規(guī)程一、實(shí)施爆破作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守下列五項(xiàng)規(guī)定：(兼)職安全監(jiān)督員或指定專人負(fù)責(zé)安全；《爆破員作業(yè)證》的爆破員作業(yè)；；，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員必須撤至安全地點(diǎn)；，確認(rèn)安全后，才能發(fā)出解除警戒信號(hào)；二、必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)操作規(guī)程；三、爆破器材的組裝、加工等危險(xiǎn)性作業(yè)必須在專門場(chǎng)所進(jìn)行，嚴(yán)格在放炮現(xiàn)場(chǎng)庫房?jī)?nèi)進(jìn)行；四、領(lǐng)用爆破器材不得超過當(dāng)班用量，所需爆破器材由安全監(jiān)督員或?qū)ｉT負(fù)責(zé)人和爆破員共同核定填寫領(lǐng)料單，并共同簽字后交單位負(fù)責(zé)人簽字，然后憑此簽字的領(lǐng)料單到保管員處領(lǐng)料，剩余爆破器材，經(jīng)核實(shí)并由領(lǐng)料人簽字后退回倉庫，不得帶回家中或隨便存放在別處；五、保管好爆破現(xiàn)場(chǎng)的爆破器材，嚴(yán)防被盜丟失，嚴(yán)禁贈(zèng)送、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借爆破器材，嚴(yán)禁使用爆破器材炸魚、炸獸；六、嚴(yán)禁在接觸爆破器材時(shí)吸煙、用火。9．兩臺(tái)以上車輛跟蹤運(yùn)輸時(shí)，兩車最小間距為50m，行駛中不得緊急制動(dòng)、嚴(yán)禁超車。4．車上應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)配帶相應(yīng)的防護(hù)器材，車輛兩端上方須插有危險(xiǎn)標(biāo)志。2．必須由具有5000km 和 3 年以上安全駕駛經(jīng)歷的駕駛員駕駛，并選派熟悉危險(xiǎn)品性質(zhì)和有安全防護(hù)知識(shí)的人擔(dān)任押運(yùn)員。十三、裝載易燃、易爆、劇毒等危險(xiǎn)貨物時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定。十一、在廠區(qū)和車間行駛，只準(zhǔn)走規(guī)定的道路，不得從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過。九、霧天及粉塵較大時(shí)，應(yīng)開亮車前黃燈行駛；遇視野不清時(shí)，須減速行駛，在彎道、坡道和接班出車時(shí)，嚴(yán)禁超車。七、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛最高時(shí)速不得超過 10km ，進(jìn)出廠門、車間、庫房不得超過 5km ，在車間、庫房?jī)?nèi)不得超過 3km 。五、站場(chǎng)、料場(chǎng)以及建筑物的進(jìn)出口，均應(yīng)有良好的照明設(shè)施。四、路線的盡頭線末端應(yīng)設(shè)置車擋和車擋表示器。二、嚴(yán)禁建筑物、設(shè)備及花木侵人鐵路線的道路的安全界限，并不得妨礙視線。一、嚴(yán)禁無證駕駛機(jī)動(dòng)車。所以駕駛?cè)藛T在工作時(shí)一定要謹(jǐn)慎、小心，嚴(yán)格遵守廠區(qū)內(nèi)的安全要求，以防發(fā)生意外。九、地面指揮車輛行駛，移位時(shí)，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。嚴(yán)禁車底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車輛。六、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。五、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固。四、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。施工時(shí)工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。急轉(zhuǎn)彎或在松軟地面行走；鉆機(jī)起落鉆架時(shí)，非操作人員不得在危險(xiǎn)范圍內(nèi)停留。必須放下鉆架，由專人指揮，并采取防傾覆和剎車失靈的措施。，必須放下鉆架，由專人指揮；鉆機(jī)不宜在坡度超過15176。穿鑿第一排孔時(shí)，鉆機(jī)的中軸線與階段邊緣線的夾角不得小于45176。，不具備濕式鑿巖條件時(shí)必須戴好防塵口罩上崗。，臉不能正面對(duì)著炮眼，防止碎碴迷眼傷人。，邊坡松石可能脫落必須立即停止鑿巖，查明情況并處理安全后，方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。，不得以長(zhǎng)釬桿開鑿炮眼，以免斷桿傷人。二次解小鑿巖時(shí)，先清除滾石，確保被鑿巖石穩(wěn)固，鑿巖設(shè)備、鑿巖工站立位置安全正確的前提下才能開始鑿巖作業(yè)。、下暴雨、有臺(tái)風(fēng)時(shí)，潛孔鉆機(jī)停止作業(yè)。電纜橫過道路時(shí)，應(yīng)采取深挖掩埋等規(guī)范的防護(hù)措施。，必須有專人指揮，協(xié)調(diào)統(tǒng)一行動(dòng)，確保安全；作業(yè)人員必須戴絕緣手套。，必須有專人觀察鉆機(jī)工作狀況，發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停止鑿巖，待異常情況處理完確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)鑿巖。二、中深孔鑿巖安全作業(yè)要求：，以確定是否可能存在拒爆藥包或殘留炸藥；鑿巖時(shí)，不得鉆到殘存炸藥的任何殘眼。1電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，清除工作場(chǎng)地所有雜物，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好，確保安全穩(wěn)妥。維修設(shè)備時(shí)，必須首先通知操作人員，在停車后切斷設(shè)備電源，把熔斷器取下，掛上標(biāo)示牌，方可進(jìn)行檢修工作。在現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)必須有兩人以上，不允許單人操作。2檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，必須事先辦理檢修證和進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證，聯(lián)系操作工同意后，通知電工切斷電源，采取安全措施，并按規(guī)定設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可施工。2工作中斷和下班時(shí)要切斷電源，整理設(shè)備場(chǎng)地，收好工件，熄滅火種。1電焊機(jī)在有水易潮處應(yīng)墊高于地面，露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚，夏季應(yīng)設(shè)在通風(fēng)處，使用時(shí)溫度不超過60℃。1移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)先切斷電源。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應(yīng)設(shè)有絕緣墊板。1下雨天氣不準(zhǔn)露天焊接。1嚴(yán)禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設(shè)備。不得同時(shí)進(jìn)行電焊和氣焊工作，如需要時(shí)必須采取一定的安全措施。進(jìn)行一般檢修時(shí)，臨時(shí)照明行燈電壓應(yīng)為36伏以下，在低洼潮濕地方或金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，其照明電壓應(yīng)為12伏。接線或電氣設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由電工進(jìn)行檢修，其它人員禁止亂動(dòng)。焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免松脫引起觸電。嚴(yán)禁在設(shè)備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結(jié)構(gòu)上。工作前要詳細(xì)檢查電焊機(jī)是否正常，絕緣是否良好，電焊機(jī)的外殼，必須有良好的接地。金屬焊接（電焊）安全操作規(guī)程電焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，考試合格后并持有安全操作證方準(zhǔn)進(jìn)行獨(dú)立操作（在學(xué)徒訓(xùn)練期間可逐步在師傅監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作）。九、汽車進(jìn)入排土場(chǎng)內(nèi)應(yīng)限速行駛，距排土工作面50～200米限速16公里/小時(shí)，小于50米限速8公里/小時(shí)；排土作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的限速牌等安全標(biāo)志牌。七、排土安全車擋或反坡不符合規(guī)定、坡頂線內(nèi)側(cè)30米范圍內(nèi)有大面積裂縫或不均勻下沉?xí)r，禁止汽車進(jìn)入該危險(xiǎn)區(qū)，排土場(chǎng)作業(yè)人員需對(duì)排土場(chǎng)作出及時(shí)處理。五、卸土?xí)r，汽車應(yīng)垂直于排土工作線；嚴(yán)禁高速倒車、沖撞安全車檔。三、排土卸載平臺(tái)邊緣要設(shè)置安全車擋，其高度不小于輪胎直徑的2/5，車擋頂部和底部寬度應(yīng)分別不小于輪胎直徑的1/；設(shè)置移動(dòng)車擋設(shè)施的，要按移動(dòng)車擋要求作業(yè)。排土作業(yè)規(guī)程一、排土作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，非作業(yè)人員一律不得進(jìn)入排土作業(yè)區(qū)，凡進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)工作人員、車輛、工程機(jī)械必須服從指揮人員的指揮。1鉆機(jī)移位時(shí)，應(yīng)調(diào)整好滑架和鉆臂，保持機(jī)體平衡。1應(yīng)經(jīng)常調(diào)整推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩的松緊程度，以及提升滑輪組上、下行程開關(guān)工作的可靠程度；不能正確動(dòng)作時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。如嚴(yán)重卡鉆，必須立即停機(jī)，用工具外加扭力和拉力，使鉆具回轉(zhuǎn)松動(dòng)，然后邊送風(fēng)邊提鉆，直至恢復(fù)正常。９、鉆孔時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進(jìn)而不停跳動(dòng)，應(yīng)將沖擊器拔出孔外檢查；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片時(shí)，對(duì)小塊碎片應(yīng)采用壓縮空氣強(qiáng)行吹出，對(duì)大塊碎片可采用小于孔徑的桿件，利用黃泥或?yàn)r青將合金片從孔中粘出。７、鉆機(jī)短時(shí)間停機(jī)工作時(shí)，應(yīng)供應(yīng)少量壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器；若較長(zhǎng)時(shí)間停鉆，應(yīng)將沖擊器提離孔底１～２ｍ并加以固定。６、加接鉆桿前，應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈，避免污物進(jìn)入沖擊器。作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察排粉情況，尤其是鉆向下孔時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)吹洗，必要時(shí)應(yīng)提鉆強(qiáng)吹。３、作業(yè)時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)吸塵機(jī)，隨時(shí)觀察沖擊器的聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并排除故障。潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程１、使用前，應(yīng)檢查風(fēng)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性，清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物，并應(yīng)檢查路面的通過能力。 三、停機(jī)注意事項(xiàng) 停機(jī)前，先停止給料，全部篩完網(wǎng)面物料后，再切斷電源。 電動(dòng)機(jī)和主軸處的軸承，應(yīng)每班加注潤(rùn)滑脂一次。 隨時(shí)查看軸承溫度，一般溫升不應(yīng)超過70℃。 檢查彈簧或吊裝設(shè)備的鋼絲繩、線夾等應(yīng)完好。振動(dòng)部位應(yīng)無開焊現(xiàn)象。 振動(dòng)篩安全操作規(guī)程一、起動(dòng)前準(zhǔn)備 檢查電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置應(yīng)正常，各連接部分的螺栓應(yīng)無松動(dòng)。四、雙作用千斤頂在張拉過程中，應(yīng)使頂壓油缸全部回油。三、千斤頂張拉升壓時(shí)，應(yīng)觀察有無漏油和千斤頂位置是否偏斜，必要時(shí)應(yīng)回油調(diào)整。二、千斤頂在使用時(shí)必須保證活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜物，應(yīng)及時(shí)用油擦洗干凈。在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí)，嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。離開作業(yè)場(chǎng)所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。定期對(duì)受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。1進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。在焊、割儲(chǔ)存過油類的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護(hù)工作。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。無風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。二、焊、割中注意事項(xiàng)開啟氧氣瓶閥門時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓器。1檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。1檢查焊（割）炬射吸性能時(shí)，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶；轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程一、焊、割前準(zhǔn)備檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。對(duì)設(shè)備的各緊固螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止觸摸皮帶及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件，禁止皮帶上面跨過（可從人行過梯上通過），發(fā)現(xiàn)有雜物需揀出，應(yīng)停機(jī)揀出，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處理。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)密切注視卸料口有無異物，特別是超標(biāo)準(zhǔn)大塊石料、金屬件（如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板）等卸落，如發(fā)現(xiàn)立即停止喂料，及時(shí)處理。開機(jī)前，對(duì)設(shè)備所有固件、運(yùn)轉(zhuǎn)件及連接件應(yīng)作全面、仔細(xì)檢查，驗(yàn)明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后，方可發(fā)出警報(bào)，按操作程序進(jìn)行開機(jī)。1嚴(yán)禁帶電測(cè)量電阻，測(cè)電阻時(shí)必須切斷電源。，與地面之間的角度以60（左右為宜；在滑地應(yīng)有防滑措施；無搭勾的梯子應(yīng)有人扶住梯子。，應(yīng)當(dāng)在停電后進(jìn)行，高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽。，應(yīng)立即切斷電源，并使用“干粉”“1211”或二氧化碳滅火器滅火。11．各種用電設(shè)備、線路、回路的配制和安裝，必須遵守電氣設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)；臨時(shí)用電設(shè)備和線路