畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告的格式及規(guī)范要求(參考版)
2025-04-10 21:44本頁面
【正文】 。梁高度超過750mm，應(yīng)加設(shè)φ12對(duì)拉螺栓；跨度大于4m梁起拱2/l0009. 實(shí)習(xí)總結(jié): 這一次的實(shí)習(xí)是鍛煉與考驗(yàn)，它是一個(gè)學(xué)習(xí)、思考、工作的過程。梁、板模板同時(shí)支設(shè)，先支設(shè)梁底與梁一側(cè)模板，等梁鋼筋綁扎完畢再支設(shè)梁另一側(cè)模與板模。高度為1000 mm的大梁底模滿備木方，施工時(shí)與梁頂標(biāo)高相同的板與梁同時(shí)澆筑，側(cè)板鋼筋甩出，模板一次性支設(shè)。拉桿和拉片為一次性消耗。 ～177。模板安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟如下：（1）進(jìn)行中心線和位置的放線，首先由控制線引測(cè)建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)引測(cè)建筑物的邊線以及模板控制線； （2）做好標(biāo)高測(cè)量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求直接引測(cè)到模板安裝位置；（3）進(jìn)行找平工作：模板支承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm； （4）所用模板要涂刷脫模劑。使用竹膠合板，可使墻體及頂棚達(dá)到不抹灰的清水混凝土效果，同時(shí)可以使本工程總梁、板模板采用2440mm1220mm12mm覆膜竹膠合板，梁、板、樓梯部位使用50mm100mm、100mm100mm木方作為龍骨，以滿堂鋼管腳手架及帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同?！?0】、混凝土養(yǎng)護(hù)（l）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行；（2）混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，普通混凝土不少于7d，膨脹混凝土、防水混凝土不少于14d。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。為了檢查拆模及施工期間臨時(shí)負(fù)荷的需要而留置的同條件養(yǎng)護(hù)的試件，每工作班不少于2組。檢驗(yàn)混凝土評(píng)定強(qiáng)度所用混凝土試件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同級(jí)配的混凝土，其取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一次：（3）每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不少于一次；（4）每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。外加劑與粉煤灰雙摻時(shí)，必須通過適應(yīng)性試驗(yàn)驗(yàn)證方可應(yīng)用。2cm。因此，為防止出現(xiàn)冷縫，在設(shè)計(jì)配合比時(shí)應(yīng)給混凝土留8～10h的緩凝時(shí)間。我們的做法是適當(dāng)減少澆水次數(shù)，以保持混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，并覆蓋雙層麻袋保溫，并派專人每3h檢查一次溫度，以此決定澆水的時(shí)間和保溫的應(yīng)對(duì)措施。導(dǎo)致溫度應(yīng)力急劇上升，不利于防止裂縫的產(chǎn)生。但在混凝土澆筑后12～48h期間混凝土水化熱達(dá)到峰值，地下室底板混凝土內(nèi)部溫度高達(dá)70℃。應(yīng)在混凝土表面采用覆蓋麻袋蓄水養(yǎng)護(hù)。由于在初春施工，晝夜溫差較大?；炷琉B(yǎng)護(hù)期為7～14d，養(yǎng)護(hù)條件較好時(shí)最少也要7d，即使混凝土強(qiáng)度已達(dá)拆模條件，也必須保水養(yǎng)護(hù)足夠時(shí)間，在終凝2h后即可開始澆水養(yǎng)護(hù)。澆灌混凝土要求振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞，注意早期澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期10～14d。同時(shí)物資部與現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員隨時(shí)保持聯(lián)系，及時(shí)通報(bào)現(xiàn)場(chǎng)散裝水泥和砂、石料的消耗情況，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)。為了防止雜物堵塞測(cè)溫孔，每次測(cè)量讀數(shù)后應(yīng)將鋼筋再次塞入孔內(nèi)。利用普通溫度計(jì)測(cè)溫，在混凝土澆筑成型后8小時(shí)進(jìn)行混凝土內(nèi)部和表面測(cè)溫，前3d每2h測(cè)一次，4－7d每4h測(cè)一次，8－14d每8h測(cè)一次，并做好記錄，繪出溫度曲線，利用增加減少表面覆蓋厚度來重新調(diào)節(jié)混凝土內(nèi)外溫差。此處同底板容易形成較大的溫差而引起外墻裂縫，因此要覆蓋嚴(yán)密。根據(jù)測(cè)溫情況，隨時(shí)調(diào)整厚覆蓋度，控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢，在其上部剛可行人時(shí)，就立即覆蓋塑料薄膜，并覆蓋麻袋一層養(yǎng)護(hù)。（3）混凝土的表面處理：大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在需要的情況下，表面均勻的撒上一層薄薄的小石子。（2）混凝土泌水的處理：底板混凝土在前期澆筑過程中，泌水會(huì)被混凝土趕向井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機(jī)抽出泌水。第三道布置在斜面中部，在斜面上要嚴(yán)格控制各點(diǎn)振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。既分三道布置：第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度。（1）混凝土振搗：采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”。外加劑、粉煤灰應(yīng)根據(jù)每罐用量采取小包裝【8】、混凝土澆筑方法：地下室混凝土采用泵送混凝土 ，水平采用地泵輸送。攪拌站砂、石子堆場(chǎng)中部設(shè)擋墻，防止砂、石子混雜。150厚澆筑，保證場(chǎng)地堅(jiān)硬平整，防止混入雜質(zhì)，并按產(chǎn)地、種類分別堆放。臨時(shí)露天暫存水泥采用防雨篷布蓋嚴(yán)，底板墊高，采用油氈鋪墊防潮。為防止水泥受潮，現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫（水泥倉(cāng)）應(yīng)盡量密閉，包裝水泥存放時(shí)，應(yīng)墊起離地約30cm以上，堆放高度一般不超過10包。泵送混凝土采用高效泵送劑。使用時(shí)需通過沉淀，不得含有雜質(zhì)?！?】.混合摻料為了降低大體積混凝土的水化熱，節(jié)約水泥、改善混凝土的和易性，防止混凝土開裂等要求，本工程C30及以上混凝土均摻加Ⅱ級(jí)粉煤灰，摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。【2】.粗骨料的選用和質(zhì)量要求粗骨料采用5～20級(jí)破碎石；材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，％；以產(chǎn)地、規(guī)格相同的400m3為一批，不足400m3者亦為一批。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，水泥的技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 為保證地下室門扇順利進(jìn)行吊裝，須在門洞口正上方距離剪力墻150～200mm位置（）頂板上埋設(shè)吊環(huán)，吊環(huán)采用φ20鋼筋加工。為便于施工和保證施工
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1