【正文】 35 / 35。圖28是IBM公司在歐洲業(yè)務(wù)的供應(yīng)鏈。計(jì)算機(jī)業(yè)面臨的另一問(wèn)題是技術(shù)上的日新月異，這意味著庫(kù)存會(huì)很快過(guò)時(shí)，造成浪費(fèi)。戴爾公司的成功為其他電腦廠商樹(shù)立了榜樣，使他們目睹了戴爾公司的飛速成長(zhǎng)過(guò)程。這不僅可以降低成本，減少社會(huì)庫(kù)存，而且使社會(huì)資源得到優(yōu)化配置，更重要的是通過(guò)信息網(wǎng)絡(luò)、組織網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)及銷售的有效連接和物流、信息流、資金流的合理流動(dòng)。新的組織與激勵(lì)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須與新的績(jī)效評(píng)價(jià)系統(tǒng)相一致。 （5）研究適合我國(guó)企業(yè)的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)系統(tǒng)?，F(xiàn)行企業(yè)的組織既然都是基于職能部門專業(yè)化的，基本上適應(yīng)可制造性、質(zhì)量、生產(chǎn)率、可服務(wù)性等方面的要求，但不一定能適應(yīng)于供應(yīng)鏈管理，因而必須研究基于供應(yīng)鏈管理的流程重構(gòu)問(wèn)題。運(yùn)用系統(tǒng)論、協(xié)同論、精細(xì)生產(chǎn)等理論與方法，研究適應(yīng)于供應(yīng)鏈管理的集成化生產(chǎn)計(jì)劃與控制模式和支持系統(tǒng)。 （3）集成的生產(chǎn)計(jì)劃與控制模式和支持系統(tǒng)。所謂關(guān)鍵數(shù)據(jù)，是指訂貨預(yù)測(cè)、庫(kù)存狀態(tài)、缺貨情況、生產(chǎn)計(jì)劃、運(yùn)輸安排、在途物資等數(shù)據(jù)。 （2）貫穿供應(yīng)鏈的分布數(shù)據(jù)庫(kù)的信息集成。在供應(yīng)鏈管理的影響下，對(duì)產(chǎn)品制造過(guò)程的影響不僅要考慮企業(yè)內(nèi)部因素的影響，而且還要考慮供應(yīng)鏈對(duì)產(chǎn)品成本和服務(wù)的影響。其中與供應(yīng)鏈管理聯(lián)系最密切的是關(guān)于生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)間問(wèn)題。因此，對(duì)我國(guó)企業(yè)傳統(tǒng)制造模式的改造應(yīng)側(cè)重于以下幾個(gè)方面： （1）供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。因此，可以說(shuō)目前在我國(guó)還沒(méi)有形成真正意義上的供應(yīng)鏈，供應(yīng)鏈管理的研究與應(yīng)用都是很不夠的。 國(guó)內(nèi)對(duì)供應(yīng)鏈管理的研究才剛剛起步。 國(guó)際上對(duì)供應(yīng)鏈管理的早期研究主要集中在供應(yīng)鏈的組成、多級(jí)庫(kù)存、供應(yīng)鏈的財(cái)務(wù)等方面，主要解決供應(yīng)鏈的操作效率問(wèn)題。從服務(wù)業(yè)企業(yè)的單獨(dú)進(jìn)貨、制造業(yè)的大而全、小而全等現(xiàn)象，可以看出我國(guó)企業(yè)界還沒(méi)有構(gòu)成真正意義上的鏈，仍是鐵路警察各管一段。此間的原因是多種多樣的，觀念落后、管理模式跟不上時(shí)代發(fā)展就是其中一個(gè)主要原因。這不僅加大了進(jìn)貨成本，而且使整個(gè)企業(yè)失去了抵御市場(chǎng)變化的能力，沒(méi)有發(fā)揮集團(tuán)公司應(yīng)有的優(yōu)勢(shì)。尤其從我國(guó)目前許多企業(yè)的運(yùn)作方式來(lái)看，供應(yīng)鏈管理的研究與實(shí)踐是十分必要的。 水平、提高用戶滿意程度、降低庫(kù)存、后勤成本、單位制造成本、提高工作效率等方面獲得滿意效果。主要應(yīng)用的信息技術(shù)是Internet/Intranet的集成，同步化的、擴(kuò)展的供應(yīng)鏈計(jì)劃和控制系統(tǒng)是主要的工具，基于Internet的電子商務(wù)取代傳統(tǒng)的商務(wù)手段。在這樣的一個(gè)環(huán)境中求生存，企業(yè)如何成為一個(gè)能及時(shí)、快速滿足用戶需求的供應(yīng)商，是企業(yè)生存、發(fā)展的關(guān)鍵。企業(yè)通過(guò)Internet網(wǎng)絡(luò)商務(wù)軟件等技術(shù)集成在一起以滿足用戶的需求，一旦用戶的需求消失，它也將隨之解體。為了達(dá)到這一目標(biāo)，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，供應(yīng)鏈共同體必將成為一個(gè)動(dòng)態(tài)的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)市場(chǎng)變化、柔性、速度、革新、知識(shí)等需要，不能適應(yīng)供應(yīng)鏈需求的企業(yè)將從供應(yīng)鏈聯(lián)盟中被淘汰。它集成了用戶訂購(gòu)數(shù)據(jù)和合作開(kāi)發(fā)計(jì)劃、基于約束的動(dòng)態(tài)供應(yīng)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等功能，以保證整個(gè)供應(yīng)鏈中的成員同步化地進(jìn)行供應(yīng)鏈管理。這些都需要采用Internet信息技術(shù)。延遲技術(shù)強(qiáng)調(diào)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)加工到一定階段后，等待收到用戶訂單以后根據(jù)用戶的不同要求完成產(chǎn)品的最后加工、組裝，這樣企業(yè)供應(yīng)鏈的生產(chǎn)就具有了很高的柔性。企業(yè)必須能根據(jù)不同用戶的需求，既能按訂單生產(chǎn)（MakeToOrder），按訂單組裝、包裝（Assemble or PackageToOder），又能按備貨方式生產(chǎn)（MakeToStock），這樣一種根據(jù)用戶的不同需求對(duì)資源進(jìn)行不同的優(yōu)化配置的策略稱為動(dòng)態(tài)用戶約束點(diǎn)策略。對(duì)于主要用戶，企業(yè)一般建立以用戶為核心的小組，這樣的小組具有不同職能領(lǐng)域的功能，從而更好地為主要用戶提供有針對(duì)性的服務(wù)。供應(yīng)商管理庫(kù)存（Vendor Management Inventory，簡(jiǎn)稱VMI）和共同計(jì)劃預(yù)測(cè)與庫(kù)存補(bǔ)充（Collaborative Planning Forecasting andReplenishment，簡(jiǎn)稱CPFR）的應(yīng)用就是企業(yè)轉(zhuǎn)向改善、建立良好的合作伙伴關(guān)系的典型例子。 此階段企業(yè)要特別注重戰(zhàn)略伙伴關(guān)系管理。 階段4：外部供應(yīng)鏈集成 實(shí)現(xiàn)集成化供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵在于第四階段，將企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈與外部的供應(yīng)商和用戶集成起來(lái)，形成一個(gè)集成化供應(yīng)網(wǎng)鏈。quot。quot。EDI是集成化供應(yīng)鏈管理的重要工具，特別是在進(jìn)行國(guó)際貿(mào)易合作需要大量關(guān)于運(yùn)輸?shù)奈募r(shí)，利用EDI可以使企業(yè)快速獲得信息和更好地為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 ※ 信息技術(shù)（Information Technology，簡(jiǎn)稱IT）的應(yīng)用。 ※ 強(qiáng)調(diào)效率而非有效性，即保證要做的事情盡可能好、盡可能快地完成。 此階段的供應(yīng)鏈管理具有以下特征： ※ 強(qiáng)調(diào)戰(zhàn)術(shù)問(wèn)題而非戰(zhàn)略問(wèn)題。 在這個(gè)階段，企業(yè)可以考慮同步化的需求管理，將用戶的需求與制造計(jì)劃和供應(yīng)商的物料流同步化，減少不增值的業(yè)務(wù)。 這一階段可以采用DRP系統(tǒng)、MRPII系統(tǒng)管理物料，運(yùn)用JIT等技術(shù)支持物料計(jì)劃的執(zhí)行。在第二階段需構(gòu)建新的交叉職能業(yè)務(wù)流程，逐步取代傳統(tǒng)的職能模塊，以用戶需求和高質(zhì)量的預(yù)測(cè)信息驅(qū)動(dòng)整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作。這對(duì)于生產(chǎn)多品種或提供多種服務(wù)的企業(yè)來(lái)說(shuō)意義更大。SCP和ERP通過(guò)基于事件的集成技術(shù)聯(lián)結(jié)在一起。有效的SCP集成了企業(yè)所有的主要計(jì)劃和決策業(yè)務(wù)，包括：需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存計(jì)劃、資源配置、設(shè)備管理、優(yōu)化路徑、基于能力約束的生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃、物料和能力計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃等。為了支持企業(yè)內(nèi)部集成化供應(yīng)鏈管理，主要采用供應(yīng)鏈計(jì)劃（Supply Chain Planning，SCP）和ERP系統(tǒng)來(lái)實(shí)施集成化計(jì)劃和控制。 階段3：內(nèi)部供應(yīng)鏈集成 這一階段要實(shí)現(xiàn)企業(yè)直接控制的領(lǐng)域的集成，要實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈與外部供應(yīng)鏈中供應(yīng)商和用戶管理部分的集成，形成內(nèi)部集成化供應(yīng)鏈。由于用戶的需求得不到確切的理解，從而導(dǎo)致計(jì)劃不準(zhǔn)確和業(yè)務(wù)的失誤，所以在第二階段要采用有效的預(yù)測(cè)技術(shù)和工具對(duì)用戶的需求做出較為準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)、計(jì)劃和控制。 在集成化供應(yīng)鏈管理的第二階段一般采用MRP系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)劃和控制。 ※ 具有較完善的內(nèi)部協(xié)定，如采購(gòu)折扣、庫(kù)存投資水平、批量等。 ※ 積極為用戶提供各種服務(wù)，滿足用戶需求。此時(shí)供應(yīng)鏈管理主要有以下特征： ※ 將分銷和運(yùn)輸?shù)嚷毮芗傻轿锪鞴芾碇衼?lái)，制造和采購(gòu)職能集成到生產(chǎn)職能中來(lái)。 職能集成強(qiáng)調(diào)滿足用戶的需求。雖然企業(yè)強(qiáng)調(diào)辦公自動(dòng)化，但這樣一種環(huán)境往往導(dǎo)致整個(gè)供應(yīng)鏈的效率低下，同時(shí)也增加了企業(yè)對(duì)供應(yīng)和需求變化影響的敏感度。 采購(gòu)部門可能只控制物料來(lái)源和原材料庫(kù)存；制造和生產(chǎn)部門通過(guò)各種工藝過(guò)程實(shí)現(xiàn)原材料到成品的轉(zhuǎn)換；銷售和分銷部門可能處理外部的供應(yīng)鏈和庫(kù)存，而部門之間的關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)往往就會(huì)因各自為政而發(fā)生沖突?！?關(guān)于銷售、制造、計(jì)劃、物料、采購(gòu)等的控制系統(tǒng)和業(yè)務(wù)過(guò)程相互獨(dú)立、不相匹配，因部門合作和集成業(yè)務(wù)失敗導(dǎo)致多級(jí)庫(kù)存等問(wèn)題。這時(shí)的供應(yīng)鏈管理主要具有以下特征： ※ 企業(yè)的核心注重于產(chǎn)品質(zhì)量。 在傳統(tǒng)型的供應(yīng)鏈中，企業(yè)職能部門分散、獨(dú)立地控制供應(yīng)鏈中的不同業(yè)務(wù)。 （二）集成化供應(yīng)鏈管理實(shí)現(xiàn)的步驟 企業(yè)從傳統(tǒng)的管理模式轉(zhuǎn)向集成化供應(yīng)鏈管理模式，一般要經(jīng)過(guò)五個(gè)階段，包括從最低層次的基礎(chǔ)建設(shè)到最高層次的集成化供應(yīng)鏈動(dòng)態(tài)聯(lián)盟，各個(gè)階段的不同之處主要體現(xiàn)在組織結(jié)構(gòu)、管理核心、計(jì)劃與控制系統(tǒng)、應(yīng)用的信息技術(shù)等方面，其步驟如圖27所示。quot。quot。信息共享同步化計(jì)劃回路中主要涉及的內(nèi)容包括：JIT供銷一體化策略、供應(yīng)鏈的信息組織與集成、并行化經(jīng)營(yíng)策略。面向?qū)ο蟮倪^(guò)程控制創(chuàng)造性團(tuán)隊(duì)回路中主要涉及面向?qū)ο蟮募苫a(chǎn)計(jì)劃與控制策略、基于價(jià)值增值的多級(jí)庫(kù)存控制理論、資源約束理論在供應(yīng)鏈中的應(yīng)用、質(zhì)量保證體系、群體決策理論等。 根據(jù)集成化思想，構(gòu)建集成化供應(yīng)鏈管理理論模型如圖26所示。 一、集成