產(chǎn)品裝配設計工藝技術規(guī)范(參考版)
2025-04-10 08:02本頁面
【正文】 7 附加說明本規(guī)程由總工程師辦公室負責起草和解釋。 在裝配過程中有間隙、過盈或結(jié)構(gòu)有特殊要求的。 在裝配視圖中難以用示圖來表達的裝配關系和要求。 在裝配圖中注寫“技術要求”的工藝要求內(nèi)容： 裝配體在裝配前需要關注的要求和裝配后應達到的性能要求。6 裝配圖中“技術要求”的表達為了保證產(chǎn)品的設計性能和質(zhì)量，在裝配圖中需要注明有關產(chǎn)品或部件的性能、裝配與調(diào)整等方面的指標和參數(shù)要求。 對在塑料機箱上裝配的銘牌和指示牌，如果要和塑料機箱上的孔（如指示燈孔、顯示孔等）對齊的，設計時，要把銘牌（或指示牌）上的指示燈孔、顯示孔的開孔尺寸小于機箱的對應孔（），這樣可以減少因加工帶來的積累誤差。 在機箱面板上貼銘牌、裝飾件、控制指示牌等，應按要求貼在指定位置，并要端正牢固，對需要經(jīng)過高溫的產(chǎn)品。 對面板、機殼上需要使用緊固件的螺孔，要考慮被安裝體拆裝的頻率，來選擇使用自攻螺釘，還是常規(guī)螺釘。 在裝配體里，被裝配的面板、機殼外觀要整潔，表面不應有明顯的劃傷、裂縫、變形，表面涂覆層不應起泡、龜裂和脫落。 機殼帶有喇叭發(fā)音孔或其他孔洞時，應避免金屬物進入機內(nèi)與帶電元器件接觸。所以面板、機殼的裝配設計很重要。 面板、機殼的裝配設計隨著電子產(chǎn)品的市場競爭日益劇烈，對產(chǎn)品的款式新穎要求更加強烈。 帶有接口元器件的印制電路板，其接口元器件放置，通常要先確定與其它印制電路板（或系統(tǒng)）的接口元器件在印制電路板上的位置，再確定在本電路板上的位置。若是機內(nèi)調(diào)節(jié)，應放在印制板上方便于調(diào)節(jié)的地方。在離散熱板3ｍｍ處的四周盡量不要安放元器件，更不要放耐熱性差的器件，以免受到影響。整機中多塊印制電路板的配置也應注意同樣的問題。 對于需要散熱的印制電路板，在裝配體里，散熱主要依靠空氣流動，所以在裝配設計時要研究空氣流動路徑，合理配置器件或印制電路板。 在裝配體中，用鐵氧體磁性材料做屏蔽物的千萬不要與地相連。 對于采用屏蔽措施的印制電路板，要在屏蔽區(qū)域的邊緣上，留出若干可供焊接屏蔽盒的焊盤，以便對屏蔽盒焊接。如果無法避免的，并有可能影響后道測試人員安全的，則這些焊接點應加涂絕緣材料（如絕緣硅膠等）加以絕緣保護，以防止人身安全。 印制電路板上有高度要求的器件（如：發(fā)光二極管、紅外接收管等），在裝配設計時，要標明高度尺寸。 印制電路板在整機中的裝配設計 印制電路板在整機中用緊固件固定時，要考慮緊固件與印制電路板上銅箔電路的最小絕緣距離。將液晶顯示屏盡量靠近顯示窗。在整機裝配設計過程中應考慮防潮、機箱密封性要好。目前，對LCD防震和抗沖擊采取的措施為加襯墊和在LCD邊加框架。 液晶顯示屏裝配設計液晶顯示模塊作為信息顯示器件，在產(chǎn)品中廣泛采用，因為它具有使用電壓低、功耗小、標準化程度高、并有多種結(jié)構(gòu)方式，可以滿足各種顯示要求，因此，正確使用液晶顯示模塊對產(chǎn)品的裝配設計是十分重要的。這樣可以確保接線牢靠。 對于裝入需要用螺絲擰緊的裝配體接線端子導線（多股軟導線），要用歐式管形絕緣端子先和導線壓接，再把壓接過導線的管形絕緣端子裝入裝配體接線端子。對于一些抽屜式模塊，還應該在其內(nèi)部設計有橫撐，供布線固定用。輸入和輸出線，電源和信號線不要扎在一起，如必須排在一起，則應使用屏蔽線。排線時，屏蔽導線盡量放在下面,粗硬導線放中間,細軟導線放外圍。 連接導線較多的裝配體，要根據(jù)連接導線傳輸電能要求，進行排列放置導線。 連接導線較多的裝配體，為方便安裝,調(diào)試及維修，最好給每根導線做個標記。 對于輸入信號電纜屏蔽層不能在機殼內(nèi)接地，最好在機殼的入口處接地，這樣可以使屏蔽層上的外加干擾信號直接在機殼的入口處入地，避免屏蔽層上的外加干擾信號帶入設備內(nèi)的信號電路上。 裝配體中的互連屏蔽電纜，是低頻信號的電纜，屏蔽可單點接地（建議在輸出端接地，這樣不存在接地環(huán)路）。在不可避免磨損的情況下，應提供附加保護，確保導線
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