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9102綜采工作面安裝安全技術(shù)措施資料(參考版)

2024-10-28 12:53本頁(yè)面
  

【正文】 2臺(tái)。 所需絞車: 型絞車 2 臺(tái) ,JH20 回柱絞車 5臺(tái), 型絞車 1 臺(tái)。 β —— 最大靜拉力至絞車滾筒之間的夾角 176。斜長(zhǎng)為 46m,鋼絲繩直徑 ,提升重量 13000kg。 f 1 —— 摩擦阻力系數(shù) f 2 —— 鋼絲繩牽引阻力系數(shù) q —— 鋼絲繩單位重量 ① 計(jì)算繩端允許最大載荷 Wmax =?? ??c osfs in )c osfqL ( s inP m a x 1 2? ? = 9 8 87 4 95 9 8 87 4 95 3 5 00 0 ?? ???? )( = Wmax= ② 計(jì)算鋼絲繩所受最大靜拉力 P=W( sinα +f1cosα) +qL( sinβ +f2cosβ) 38 =127400( + ) + 46( + ) = 安全系數(shù) N= 721 .1 04 46 03219 ???PF 結(jié)論:絞車提升能力和鋼 絲繩的安全系數(shù)滿足運(yùn)輸提升要求。 ( 2)、選型計(jì)算 P=W(sinα +f1cosα )+qL( sinβ +f2cosα) Pmax —— 絞車最大牽引力 25KN P—— 鋼絲繩 所受最大靜拉力 W—— 最大載荷 13000kg= α —— 傾角 4176。 提升供需安裝絞車工作面撤除及新工作面安裝共需要設(shè)備: 37 第四節(jié) 型調(diào)度絞車計(jì)算 ( 1)使用地點(diǎn)相關(guān)參數(shù) 調(diào)度絞車 型,提升坡度最大 為 4176。 結(jié)論;鋼絲繩選用合格。完全滿足使用。 為鋼絲繩單位長(zhǎng)度的重量; kg/m L。 為巷道中產(chǎn)生拉力處最大的傾角 f1。 g;為重力加速度 178。 ( 3)、選型計(jì)算 實(shí)際提升時(shí)最大靜拉力 Pmax=wg(sina+f1cosa)+qLg(sina+f2cosa) Pmax=13000*(+*)+*450*(+0.15*) Pmax=+ Pmax= 結(jié)論; JH30 型絞車最大牽引力為 330kN,實(shí)際提升時(shí)最大靜拉力 ,所以能完全滿足使用。( q), 絞車用鋼絲繩最小總破斷力 。( f)330kN, 絞車鋼絲繩直徑 。 提升供需安裝絞車工作面撤除及新工作面安裝共需要設(shè)備: 第三節(jié) JH30 回柱絞車計(jì)算 ( 1) 使用地點(diǎn)相關(guān)參數(shù) 使用地點(diǎn)斜巷最大坡度 a為 3 度,使用地點(diǎn)最大長(zhǎng)度 230米,按兩臺(tái)絞車之間距離計(jì)算,鋼絲繩端載荷 13000kg,(支架重量 12t、平板車重量按 1t)。 結(jié)論;鋼絲繩選用合格。完全滿足使用。 為鋼絲繩單位長(zhǎng)度的重量; kg/m L。 為巷道中產(chǎn)生拉力處最大的傾角 f1。 g;為重力加速度 178。 ( 3)、選型計(jì)算 實(shí)際提升時(shí)最大靜拉力 Pmax=wg(sina+f1cosa)+qLg(sina+f2cosa) Pmax=13000*(+*)+*450*(+0.15*) Pmax=+ Pmax= 結(jié)論; JH20 型絞車最大牽引力為 330kN,實(shí)際提升時(shí)最大靜拉 34 力 ,所以能完全滿足使用。( q), 絞車用鋼絲繩最小總破斷力 。( f)330kN, 絞車鋼絲繩直徑 。 第二節(jié) JH20 回柱絞車計(jì)算 ( 1) 使用地點(diǎn)相關(guān)參數(shù) 使用地點(diǎn)斜巷最大坡度 a為 5度,使用地點(diǎn)最大長(zhǎng)度 46 米,按兩臺(tái)絞車之間距離計(jì)算,鋼絲繩端 載荷 13000kg,(支架重量 12t、平板車重量按 1t)。 β —— 最大靜拉力至絞車滾筒之間的夾角 0176。 32 第八章 絞車鋼絲繩的選型 第一節(jié) JH14 型絞車計(jì)算 ( 1)使用地點(diǎn)相關(guān)參數(shù) 回柱絞車 JH14型 提升傾角為 0176。 31 13)對(duì)使用倒鏈進(jìn)行封車的平板車,設(shè)備的棱角要用皮子墊好,嚴(yán)防割繩。 11)嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸、起吊有關(guān)安全技術(shù)措施。 9)提松車輛時(shí),要找準(zhǔn)車輛重心,嚴(yán)禁車輛前仰后撅。 7)封車高度超高時(shí),封 車人員站在穩(wěn)固的架子上進(jìn)行封車,嚴(yán)禁站在被封設(shè)備上封車。 5)用鋼絲繩打鏢封車時(shí),人員不得少于 4 人,前后左右各一人,打鏢過(guò)程中用力口號(hào)必須一致,不得中途松手,封車松緊適宜,嚴(yán)禁過(guò)緊或過(guò)松。 3)對(duì)于易損壞、怕碰撞的設(shè)備要加墊木板,防止運(yùn)輸過(guò)程中碰壞。裝車前,先要找好設(shè)備重心,確保裝車平穩(wěn)。 5)單體:用花車裝車,鋼絲繩封車 2道。 3)液壓支架:用 Ф 2T 手動(dòng)倒鏈捆綁封車。使用 φ ,前后各一道,電機(jī)加防護(hù)木板、防水雨布;中部槽和電纜槽每 4 節(jié)成套平裝一車,過(guò)渡槽及破碎機(jī)部件單獨(dú)裝車,均用 φ 。其余小件裝入工具車或礦車,變壓器的高低壓側(cè)和組合開(kāi)關(guān)的兩側(cè)加防護(hù)木板。 安裝作業(yè)人員要愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)禁損壞,如發(fā)生瓦斯超限或風(fēng)量過(guò)小情況,必須立即停止作業(yè),聽(tīng)從安檢員或瓦檢員的安排,及時(shí)有序的撤出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 工作面安裝期間,班長(zhǎng)攜帶便攜式瓦檢儀懸掛在作業(yè)地點(diǎn)。 第七節(jié) 通防要求 工作面安裝期間,配專職瓦檢員巡回檢查工作面區(qū)域瓦斯?jié)舛?,如發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或風(fēng)量過(guò)小,工作面立即停 止作業(yè),撤出人員,切斷電源,并向調(diào)度室匯報(bào),通知通防科采取措施進(jìn)行處理。 回撤單體時(shí),回撤距離不能過(guò)長(zhǎng),時(shí)刻注意頂板的完好情況,并按從里向外的順序回撤,且保證退路暢通。 安裝工作面前,對(duì)工作面所有單體支柱進(jìn)行全面整改,拴好防倒繩。 支改柱過(guò)程中,要有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 工作中要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,及時(shí)找凈活矸。 第六節(jié) 頂板管理 所有人員上崗后,要仔細(xì)觀察頂板支護(hù)情況,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,確保安全可靠。 要有專人停送電,并掛警示牌,禁止強(qiáng)行停送電或約時(shí)停送電 ,嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”。 安裝檢修電氣設(shè)備時(shí),要確保周圍瓦斯、煤塵濃度不超標(biāo),要多級(jí)停電(至少兩級(jí)),并專人停送電,各級(jí)均掛“有人工作,禁止送電”牌,嚴(yán)格執(zhí)行停、驗(yàn)、放電制度,專人操作,專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 27 所有電纜按標(biāo)準(zhǔn)吊掛整齊,不準(zhǔn)出現(xiàn)電纜落地現(xiàn)象。 第五節(jié) 電氣維修 所有電氣維修工必須熟悉工作面設(shè)備供電系統(tǒng)。 1支架調(diào)向使用單體時(shí),單體與支架接觸處必須墊防滑板皮,防止單體崩出彈傷人員。 1 從安裝 1支架開(kāi)始,軌道的撤除長(zhǎng)度保證 8m 以上,且在已安支架的上側(cè)用道木豎放對(duì)支架進(jìn)行保護(hù),防止支架卸車時(shí)發(fā)生滑移與已經(jīng)安好的支架發(fā)生直接碰撞。 操縱液壓閥前,要檢查液壓管路連接情況,嚴(yán)禁用鐵絲、單腿銷代替 U 型銷,操縱支架前要發(fā)出信號(hào),嚴(yán)禁供液過(guò)猛,要均勻用力,操作支架時(shí),除作業(yè)人員外, 3m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人逗留。 調(diào)架接改管路時(shí),要用正確的方法卸載,管路要加好密封保證不漏液、滴液。 調(diào)、拖支架過(guò)程中,要防止其歪斜,人員要躲開(kāi)支架及附近單體歪倒時(shí)影響的范圍。 調(diào)、拖支架地點(diǎn)周圍或路線上的單體,要用鋼絲繩、繩卡聯(lián)鎖,嚴(yán)禁撥倒單體。當(dāng)支架拉不動(dòng)時(shí),要找原因,嚴(yán)禁死拉硬拽,并保護(hù)好液壓缸。 調(diào)、拖支架工作要有專人指揮,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。 2嚴(yán)禁使用棚梁作為起吊點(diǎn),確需棚梁作為起吊點(diǎn)的必須用四根單體前后戧住棚梁后,方可進(jìn)行起吊。 2嚴(yán)禁使用單鏈葫蘆或不完好的葫蘆等起吊工具,起吊用的鉤、鏈、鎖具等工具必須經(jīng)安全測(cè)試,滿足安全系數(shù)的要求。 1利用焊接吊環(huán)起吊時(shí),要使 用特制的吊環(huán),嚴(yán)禁斜向起吊, 25 吊環(huán)螺帽要上緊、上滿絲。 1利用液壓支架作為起吊點(diǎn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行加固,確保其具有足夠的承載能力。 1設(shè)備起吊過(guò)程中,無(wú)特殊情況,不得中間停止作業(yè),指揮人員和作業(yè)人員不得離開(kāi)崗位,確實(shí)需要中間停頓的,應(yīng)將起吊物墊實(shí)、墊牢,防止歪倒。 1起吊設(shè)備時(shí),禁止人員在設(shè)備下面或受力索具附近逗留,嚴(yán)禁將身體伸進(jìn)可能受 擠壓的地方。起吊過(guò)程要均勻慢拉,防止設(shè)備打滑傾倒或突然落下。 1嚴(yán)禁人員隨同設(shè)備或起吊機(jī)具升降。 設(shè)備上的滑動(dòng)部件應(yīng)予以固定。 捆綁易變形設(shè)備時(shí)要采取有效的 措施,防止設(shè)備變形。 起吊重物時(shí),吊索捆縛應(yīng)按箱上的標(biāo)記、設(shè)備上的吊裝部位和技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。 起吊必須打?qū)S闷鸬蹂^桿,或用專門(mén)設(shè)計(jì)的起吊棚或起吊梁,嚴(yán)禁將支護(hù)錨桿作為起吊物件用 ,并要有專人指揮,并規(guī)定統(tǒng)一的起吊信號(hào)。 選擇合適的起吊工具、吊掛裝置和索具,確定起吊方法的安全。 2支架卸車時(shí),必須先用絞車將支架輕輕帶緊,以防坡度過(guò)大,支架自動(dòng)滑下車。 2支架卸車時(shí),應(yīng)將已安裝好的最后一臺(tái)支架降架,以此保護(hù)立柱活柱。 切眼運(yùn)輸大件時(shí),所有人員必須停止作業(yè),撤到安全地點(diǎn)。 1斜 巷運(yùn)輸支架時(shí),必須把絞車鉤頭掛在支架上,禁止把鉤頭掛在平板車上。 1 運(yùn)輸安裝設(shè)備, 在副斜井下放時(shí), 裝有皮帶機(jī)部件以及小零部件的車輛可以采用“一鉤兩車”的方式運(yùn)輸;刮板輸送機(jī)中部槽、轉(zhuǎn)載機(jī)中部槽 等 其他大型設(shè)備只能采用“一鉤一車”的方式運(yùn)輸。對(duì)拉絞車必須帶電運(yùn)行。 1對(duì)拉絞車的操作必須每班由固定的熟練人員負(fù)責(zé)。工作面內(nèi)支架安裝絞車使用壓戧柱(四壓兩戧)固定,并且壓戧柱要用 φ 鋼絲繩聯(lián)鎖防倒。 1使用絞車提升支架時(shí),要使用 φ 配合卸扣套在支架小過(guò)橋的兩個(gè)圓孔內(nèi),將絞車鋼絲繩鉤頭用卸扣聯(lián)在鋼絲繩套上,繩套長(zhǎng)度 3~ 4m,按規(guī)定長(zhǎng)度插接。起吊時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程“起吊安全 22 技術(shù)措施”。采用千斤頂輔助上道時(shí),上道前在下方打好戧柱,絞車不得留余繩且剎好閘,車下方不準(zhǔn)有人,非工作人員躲開(kāi)兩側(cè),用兩個(gè)千斤頂配合先上一端,再上另一端,上道時(shí),為防止設(shè)備歪倒須在兩側(cè)支好戧柱。 1當(dāng)車輛發(fā)生掉道或歪斜等問(wèn) 題時(shí),絞車司機(jī)剎好閘把,不準(zhǔn)離崗,車輛兩側(cè)進(jìn)行可靠支撐后,才可以采取應(yīng)急措施處理。 提、 放 平板車時(shí),車銷要有防跳竄裝置。停車必須用木楔掩好車,并打好木馬;斜巷掩車還須在車輛下方打好戧柱。鋼絲繩跑偏時(shí),要加抗繩
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