玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝指導(dǎo)書(參考版)
2024-10-28 08:40本頁面
【正文】 。管道儲存應(yīng)為三點(diǎn)支撐，承插口懸空，玻璃鋼管道應(yīng)避免陽光暴曬，短期堆放應(yīng)遮蓋。水壓試驗(yàn)合格后，按打壓嘴的開孔、安裝規(guī)范開孔。 （ 6） 檢查試壓嘴開孔的防衛(wèi)、定位尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，開孔是否與管承口表面垂直，有無歪斜，孔口周圍孔中有無分層、毛刺及雜質(zhì)，擴(kuò)孔深度是否符合要求等。 （ 4） 管端承口與插口密封工作面不允許有凹陷、溝槽及其他影響連接密封性能的凹凸不平。 （ 2） 管的外表面無明顯缺陷，管端面應(yīng)無毛刺、無分層。注意管道起吊時必須采用兩點(diǎn)起吊，管道起吊要找準(zhǔn)重心，防止起吊后滑脫損壞管道，管道在裝車、卸車時必須用柔軟的布帶、繩帶起掉。然后填寫送檢單，通知質(zhì)檢部門檢驗(yàn)。待 運(yùn)送到專門的管存放托架上后，用紗布打磨可能損壞的承插口端面，并按要求涂一層專用的乙烯基酯樹脂。啟動機(jī)頭液壓站頂出機(jī)頭油缸，推動龍門架至機(jī)頭油缸伸長1500~2020，縮回機(jī)頭油缸，合上牽引減速機(jī)離合器，將管道拉出至龍門大車立柱端移至模具尾端 9000 左右時，站聽牽引減速機(jī)。推走機(jī)尾至導(dǎo)軌尾端。啟動牽引減速機(jī)，將龍門車移至機(jī)頭端，開啟龍門大車上液壓站，頂出夾鉗油缸夾住管道，頂出絲杠油缸。脫模龍門車處于機(jī)尾端，脫模牽引減速機(jī)離合器處于合攏狀態(tài)。管道脫模前先將固化架推走，躲開龍門架行走位置。 1 過程質(zhì)量檢驗(yàn) 脫模前再次確認(rèn)承插口部位是否達(dá)到設(shè)計(jì)加工要求，管道其余部位固化程度是否達(dá)到可以進(jìn)行脫模的要求等。 （ 5） 用毛刷把插口加工面清理干凈，避免毛刺的出現(xiàn)。按設(shè)計(jì)要求切下插 口段多余的部分。以后每磨到這一數(shù)據(jù)，停止進(jìn)刀，即可磨成。測量管道外徑，計(jì)算吃刀深度，并計(jì)算進(jìn)刀量（保證安裝橡膠密封圈的環(huán)行凹槽一次磨成，也就是說第一次進(jìn)刀時，開槽刀不可進(jìn)給到凹槽部位，第二次進(jìn)刀時一次磨成）重新開始磨削。將修整工作車開到插口磨削位置，按照管道長度（必須嚴(yán)格控制管道長度在公差范圍內(nèi)）要求及插口毛胚 大小，將修整車進(jìn)行定位，用鎖緊裝置將修整車鎖緊定位。 （ 3） 磨削插口。準(zhǔn)確定位切刀位置，按設(shè)計(jì)要
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