【正文】 55 。 （ 5）三通主管與支管的馬鞍形接口吻合不好。 （ 3）墊片材質(zhì)不易壓縮，采用了雙層或多層墊片。 法蘭、三通滲漏 （ 1）法蘭與管體軸線不垂直，受力不均，導(dǎo)致根部開裂。 （ 4）“ O”型橡膠圈硬度太大，壓縮量不夠，儲存太久失去彈性等。 （ 2）與膠圈接觸的密封面有分層、軸向劃痕、氣孔、溝槽、不平整等外觀缺陷。 （ 5）接口密封處使用了收縮率大的膩?zhàn)樱破泛z量太低。 （ 3）接口間隙太寬，兩管錯(cuò)位。 （ 1）帶水操作，內(nèi)層不固。其目視特征是管體可見較有規(guī)律的環(huán)向裂紋。 53 管體滲漏 （ 1）在運(yùn)輸搬運(yùn)進(jìn)程中 不合理的裝卸、放置方法易使管體受沖擊，碰撞而產(chǎn)生缺陷，其目視特征是局部泛白，滲漏 特點(diǎn)是冒汗。 影響安裝質(zhì)量的常見原因 由于受施工現(xiàn)場環(huán)境、條件的限制，有時(shí)一些質(zhì)量保證技術(shù)措施很難實(shí)施，對玻璃鋼管道安裝而言，其質(zhì)量保證比在工廠要困難 得多，因此，嚴(yán)格按照有關(guān)安裝施工工藝規(guī)范，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，精心施工，嚴(yán)格把關(guān)，堅(jiān)持記施工日記，經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量原因分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，這對確保安裝工程質(zhì)量非常重要。待膨脹水泥保養(yǎng)時(shí)間到后即可通水。固化后（一般 12小時(shí)后）用盲板將法蘭盲上，采用此法不必將管內(nèi)之水抽干。同時(shí)，將接管外漏橡皮用刀片割去。200mm 以下，可用預(yù)先制作好的法蘭短節(jié)（接口面與管面相吻合）將連接面及直徑在 400mm 范圍內(nèi)打磨平整。具體做法是，先將滲漏之處的土挖開，仔細(xì)檢查滲漏部位及滲漏面積的大小，停水降壓，根據(jù)滲漏大小部位挖出工作坑，若出水量大，用抽水機(jī)將溢出水抽干。在這些級限值的情況下存放將會損壞管道。堆放高度不可以超過 2 米， 1400 毫米以上的管道切不可疊放。所有的管道需加墊木楔以防止?jié)L動(dòng)。這些預(yù)防措施是非常重要的。在安裝過程中，必須小心謹(jǐn)慎以防止管道暴露在電焊的火星和切割的火焰及熱 /火 /電源的附近。 Do2 F— 推力（千牛頓） Pn— 管道設(shè)計(jì)壓力（ Mpa） Do— 管道的內(nèi)徑（ mm） 幾種直徑幾種壓力的推力值 推力 F(KN) 壓力 直徑 300 500 900 1000 1200 50 1400 1800 因此打壓的后背是在施工之中必須考慮的問題。 PN179。 一般依壓力管路的試驗(yàn)壓力段標(biāo)準(zhǔn)來說，每段的試驗(yàn)壓力段為 1000 米，但是考慮到承插口壓力管及現(xiàn)場水原及土質(zhì)情況所能提供的后背，所以試驗(yàn)段的長短可做相應(yīng)的調(diào)整，調(diào)整的原 則： ? 承插口式雙“ O”型密封圈連接管道，其分段打壓長度可以隨水源的情況進(jìn)行變更，但不宜太長，考慮到萬一泄漏，修復(fù)管道所需的放水量很大 ? 一般來說，管路之中分為不同的壓力等級，應(yīng)將相同的壓力等級的管分為一段進(jìn)行考慮，同時(shí)根據(jù)管道的起伏考慮靜壓。 其中： L=單位時(shí)間內(nèi)允許的損失（升） n=接頭的數(shù)量 ND=管線公稱直徑（ cm） Pm=單位時(shí)間降低的平均壓力（ KPa） 無壓力管道的嚴(yán)密性試驗(yàn) 污水、雨水合流及溫陷土、膨脹土地區(qū)的雨水管道，回填土前采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，并符合標(biāo)準(zhǔn)滲漏量管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。 48 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)用放水法或注水法，管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，實(shí)測滲水量由下式確定： L=ND178。管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除，應(yīng)重新排氣后再升壓。 管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 管道安裝檢查合格后，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定回填； 2) 管件的支墩、錨固設(shè)施已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施； 3) 管渠的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定； 4) 試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象； 5) 試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵塊，不 得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。 壓力管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn) 管道工作壓力大于 或等于 時(shí)，當(dāng)管道全部回填后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。 在很多情況下，壓力管道的設(shè)計(jì)規(guī)范都給出試驗(yàn)規(guī)范。 現(xiàn)場壓力試驗(yàn) 現(xiàn)場壓力試驗(yàn) 管道壓力試驗(yàn)的目的是檢查管子及管件的連接是否漏水，檢查混凝土止推塊及其他材料能否承受設(shè)計(jì)推力。 45 圖 55 圖 56 5) 由于管道接口采用雙“ O”型密封圈形式，且進(jìn)行了現(xiàn)場接頭水壓試驗(yàn)，一般情況下應(yīng)把接口安裝合格后，及時(shí)回填，以防破壞。 44 圖 54 管道的回填應(yīng)在左右對稱的情況下回填，不對稱的回填，導(dǎo)致管道偏移。 3) 無論采用什么夯實(shí)設(shè)備，管道的三角區(qū)的夯實(shí)是十分關(guān)鍵的，對于管道的撓曲變形起了關(guān)鍵性的作用。玻璃鋼夾砂管道總體上來講是脆性材料，沖擊力很小，一旦遭到?jīng)_擊的破壞，很容易受損壞，出現(xiàn)內(nèi)襯部分的裂紋，以致于引起泄漏。 管道回填時(shí)的注意事項(xiàng)： 43 如下羅列了玻璃鋼夾砂管道在回填時(shí)的幾個(gè)重要的注意事項(xiàng)，往往因?yàn)樵谑┕ぶ胁皇肿⒁獾囊恍┘?xì)節(jié)問題，而導(dǎo)致工程的失敗，造成不必要的損失，增加工程費(fèi)用。） 圖 52 注：此外還有一種經(jīng)驗(yàn)方法，在初始管區(qū)回填后，管道應(yīng)呈豎向橢圓形狀，水平直徑的減少達(dá) 3‰以上到一般能使整個(gè)管槽回填后的管道變形量在 控制范圍內(nèi)。變形量是用棒狀測定儀在直管的中心處，垂直方向測定，在測定時(shí)要用記號筆標(biāo)示。 表 11 壓密機(jī)械與覆土厚度關(guān)系表 壓密機(jī)械重量（ Kg） 最小覆土厚度（ mm） ＜ 100 150 100200 200 200500 300 5001000 450 10002020 600 20204000 800 40008000 1000 800012020 1200 1202018000 1500 安裝柔性管，回填土的側(cè)面支撐程度，即回填的密實(shí)度，是決定夾砂管道的回填質(zhì)量好壞的指標(biāo)，一般來講，玻璃鋼夾砂管道的施工控制，是依據(jù)土壤條件和采用不同的壓實(shí)機(jī)械，回填后控制每根管子的撓曲變化，通過施工回填后管子 42 垂直于地基方向的直徑變化，所得的數(shù)據(jù)以確定回填是否合 格。 采用木夯、鐵夯、蛙式夯工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，每層的壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。 圖 51 夯實(shí)的工具和方法有木司令部、鐵夯、手控機(jī)械夯實(shí)機(jī)（如蛙式夯）、振動(dòng)盤、振動(dòng)輥或用水浸泡。 在地下水位過高或易淹區(qū)鋪設(shè)管道時(shí)，鋪設(shè)管道之前應(yīng)采用合適的方法將水排除，如井點(diǎn)排水或地下排水溝，直至管道連接完畢并及時(shí)回填至足夠高度，防止管子漂浮起來，待水浸泡回填土足以 支撐人行走后，再繼續(xù)回填。次回填管區(qū)用較干的松土回填，不能重夯，只能輕夯，要求夯實(shí)程度為 80%SPD。首先用回填材料將管道兩側(cè)拱腋下均勻回填，然后管子兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行分層夯實(shí)，夯實(shí)程度至少為 90%SPD，以形成完全支撐。 m、如果土壤中含有≥ 30%略大于 200 號的顆粒，主要控制的是礫石，在組名中加上“礫石”的字樣。 k、如果土壤中含有 1529%，略大于 200 號的顆粒，在組名中加砂或礫石，無論哪個(gè)是主要控制。 SW 優(yōu)質(zhì)砂石 i 37 Cc4 且 /或 1Cc3176。 CW 優(yōu)質(zhì)礫石 f Cc4 且 /或 1Cc3176。 管區(qū)回填材料必須與管溝的自然土壤相協(xié)調(diào)，以防止管溝中的自然土和回填材料相互遷移，管側(cè)支撐土壤要夯實(shí)，松散流失會造成的管道撓度增加。土壤分類參見表 1。通常不適于作管區(qū)回填材料。 ?管區(qū)回填材料 大多數(shù)粗粒土（ 200篩的篩余量大于 50%的土壤）可用作管道基礎(chǔ)材料和管區(qū)回填材料。 36 當(dāng)?shù)氐耐临|(zhì)必須能夠?qū)軠匣A(chǔ)和管區(qū)回填土產(chǎn)生一定的約束力，只有這樣，土壤才能對管道產(chǎn)生支撐作用。 在多雨季，或有大量地下水地區(qū)的施工，基槽在任何情況下絕不能有積水存在，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)排水溝或集水坑，以不間斷地抽水，否則會損壞基槽和發(fā)生浮管。 玻璃鋼夾砂管道的施工，應(yīng)盡量使基槽開挖、管道安裝和回填連續(xù)進(jìn)行，以減少伴隨發(fā)生的問題，從而節(jié)省費(fèi)用。 玻璃鋼夾砂管的標(biāo)準(zhǔn)回填要求 由于玻璃鋼夾砂管道的特性屬柔性管，要使 其發(fā)揮正常的作用，必須在施工之中強(qiáng)調(diào)回填的重要性，使得管道和土壤之間形成一個(gè)良好的作用體系，依據(jù)AWWA 標(biāo)準(zhǔn)玻璃鋼夾砂管道的撓曲變化（垂直于地面方向直徑的變化），是評估埋設(shè)的柔性管道回填質(zhì)量和初期及長期使用性能的一個(gè)重要指標(biāo)。 為了避免在管子上產(chǎn)生的剪切荷載，套筒端處溝槽土壤的夯實(shí)程度，應(yīng)使其 35 土壤阻力特性等于或大于初始區(qū)回填土的夯實(shí)程度。就是說，凡在不適合開溝 挖槽的地方都可以經(jīng)管子套裝在套筒中，但在此種情況下，要注意在套入玻璃鋼管時(shí)，套筒內(nèi)表面不能損傷玻璃鋼管的外表面。 若構(gòu)筑物的沉降量較大，則應(yīng)采取地基加固措施，減少構(gòu)筑物的沉降。 特殊地段的玻璃鋼夾砂管的 施工 圖 38 對于山坡很陡的情況下，要將承口的安裝方向隨上、下坡及水流方向逆轉(zhuǎn)。γ s)178。 tg2(45+Φ /2) Tf(N)的計(jì)算： Tf=(Vc178。γ s(H12H22)178。 30 管頂上方土壤覆蓋層高度 土壤參數(shù) 無粘聚力的干沙 摩擦角 40176。 B178。 地錨塊的計(jì)算： 為了計(jì)算混凝土地 錨止推塊，必須確定下列土壤參數(shù)： A、 內(nèi)摩擦角 B、 粘聚力 C、 比重 D、 混凝土塊與土壤間的摩擦系數(shù) E、 被動(dòng)土壤阻力 表 8 土壤類型 內(nèi)摩擦角 Ф 粘聚力 Pa 比重 N/m3 混凝土塊與土壤間的摩擦系 28 數(shù) 濕土、粘土、有機(jī)土 20 25 1000 18000 沙土、砂子 30 35 5000 0 17000 干土、礫土、碎石 40 0 16000 被動(dòng)土壤阻力 土壤與混凝土塊間的被動(dòng)阻力是 Ts=178。地錨安置在管子底部，用帶柔性襯里的鋼箍把管子固定在一起。 反作用 重力式地錨 在含有部分堅(jiān)固土壤的混合型土壤里，采用反作用 —重力式地錨，可發(fā)揮兩者的特性。 27 反作用式地錨 當(dāng)土壤呈堅(jiān)實(shí)特性時(shí)，要制作反作用式地錨。 在地錨和管道之間，要安裝橡膠墊。 有關(guān)地錨部分的計(jì)算 為克服管線運(yùn)行時(shí)流體對管件的沖力，應(yīng)對彎頭、三通、變徑管、盲法蘭及管線大于 11176。 （ 8） 記錄 清洗工具，貼上標(biāo)明規(guī)格、壓力、制作時(shí)期、糊制人員、對接編號等 內(nèi)容的標(biāo)簽，記錄所用的各種材料及用量。 對于 Ф 500 以上的管對接，可以分成兩次成型，但第一次成型時(shí)，兩端厚度須遞減，第二次成型與第一次成型須搭接，搭接寬度不得低于 50mm。糊制時(shí)，對接口兩邊應(yīng)平整整齊。 （ 6） 封口 在接縫處，刷上內(nèi)襯樹脂，鋪上表面氈，將浸好膠的長絲繞在對接的縫隙內(nèi)，然后，鋪放兩層短切氈，改兩層短切氈應(yīng)鋪滿整個(gè)搭接面，應(yīng)用毛刷和輥輪，使之浸潤充分、滾壓平整、無氣泡和皺紋。 配制時(shí)，應(yīng)先用稱稱量或量杯準(zhǔn)確量取樹脂并加入促進(jìn)劑，攪拌均勻后再加入引發(fā)劑。 （ 5） 配膠 樹脂配方由生產(chǎn)廠家提供，在配置前，安裝者應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫條件進(jìn)行凝膠實(shí)驗(yàn)，確定樹脂與引發(fā)劑，促進(jìn)劑的配比。 （ 4） 對接定位 將找正環(huán)塞入一頭對接