工程項目原材料進場檢驗制度(參考版)
2024-10-28 06:16本頁面
【正文】 。 試驗室技術(shù)負責人應(yīng)針對出現(xiàn)不合格材料，組織相關(guān)人員討論和分析原因，研究更好地有效的控制原材料，以免同樣的事情重復(fù)發(fā)生的可能性，并就此考慮制訂相關(guān)措施進行預(yù)防。經(jīng)過現(xiàn)場對原材料取樣試驗，發(fā)現(xiàn)有項 目不符合規(guī)范和標準要求，視為不合格材料。 定義 經(jīng)過現(xiàn)場對原材料取樣試驗，發(fā)現(xiàn)有項目不符合規(guī)范和標準要求，視為不合格材料。 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析 對所有原材料的檢驗數(shù)據(jù)定期的進行統(tǒng)計分析 ,并進行供方在評價或指導(dǎo)生產(chǎn)改進質(zhì)量。 檢驗依據(jù)：《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》鐵科技 [2020]120 號 主要性能指標 抗?jié)B性 護筋性 堿骨料反應(yīng) (%) 抗拉強度 MPa 抗凍融循環(huán)（次） 電通量 （庫侖） ＞ P20 對鋼筋無銹 蝕危害 ≤ ≥50 ＞ 200 ≤1000 結(jié)果及處理：查看試驗報告并送有資質(zhì)的試驗室檢驗 ，合格后方可用于施工，如不合格，物資部及時退貨和更換。 金屬配件 檢驗指標：外觀、外型尺寸、滲層厚度 所用設(shè)備：游標卡尺、測厚儀 結(jié)果及處理：合格后方可用于施工，如不合格物資部及時退貨和更換。 檢驗指標：氧化鎂、含水率、總堿含量、氯離子、比表面積、凝結(jié)時間、膨脹率、抗壓強度、抗折強度。 排水管 每批不大于 1000 個分別對外型外觀及拉伸強度進行檢驗，見 GB/（ 2） 2020 排水管全檢項目：外觀和顏色、尺寸、落錘沖擊、環(huán)剛度、二氧甲烷侵漬試驗、連接密封試驗。 防水卷材主要指標 拉力 (N/cm) 扯斷伸長 率 % 熱處理尺寸變化 率 % 低溫彎折性 抗?jié)B透性 抗穿孔性 剪切狀態(tài)下的粘合性（ N/mm） ≥160 ≥350 ≤ 30176。（參見 GB/T192502020）；直接用于防水層的聚氨酯防水涂料每批以甲組份不大于 15t（已組分以按產(chǎn)品 重量配比相應(yīng)的重量）同廠家、同品種、同批號聚氨酯防水涂料為一驗收批，檢驗項目見《客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件》表 要求。檢驗項目、檢驗方法（參見 GB502079 GB129532020）；用于粘貼防水卷材的聚氨酯防水涂料每批以甲組不大于 10t（已組分以按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)的重量）同廠家、同品種、同批號聚氨酯防水涂料為一驗收批，產(chǎn)品的抽樣按 GB3186 的第三章規(guī)定進行樣品封存 ,委外送檢。其余技術(shù)指標符合《客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件》有關(guān)要求。 N 類防水卷材的頂面壓花成方格網(wǎng)狀以增強防水卷材與混凝土的粘結(jié)強度，方格網(wǎng)狀規(guī)格：紋高 ，誤差 ， 2530 塊 /cm2。 防水層 防水卷材外觀質(zhì)量：表面應(yīng)無氣泡、疤痕、裂紋、粘結(jié)、孔洞。 主要性能指標 屈服強度 MPa 抗拉強度 MPa 彎心直徑 mm 伸長率 % 彎曲角度 ≥235 ≥375 ～ 460 26 180176。按施工圖紙要求，并應(yīng)進行滲鋅、多元素滲透等相應(yīng)的防腐處理，滲鋅、多元素滲透厚度分別符合相應(yīng)的技術(shù)要求。 鋼配件 鋼板、鋼料采用 Q235，其技術(shù)要求應(yīng)符合 GB700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》技術(shù)條件的規(guī)定，支座板錨栓采用 45鋼。以上三項均合格，經(jīng)工地檢測站出具試驗報告方可使用。錨環(huán)每批抽 10%（不少于 3 件）；硬度檢驗每個零件測試 3 點，硬度值應(yīng)符合設(shè)計要求。每批進場錨具外觀檢查抽取 總數(shù)量的 10%，且不少于 10 套，外觀檢查表面無裂縫，尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 錨具、夾片 以 1000 套的同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號的錨具為一驗收批。 屈服負荷不小于整根鋼絞線公稱最大負荷的 85%。 進場后，外觀檢查合格后，再按 GB/T5224 的要求作力學性能試驗，試驗合格后方可使用。對松弛性能試驗取 2 根長 2500mm 試樣 ,彈性模量試驗取 3 根 試樣；取好后，樣品封存，松弛試驗委托有資質(zhì)檢驗中心檢驗。對每批鋼絞線應(yīng)逐盤進行表觀質(zhì)量、直徑的外觀檢查（參見GB/T52242020）。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 對于新選廠家應(yīng)進行破斷負荷、屈服負荷、彈性模量、極限伸長率、松弛率等項目進行全面檢驗。 所用設(shè)備：壓力機、凈漿流動度測定儀、維卡儀等。 連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的灌漿料 100t 為一檢驗批，不足 100t 時按一批進行驗收，取樣總量不少于 水泥所需的灌漿劑量。 選用合格的灌漿料技術(shù)指標： 7d 抗壓強度≥ 35MPa、 7d 抗折強度≥ 、 28d 抗壓強 度≥ 50MPa、 28d 抗折強度≥ 10MPa、 24h 自由泌水率為 0、出機流動度 18177。 首次進廠的灌漿料，應(yīng)檢查供應(yīng)商出廠檢驗報告。 結(jié)果處理：及時填寫試驗報告通知相關(guān)部門，接頭是否合 格，合格后方可用于施工，如不合格，及時安排返工?！?L”為試驗機夾距離： 100mm200mm) 檢測結(jié)果：不小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度且試件均應(yīng)斷于焊縫之外，呈塑性斷裂。每一批隨機切取一組 6 個試樣（三個拉力試件、三個彎曲試件）。 結(jié)果處理：及時填寫試驗報告通知物資部材料是否合格，合 格后方可用于施工，如不合格，物資部及時退貨或更換。 光圓鋼筋力學指標 抗拉強度 MPa 屈服強度 MPa 伸長率 % 彎心直徑 彎曲角度 ≥370 ≥235 ≥25 a 180176。 檢驗方法及標準 《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》 GB/T2282020 《金屬材料 彎曲試驗方法》 GB/T2321999 《鋼筋混凝土用鋼 第 2 部分 :熱扎帶肋鋼筋》 《鋼筋混凝土用鋼 第 1 部分 :熱扎光圓鋼筋》 《鋼筋焊接接頭試驗法標準》 JGJ/T272020 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ182020 所用設(shè)備：萬能試驗機、鋼直尺、 游標卡尺等。（注： L 為試件截取長度、d 為鋼筋直徑 ） 鋼筋常規(guī)檢驗項目：拉伸試驗（屈服點、抗拉強度、伸長率
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