砼結(jié)構(gòu)修補方案(參考版)
2024-10-27 20:58本頁面
【正文】 。 6 安全、文明施工 修補的每一道程序必須工完場清，符合項目部施工現(xiàn)場文明條件規(guī)定。 當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時 或較多時 ，應(yīng)對樓板進行靜載試驗，檢驗其結(jié)構(gòu)安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。 其它一般裂縫處理，可將板縫清洗后用 1： 2 或 1： l 水泥砂漿襪縫，壓平養(yǎng)護。 對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。如石膏灰餅沒有開裂，說明現(xiàn)澆板發(fā)生的裂縫只是大體積混凝土出現(xiàn)溫度收縮裂縫或施工過程中的因混凝土沒有連續(xù)澆筑出現(xiàn)的冷縫。 ，剔鑿深度比砼偏差尺寸大 10 ㎜（如果遭遇鋼筋，盡量用錘敲打鋼筋，刷上防銹漆）然后按照前面說抹灰程序進行修補工作。先用（摻水泥用量 10%108 膠）水泥漿做結(jié)合層，然后分層抹灰，如果抹灰的厚度超過 30 ㎜，應(yīng)在抹灰層的厚度的中間加鋼絲網(wǎng)或 混凝土結(jié)構(gòu)修補 方案 限公司 9 者玻纖網(wǎng)作為抹灰層的抗裂措施。 。在墻柱面上畫出需要剔鑿的混凝土面和需要修補抹灰的部位。 墻柱垂直度和平整度的處理 先用靠尺檢查墻柱的平整度和垂直度，如在誤差范圍之內(nèi)，就不做處理。具體是：剔鑿結(jié)束后，清理干凈，澆水濕潤后 ，先刷一層 1： 2（內(nèi)摻水泥用量 10%的 108 膠）結(jié)合層，然后分層堵塞水泥砂漿或者混凝土。 墻身露筋和返銹的現(xiàn)象處理方案見現(xiàn)澆板板底露筋和返銹的處理方案。 模板拼縫處理 用磨光機磨平模板拼縫處混凝土接頭，在所磨得部位，在經(jīng)過磨光之后的砼（最大磨光寬度）兩邊貼好紙 膠帶，用水泥膠漿（摻 30%的白水泥）刷涂，干燥后去掉紙膠帶，用砂紙磨平即可。后用聚合物水泥砂漿在所剔鑿部位加補厚度（為滿足鋼筋保護層的厚度）向四周找補延順，然后同樣采用摻有白水泥的水泥砂漿膩子處理所補部位的砂漿顏色。 現(xiàn)澆板板下口修補 有露筋和返銹現(xiàn)象 。 柱身不垂直和有尺寸偏差，采取的方法同樣是用墨斗彈線，找出有偏差的部位，對于需要抹灰的部位和需要先剔鑿后修補抹灰的部位，其施工工藝和所補部位的混凝土要求，按照前面介紹的框架梁身修補的施工工藝要求是一致的，可作為參考，這里不做詳細說明。 梁柱接頭和框架梁有蜂窩、麻面及孔 洞等現(xiàn)象，對于蜂窩和麻面及孔洞先用鏨子剔除掉有缺陷部位松動的混凝土，清理干凈后，先澆水濕潤，使預(yù)濕深度砼表面大于 5mm，然后用水泥膠漿（內(nèi)摻 10%108 膠）做一遍結(jié)合層，再用聚合物砂漿或者用 1： 水泥砂漿抹灰修補，然后在表面用 1： 1 的水泥砂漿兌 20%的白水泥的膏狀水泥膩子刮在抹灰面層，使得抹灰層干硬后顏色和砼的顏色基本一致。如剔鑿出現(xiàn)露箍筋現(xiàn)象，在抹灰修補之前，應(yīng)用錘敲箍筋，讓箍筋貼近框架梁主筋，然后用防銹漆涂刷外露的鋼筋，再執(zhí)行抹灰修補的程序。 如框架梁上口陰角不順直（頂板和框架梁交接處）可依據(jù)墨線，用磨光機打磨所凸出墨線位置的混凝土，對于凹進去部位的混凝土面，原混 混凝土結(jié)構(gòu)修補 方案 限公司 7 凝土面剔毛后，在澆水濕潤的情況下，先刷一層摻 10%的水泥膠漿結(jié)合層，然后用聚合物水泥砂漿找補，找補工作結(jié)束后，在所找補的部位，在用（摻 20%的白水泥）水泥膩子處理表面（道理同上）。如砼面在墨線之內(nèi)，先在混凝土表面剔毛，剔毛深度＞ 8 ㎜，澆水濕潤砼表面，充分均勻，使預(yù)濕深度砼表面大于 5mm。 5 ㎜～177。 177。如有缺陷，應(yīng)采取以下步驟修補缺陷： 用磨光機先磨平混凝土表面的模板拼縫接頭，讓砼表面光滑平整，無毛刺。 結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫 產(chǎn)生原因：模板及其支撐不牢，產(chǎn)生變形或局部沉降；混凝土和易性不好，澆筑后產(chǎn)生分層，出現(xiàn)裂縫；養(yǎng)護不好引起裂縫；拆模不當，引起開裂；冬季施工時拆除保溫材料時溫差過大，引起裂縫；大體積混凝土由于水化熱，使內(nèi)部與表面溫差過大，產(chǎn)生裂縫；大面積現(xiàn)澆混凝土由于收縮和溫度 應(yīng)力產(chǎn)生裂縫；主筋嚴重位移，使結(jié)構(gòu)手拉區(qū)開裂；混凝土初凝后又受擾動，產(chǎn)生裂縫；構(gòu)件受
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