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正文內(nèi)容

硬木家具制作工藝流程技術(shù)(參考版)

2024-10-27 20:57本頁(yè)面
  

【正文】 聯(lián)二櫥的各部位名稱 四件柜各部分名稱 三層架格各部分名稱 板足開光條幾各部分名稱 插肩榫酒桌各部位名稱 有束腰羅鍋棖二人凳各部位名稱 架格各部分名稱 以三層架格為例: 榫卯結(jié)構(gòu)之夾頭榫工藝結(jié)構(gòu)示意圖 棕角榫可以說是用得非常廣泛的榫卯結(jié)構(gòu)之一 ,這個(gè)結(jié)構(gòu)相對(duì)較復(fù)雜 榫卯結(jié)構(gòu)之斜切直角榫工藝結(jié)構(gòu)示意圖 。也有用其它材料,如嵌玉卡子花等。這種座面,都呈下凹狀。 ( 4)落塘面,明清家具工藝術(shù)語(yǔ),采取攢邊做法,即板心四周出斜邊嵌入邊抹槽口中,板面低于邊抹平面的做法,蘇州木工稱之為 “落塘面 ”。 ( 2)腿足:呈圓材,與凳面直接榫卯相接。 方凳各部位名稱詳解 ( 1)軟屜:指凳面、椅面和榻面等采用藤篾編織成的面子。 (4)馬蹄:是一條從腿部延伸到腳頭變化微妙的線,自然流暢,光挺有力,具有雄健明快的走勢(shì)。大邊和抹頭合起來(lái)叫做 “邊抹 ”。有束腰的家具則指 束腰以下部位的主要連接部件。雕飾的膨牙板一般以 插肩榫與幾腿相連,是明式家具常見的樣式。 ( 4)圓珠:幾腿下踩著的部分,即圓珠雕飾,并與托泥相連。 ( 3)蜻蜓腿:因其外觀象細(xì)長(zhǎng)的蜻蜓足而得名,腿足上寬下細(xì)呈 “s”形,至腳頭帶彎外翻,形式柔媚而帶有彈性。明代香爐多小巧并略呈扁圓,圓形的幾面容易與之協(xié)調(diào)。 圓角柜各部位名稱 圓角柜的柜頂有三面噴出,稱為“柜帽”,柜帽轉(zhuǎn)角處多被削成圓角;另一個(gè)特點(diǎn)就是它的門扇不靠合頁(yè)開啟,而是利用設(shè)在門上的門軸開關(guān);這種柜式造型挺拔,側(cè)腳顯著。 三屏風(fēng)獨(dú)板圍子羅漢床各部位名稱 床榻后背及左右兩側(cè)安裝圍子的,京城匠師稱之為“羅漢床”,其名源于園林中的“羅漢欄板”,石橋上常見這種結(jié)構(gòu) ,欄板相接中間不設(shè)望柱。畫梁與書案的區(qū)別在于前者不設(shè)抽屜而后者有抽屜。這種“一腿三牙羅鍋棖”式方桌,是明代家具中最為標(biāo)準(zhǔn)的一種方桌形式,因每一條腿與三塊牙子相交,下又有羅鍋棖而得名。香幾一般都居中擺放,應(yīng)各個(gè)面都宜觀賞,所以其腿足處理一般多彎曲夸張,姿態(tài)變化較為豐富。并且在坐靠時(shí)不僅肘部得以倚擱,掖下也得到支承,非常舒服。 圈椅各部位名稱 圈椅是由清代北京工匠叫起來(lái)的,明時(shí)稱“圓椅”。南方人稱之為“文椅”,可能是因?yàn)槲娜讼矚g使用而得名。圖中的靠背椅形似南方制燈架而得名。 燈掛椅各部位名稱 這種面略窄而高靠背的椅子有專稱“燈掛椅”。弦紋及上下周邊的鈕扣狀裝飾象征繃在鼓面皮革邊和帽釘。 四開光坐墩各部位名稱 坐墩也叫“繡墩”,由于它上面多覆蓋一方絲繡座墊而得名。棖子做成拱背形的,被稱為”羅鍋棖“。 無(wú)束腰羅鍋棖加矮老管腳棖方凳各部位名稱 在無(wú)束腰的方凳中,直足直棖是其基本形式。產(chǎn)品裝板部件的裝板不允許有松動(dòng)和離縫。 產(chǎn)品雕刻、圓角、線型等加工圖案應(yīng)與圖紙中的設(shè)計(jì)圖案相一致。3mm,部件公差的允許值為 177。 4木工、雕刻工藝的質(zhì)量檢驗(yàn) 技術(shù)工藝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品主要尺寸應(yīng)以產(chǎn)品圖紙的標(biāo)注尺寸為主,并參照 QB/T23851998《深色名貴硬木家具》標(biāo)準(zhǔn)。用小鋸去鎩圈椅前棖、山棖、后棖及前后腿的榫肩,以使它們與其相接的零件結(jié)合地更加緊密,然后將以上各零部件拆開,并在零部件的榫頭和槽口處涂上膠粘劑,重新進(jìn)行裝配,裝配好后用麻繩對(duì)圈椅整體進(jìn)行規(guī)方??勘嘲逭液眯秃?,還需送雕刻車間進(jìn)行裝飾紋樣的雕刻。 4)異型部件粗磨找型 在已經(jīng)加工出的圈椅椅圈、聯(lián)邦棍、靠背板、前后腿、前棖、山棖及后棖零部件基本外形的基礎(chǔ)上,按照?qǐng)D紙用砂紙對(duì)圈椅的這些零部件進(jìn)行精確形狀尺寸的加工。 ② 座面 先將剔好榫眼面邊、抹頭組裝在一起,再用小鋸鎩面邊與抹頭之間格角榫肩口,最后拆開面邊、抹頭, 用扁鏟鏟去沒有鋸到的榫肩部分;并將面邊、抹頭、穿帶及面心板組裝在一起,施膠,等膠干后送機(jī)加工車間加工前后腿的榫眼。以半榫為例,所鑿榫眼的深度應(yīng)大于榫頭長(zhǎng)度 2mm 3mm,寬度應(yīng)小于榫頭寬度 2mm,厚度應(yīng)大于榫頭厚度 1mm。 2)剔眼, 用鑿、鏟、刮刀片等木工工具對(duì)圈椅各零件的榫眼進(jìn)行精加工的過程稱為剔榫眼。 圈椅零、部件裝配工序的具體內(nèi)容 1)減榫, 在凈料加工階段,只是在寬厚方向上進(jìn)行開榫,并沒有加工出圈椅各零件的榫肩部分。這個(gè)加工過程中的 “組合 ”與現(xiàn)代家具裝配中的 “組合 ”不同,它不是直接就能將零部件組合成產(chǎn)品,而是對(duì)零件進(jìn)行精細(xì)加工的同時(shí),進(jìn)行零、部件的組合。刮刀片的刀刃有直線型、弧線形,根據(jù)加工部位選擇不同種類的刮刀片,而且應(yīng)保證刮刀片運(yùn)動(dòng)的方向應(yīng)順著木材紋理的方向。 6)雕刻,在雕刻時(shí)應(yīng)當(dāng)使刀法走向與木材紋理走向保持一致,并且時(shí)刻注意雕刻紋樣的深淺層次變化,逐層進(jìn)行雕刻。 4)鑿刻,由于黃花梨是硬木材,直接雕刻,不易入刀,而且很容易把雕刻紋樣刻壞,故在雕刻前先用各種型號(hào)的圓鑿按照卷草紋樣的走向?qū)⒓y樣的大體輪廓鑿出。該圈椅靠背上的雕刻屬于淺浮雕,故沒有鋸輪廓這一工序。 2)制粗坯,先把繪好的裝飾圖案畫樣用漿湖(液體狀)將其粘貼在所要雕刻零件上,晾干,最后,根據(jù)裝飾紋樣曲線的走向及其彎曲度選擇不同型號(hào)的鏟、鑿、鏤銑機(jī)等工具將零件上卷草紋樣的大體輪廓整出,即成粗坯。陰雕又稱陰刻或沉雕,常以文字或梅、蘭、竹、菊等圖案的形式見于屏風(fēng)、隔扇門、牌匾、櫥柜、箱匣等家具的裝板雕刻;陽(yáng)雕也稱浮雕,有深浮雕和淺浮雕之分,前者常用于建筑的裝飾雕刻,后者則常見于家具的裝飾雕刻;圓雕又叫立體雕,是一種具有三維空間藝術(shù)感的雕塑藝術(shù),作品常以為題材,佛像、神仙、 珍禽異獸、花果等方面;透雕,南方又稱通雕,有立體透雕和平面透雕之分。對(duì)于第一種型面的零件應(yīng)選擇平面磨光機(jī)進(jìn)行磨光,第二種應(yīng)該選擇手工磨光或曲面砂光機(jī),第三種應(yīng)該先進(jìn)行平面磨光再進(jìn)行曲面磨光。平面型面選擇磨光機(jī),而曲面型面則選擇手工或曲面砂光機(jī)。 對(duì)零件進(jìn)行銑削加工。 銑削加工 根據(jù)圈椅零件上槽口的位置、深度及工件的厚度來(lái)選擇銑刀的型號(hào),并調(diào)整銑刀的位置。 根據(jù)所圈椅各零件上的榫眼大小及榫眼深度選擇鉆頭的型號(hào),并調(diào)整鉆頭與工件的位置。對(duì)圈椅各零件的榫頭進(jìn)行開榫加工。 開榫加工 圈椅的前后腿、面邊、聯(lián)邦棍、前后棖、山棖、圈扶手、圈中 節(jié)、圈上腦、前橫券口、前立券口,山橫券口及山立券口要開榫加工 。 按照已畫好的圈椅各零件上的榫頭、榫卯及槽口的具體位置尺寸,在設(shè)備上進(jìn)行開榫、打眼、銑槽、銑形、磨光加工。 成品入庫(kù) 即將完成的圈椅成品存放于符合產(chǎn)品的使用環(huán)境要求的庫(kù)房中,并用干凈透明的塑料薄膜進(jìn)行防護(hù),以防止污染。沒有浮蠟、余蠟,最終表面效果達(dá)到光滑錚亮。 燙蠟的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)顯示木材的自然光澤。 4)擦蠟 用噴燈外焰迅速地烘烤鏟好的圈椅零部件的同時(shí),用柔軟的粗棉布拭擦該零部件,以清除其上未鏟凈的浮蠟及余蠟,最后再用柔軟的粗棉布對(duì)圈椅拭擦幾遍。 3)起蠟 等蠟完全凝固后,根 據(jù)圈椅各零部件的外部形狀尺寸選擇不同型號(hào)的鏟子,鏟去附在圈椅各零部件表面的蠟層。 2)燙蠟 燙蠟時(shí),應(yīng)該一邊用噴燈外焰迅速烘烤所要燙蠟的圈椅各零部件的表面使木材 管孔膨脹,一邊用刷子蘸取熔化的蠟,并刷到要燙蠟的零部件表面,這不僅使液體狀的蠟浸入木材,封閉了管孔,還在木材表面形成了一層保護(hù)膜,大大降低了外界環(huán)境對(duì)木材的影響。所需混合蠟的蠟紋不同,石蠟、蜂蠟和松香的配比也就不同。松香,其質(zhì)地堅(jiān)硬,易碎裂,熔化后變黏,是較好的黏合劑,一般用松香作為石蠟和蜂蠟或川蠟和蜂蠟的調(diào)和劑。傳統(tǒng)工藝中所用的蠟有三種,分別是石蠟、蜂蠟及川蠟(又稱中國(guó)蠟)。隨著時(shí)間的流逝,這層保護(hù)模由于不斷受到空氣的氧化,人手的撫摸、抹布的試擦等因素的影響,使家具的表面、棱角、邊線等處呈現(xiàn)出一種自然的、透亮的、溫潤(rùn)如玉的表面形態(tài)即所謂的 “包漿 ”。 ( 6)用 1000的砂紙進(jìn)行干磨,應(yīng)使圈椅各零部件表面達(dá)到精光。 ( 4)用 400的砂紙進(jìn)行干磨,應(yīng)磨掉細(xì)砂痕。 ( 2)用 150的砂紙進(jìn)行干磨,應(yīng)磨掉木工加工痕跡。 打磨的工序步驟 1)順著木材紋理的方向?qū)θσ胃髁慵母鱾€(gè)面及花活用 100砂紙進(jìn)行整體干磨 → 用150整體干磨 → 用 250砂紙整體干磨 → 用 400砂紙整體干磨 → 用 800的水磨砂紙整體水磨→ 用 1000的干磨砂紙進(jìn)行整體干磨。對(duì)于高檔的硬木材一般都是按照先干磨,接著水磨,最后再干磨的工藝過程?,F(xiàn)在對(duì)硬木家具的打磨基本上都改成了砂紙打磨。傳統(tǒng)硬木家具打磨用的是挫草,也稱 “節(jié)節(jié)草 ”,我國(guó)東北很多地方都有出產(chǎn)。即使有裂縫,最大縫隙也應(yīng)小于 。 產(chǎn)品施膠零件的拼縫應(yīng)嚴(yán)密,不允許有黑膠縫。形狀和位置公差 項(xiàng)目 部件名稱及規(guī)格 允許值 翹曲度 面板、正視部件 對(duì)角線長(zhǎng)度 1400mm 2mm 1400對(duì)角線長(zhǎng)度 700mm 1mm 對(duì)角線長(zhǎng)度 700mm 0mm 底腳平穩(wěn)度 四腳著地 1mm 平整度 面板、正視部件 工藝結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 雕刻工藝應(yīng)保證雕刻圖案清晰完整、層次分明,鏟底平整、光潔、無(wú)刀痕。產(chǎn)品的外形公差允許值為 177。 6)掃活 等膠干后,用木銼對(duì)圈椅各零部件的直邊進(jìn)行倒棱,倒完棱后,用小鋸將露出的面邊、前棖、山棖及后棖的榫頭鋸掉, 并用 100砂紙整體打磨一遍。 5)整體裝配 是將加工好的圈椅椅圈、座面、前棖、山棖、后棖、前后腿、扶手牙頭、聯(lián)邦棍、前后牙板及雕刻好的前、山券口和靠背板組裝在一起。尤其是椅圈、聯(lián)邦棍、鵝勃及后腿上節(jié)的找型過程十分復(fù)雜,為了達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),先用尖木銼找型,再用砂紙打磨,最后用卡尺卡取所打磨部位的直徑,
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