硬聚氯乙烯風(fēng)管制作安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)_secret(參考版)
2024-10-27 20:57本頁(yè)面
【正文】 各個(gè)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 。 7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄 材料、成品、半成品、配件的中文質(zhì)量合格證明文件及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 ，設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄。 使用圓盤(pán)鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊，操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。 焊縫不平，外觀差。 焊縫開(kāi)裂，焊條與焊縫未粘接牢。 風(fēng)管縱縫在同一條線上。 6 應(yīng)注意的問(wèn)題 8 由于下料時(shí)不注意留收縮余量，造成管徑不合適。 風(fēng)管安裝過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，不得用力操作，不得用堅(jiān)硬物品劃、撞風(fēng)管，安裝完 畢應(yīng)采取一定的措施避免工種間交叉作業(yè)而帶來(lái)?yè)p傷和污染。碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)，整齊、合理，便于裝運(yùn)。 允許偏差 表 風(fēng)管制作允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 圓形風(fēng)管外徑 φ≤ 630mm 0 1 φ＞ 630mm 0 2 2 矩形風(fēng)管大邊 ＜ 630mm 0 1 ≥ 630mm 0 2 5 成品保護(hù) 要保持聚氯乙烯塑料板表面光滑潔凈，劃線放樣要用紅鉛筆，不應(yīng)用劃針。 一般項(xiàng)目 風(fēng)管的外觀質(zhì)量應(yīng)表面平整，凹凸不大于 5mm，圓弧均勻，拼縫處無(wú)凹凸，兩端平行，無(wú)扭曲和翹角，焊縫飽滿，焊條排列整齊。 板材厚度符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 7 安裝風(fēng)管時(shí)，應(yīng)輕搬輕放，避免摔碰及發(fā)生裂紋。 風(fēng)管穿越樓板及墻的保護(hù) 1 風(fēng)管穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置保護(hù)圈，防止?jié)B水，并保護(hù)風(fēng)管。 2 風(fēng)管與風(fēng)機(jī)等設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管，消除振動(dòng)。伸縮節(jié)或軟接頭可用 2~6mm 厚軟聚氯乙烯板制作。 8 管道上所有金屬附件，應(yīng)按設(shè)計(jì)刷防腐涂料。 6 風(fēng)管與輻射熱較強(qiáng)的設(shè)備和管道保持一定距離，防止風(fēng)管受熱變形。吊裝時(shí)防止風(fēng)管擺動(dòng)，發(fā)生碰撞。 3 支吊架的抱箍與風(fēng)管間應(yīng)留有一定間隙，便于風(fēng)管伸縮。 表 風(fēng)管支吊架要求 圓形風(fēng)管直徑或 矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 (mm) 承托角鋼 (mm) 吊桿直徑 (mm) 支架最大間距 (mm) ≤ 500 30304 ф8 510— 1000 40405 ф8 1010— 1500 50506 ф10 1510— 2020 50506 ф10 2020— 3000 60607 ф10 2 硬聚氯乙烯風(fēng)管安裝以吊架為主，輔以托架，支、吊架制作參考金屬風(fēng)管支、吊架形式。 表 風(fēng)管加固圈規(guī)格尺寸 （ mm） 圓 形 矩 形 風(fēng)管直徑 D 管壁厚度 加 固 圈 風(fēng)管大邊長(zhǎng)度 b 管壁厚度 加 固 圈 規(guī)格 (寬 厚 ) 間距 規(guī)格 (寬 厚 ) 間距 D≤ 320 3 ―― ―― b≤ 320 3 ―― ―― 320＜ D≤ 500 4 ―― ―― 320＜ b≤ 400 4 ―― ―― 500＜ D≤ 630 4 408 800 40
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