【正文】 182條，開(kāi)采突出煤層時(shí)，每個(gè)采煤工作面的專職瓦斯檢測(cè)工，必須隨時(shí)檢查瓦斯。 2安全設(shè)備裝置(擋欄、反向風(fēng)門、避難硐室、壓風(fēng)自救)。 3采煤工作面防治突出措施 ⑴松動(dòng)爆破⑵淺孔注水。 ㈣局部的防突措施 1石門揭煤防治突出措施 ⑴水力沖孔⑵排放鉆孔⑶水力沖刷⑷金屬骨架。 三、防止煤與瓦斯突出的措施： ㈠概述 突出危險(xiǎn)性的預(yù)測(cè)、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施，即四位一體的防突措施。②突出危險(xiǎn)性隨著煤層傾角的增大而增加。③突出氣體的種類主要是甲烷，個(gè)別礦井突出二氧化碳，瓦斯中含有少量烴類氣體(碳氧化合物)。2瓦斯是拋出煤體完成突出過(guò)程的主要?jiǎng)恿Β磐幻簩又型咚箟毫υ礁叩膮^(qū)域，突出的危險(xiǎn)性增大。⑷產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)的采掘作業(yè)可能誘發(fā)突出。⑵采掘工作面形成的集中應(yīng)力區(qū)是突出點(diǎn)密集區(qū)。⑶其他預(yù)兆：瓦斯涌出忽大忽小，煤塵增大，氣味異常、悶人、有時(shí)變熱。2無(wú)聲預(yù)兆：⑴煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面：層理紊亂，煤變軟、變喑淡、無(wú)光澤、煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓、褶曲變粉碎厚度變大、傾角變陡。⑵其他有聲預(yù)兆。二、煤與瓦斯突出的預(yù)兆及規(guī)律㈠預(yù)兆：有聲預(yù)兆和無(wú)聲預(yù)兆。⑶大型突出：等于或大于500T、小于1000T。2按突出強(qiáng)度分類：⑴小型突出：小于100T。 第三節(jié)、煤與瓦斯突出及其防治一、概述㈠概念及其危害1概念：在煤礦井下由于地應(yīng)力和瓦斯壓力(二氧化碳)的共同作用，在極短的時(shí)間內(nèi)，破碎的煤和瓦斯由巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常的動(dòng)力現(xiàn)象，稱為煤與瓦斯突出。⑶安設(shè)隔爆設(shè)施。2安設(shè)安全裝置：⑴安設(shè)防暴門。綜合機(jī)械化機(jī)組作業(yè)的采掘工作面遇到堅(jiān)硬巖石時(shí)應(yīng)采用爆破處理，機(jī)組截齒應(yīng)采取噴水降溫措施。其中，灑水、排水用塑料管壁表面電阻應(yīng)小于109 歐姆 ，壓風(fēng)用管壁表面電阻應(yīng)小于108歐姆，噴漿用管壁表面電阻應(yīng)小于108歐姆，抽放瓦斯用管壁表面電阻應(yīng)小于106歐姆。⑹發(fā)放的礦燈要符合要求；嚴(yán)禁在井下拆開(kāi)、敲打和撞擊燈頭和燈盒。⑷嚴(yán)禁帶電作業(yè)。⑵井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷和防短路保護(hù)裝置；采取有效措施防治井下雜散電流。⑥嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。④禁止使用明接頭和裸露的爆破母線；爆破母線與發(fā)爆器的連結(jié)要牢固，防止產(chǎn)生電火花；爆破員盡量在進(jìn)風(fēng)流中啟動(dòng)發(fā)爆器。②井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和許用電雷管，煤礦許用炸藥的選用，應(yīng)按規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，不合格或變質(zhì)的炸藥不準(zhǔn)使用。⑹防止煤炭氧化自燃，加強(qiáng)火區(qū)檢查與管理，定期采樣分析，防止復(fù)燃。⑸嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等。如必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)道和井口房?jī)?nèi)從事電焊、氣焊和使用噴燈焊接時(shí)，每次都必須制定安全措施，報(bào)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，并遵守規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 ⑶井下禁止使用電爐或燈泡取暖。 ㈡防止引爆瓦斯的措施 1防止明火 ⑴禁止在井口房、通風(fēng)機(jī)房周圍20m范圍以內(nèi)使用明火、吸煙或用火爐取暖。3巷道頂部層狀賦存瓦斯的處理方法：加大巷道內(nèi)的風(fēng)流速度、加大頂板附近的風(fēng)流速度、隔絕瓦斯來(lái)源、鉆孔抽放瓦斯。處理局部瓦斯積聚的方法都有哪些？(w149)1采煤工作面上隅角瓦斯積聚的處理方法：引導(dǎo)風(fēng)流法、風(fēng)筒導(dǎo)排風(fēng)流法、尾巷排放法、沿空留巷排除法、瓦斯抽放法、充填置換法、風(fēng)壓調(diào)節(jié)法、調(diào)整通風(fēng)方法。㈠問(wèn)答題：防止瓦斯積聚的技術(shù)措施有哪些？1加強(qiáng)通風(fēng)管理。 二、瓦斯爆炸事故的防治 防治瓦斯的十二字方針：先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)。不執(zhí)行檢查制度、空崗、漏檢、假檢、脫崗、不帶瓦斯檢測(cè)儀或不在現(xiàn)場(chǎng)交接班。(火柴的明火溫度1200℃；點(diǎn)燃香煙溫度600~800 ℃)3 管理因素。⑷明火。炮泥裝填不滿、最小抵抗線不夠、放明炮糊炮、接線不良及炸藥不合要求等。電氣開(kāi)關(guān)、礦燈或電鉆失爆、帶電作業(yè)、電纜漏電或短路、電纜明接頭或抽線、電機(jī)車架線出火、雜散電流等)。2引爆火源⑴電火花。10)局部地點(diǎn)瓦斯積聚。9)巷道支架背后空間及高冒區(qū)瓦斯積聚。8)瓦斯巖層異常。6)通風(fēng)系統(tǒng)不合理，不完善。4)局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。 2)風(fēng)筒斷開(kāi)。 ②引起瓦斯積聚的主要原因： 1)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。5m179。瓦斯爆炸由瓦斯積聚、引爆火源和管理因素三個(gè)方面的因素促成。因此我們要用好炸藥、采用毫秒爆破等等。2s時(shí)間做好安全工作。 ③感應(yīng)期對(duì)煤礦安全生產(chǎn)有什么重要作用？感應(yīng)期很短，當(dāng)瓦斯?jié)舛?%時(shí)、火溫700℃時(shí)感應(yīng)期為10 瓦斯爆炸所需要的引火延遲時(shí)間叫做瓦斯爆炸的感應(yīng)期。(溫度、存在時(shí)間、火源面積)。爆破!)。 ⑵混合氣體壓力。(氮?dú)?、二氧化碳等混入將使氧氣含量降低，降低瓦斯爆炸的危險(xiǎn)性。5%)。時(shí)瓦斯爆炸下限降低到3%；煤塵含量為8g∕m179。 ⑵爆炸性煤塵的混入。(70%人) ㈣影響瓦斯爆炸的主要因素 1影響瓦斯爆炸界限的因素 ⑴可燃性氣體的混入。爆源處的氣體以每秒幾百米的速度向前沖擊。㈢瓦斯爆炸產(chǎn)生的危害 1爆炸溫度：1850℃~2650℃(自由空間~封閉空間)燒傷人員、燒壞設(shè)備、引起火災(zāi)、擴(kuò)大災(zāi)情。 3充足的氧氣含量。 2引火溫度。5%~16%。瓦斯在高溫火源作用下，與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成二氧化碳和水蒸氣，并放出大量的熱，這些熱量能夠使反應(yīng)過(guò)程中生成的二氧化碳和水蒸氣迅速膨脹，形成高溫、高壓并以極高的速度向外沖出而產(chǎn)生動(dòng)力現(xiàn)象，這就是瓦斯爆炸。屬于特殊涌出㈣礦井瓦斯等級(jí)的鑒定：準(zhǔn)備工作、井下測(cè)定、資料整理、上級(jí)審批四個(gè)步驟。屬于普通涌出。∕t 礦井絕對(duì)瓦斯涌出量＞ 40m179。屬于普通涌出。∕t且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量≤40m179。㈡確定礦井瓦斯等級(jí)的依據(jù)是根據(jù)礦井相對(duì)瓦斯涌出量、礦井絕對(duì)瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式來(lái)劃分。四、礦井瓦斯等級(jí)的劃分㈠規(guī)程133條，一個(gè)礦井中只要有一個(gè)煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。⑥選擇題：生產(chǎn)工序(爆破或割煤時(shí)瓦斯涌出量大)。③開(kāi)采規(guī)模(深度、范圍、產(chǎn)量)④開(kāi)采程序。2影響瓦斯涌出量的因素：①煤層瓦斯含量。∕t，N月工作天數(shù)，A月產(chǎn)煤量t。計(jì)算公式：qch4﹦1440Qch4N∕A。1440＝24h60min②填空題：相對(duì)瓦斯涌出量是指在礦井正常生產(chǎn)條件下，月平均日產(chǎn)1t煤所涌出的瓦斯數(shù)量，用m179。∕d。計(jì)算公式：Qch4＝QC m179。∕min或m179。⑵計(jì)算：表示礦井瓦斯涌出量的方法有絕對(duì)瓦斯涌出量和相對(duì)瓦斯涌出量?jī)煞N。 4鄰近煤層瓦斯涌出。 2采落煤炭瓦斯涌出。 ②特殊涌出(采掘時(shí)在極短的時(shí)間內(nèi)，突然的、大量的涌出，是一種動(dòng)力現(xiàn)象，危害極大，分為噴出和突出)。三、礦井瓦斯涌出㈠概念和形式： 1當(dāng)煤層被開(kāi)采時(shí)，煤體受到破壞，貯存在煤體內(nèi)部的部分瓦斯就會(huì)離開(kāi)煤體而涌入采掘空間，這種現(xiàn)象叫做瓦斯涌出。傾角大瓦斯含量小。閉合的和傾伏的背斜和穹窿通常是儲(chǔ)瓦斯構(gòu)造，在其軸部區(qū)域形成瓦斯包，叫“氣頂”。 ④煤層的地質(zhì)史。(隨埋藏深的增加而增加)。 2煤系地層保存瓦斯的條件： ①煤層有無(wú)露頭。㈡煤層瓦斯含量的主要影響因素： 1煤的變質(zhì)程度。∕m179。二、煤層瓦斯含量㈠煤層瓦斯含量的概念：煤層在自然條件下單位重量或單位體積所含有的瓦斯量，一般用m179。 游離瓦斯含量與煤體中空間、瓦斯的壓力和圍巖的溫度的大小有關(guān)；吸附瓦斯含量與煤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和碳化程度有關(guān)。㈣瓦斯的賦存狀態(tài) 填空題：瓦斯的賦存狀態(tài)有兩種①游離瓦斯(以完全自由的氣體狀態(tài)存在于煤層中較大的裂縫、孔隙或空洞之中的瓦斯)。㈢礦井瓦斯的危害： ①瓦斯窒息。 ⑥瓦斯本身無(wú)毒，但空氣中瓦斯?jié)舛仍黾訒r(shí)，氧含量相對(duì)減少，氧含量降低到一定程度，會(huì)使人因缺氧窒息。 ④瓦斯微溶于水。 ③瓦斯的擴(kuò)散性很強(qiáng)，是空氣的1 ②瓦斯的相對(duì)密度為0 ★礦井瓦斯防治 第一節(jié) 礦井瓦斯基礎(chǔ)知識(shí) 一、概述 ㈠概念：填空題： 礦井瓦斯是指煤礦井下以甲烷為主的有毒、有害氣體的總稱，有時(shí)單指甲烷(CH4)。 26防危措施有﹕開(kāi)采解放層；合理確定開(kāi)采方法；無(wú)煤柱開(kāi)采。24影響沖擊地壓的主要因素有采深、地質(zhì)構(gòu)造、煤巖體結(jié)構(gòu)及開(kāi)采技術(shù)。,22沖擊地壓的特點(diǎn)是﹕一般沒(méi)有明顯的宏觀預(yù)兆；發(fā)生過(guò)程短暫，并伴有巨大的響聲和強(qiáng)烈的震動(dòng)；破壞性較大。20根據(jù)沖擊地壓的顯現(xiàn)強(qiáng)度，可分為彈射、礦震、弱沖擊和強(qiáng)沖擊。18 根據(jù)原巖(煤) 體應(yīng)力狀態(tài)不同，沖擊地壓可分為重力型、構(gòu)造型和重力、構(gòu)造應(yīng)力并有的中間型。 ④在頂板事故搶救中遇有大塊巖石時(shí)，不許用爆破方法處理，如果威脅遇險(xiǎn)人員時(shí)，則可用千斤頂、撬棍等工具移動(dòng)石塊，救出遇險(xiǎn)人員。 ②撤掉支架前，應(yīng)加固工作地點(diǎn)支架。⑥維修巷道時(shí)，必須保證在發(fā)生冒頂時(shí)有人員撤退的出口。④施工時(shí)，專人觀察、敲幫問(wèn)頂、及時(shí)處理隱患。②掘進(jìn)巷道時(shí)，嚴(yán)禁控頂作業(yè)。 ⑤淋水量增加。 ③頂板有裂縫。14問(wèn)答題：巷道發(fā)生冒頂?shù)念A(yù)兆： ①頂板發(fā)出響聲。13巷道冒頂事故的原因： ①巷道開(kāi)掘后，沒(méi)有得到及時(shí)支護(hù)。提高支柱初撐力及剛度、合理選擇工作面推進(jìn)方向等。11采煤工作面大面積冒頂?shù)念A(yù)防：①預(yù)防壓垮型冒頂(離層、下沉、斷裂)的措施：采場(chǎng)支架的支撐力能平衡直接頂與老頂巖層重量，且保證直接頂與老頂不離層。 10 基本頂運(yùn)動(dòng)造成的跨面事故，就其作用力的性質(zhì)和始動(dòng)方向不同分為沖擊推垮型和壓垮型事故兩類。 9直接頂運(yùn)動(dòng)造成的，就其作用力的始動(dòng)方向分為推垮型和壓垮型事故兩類。 ④瓦斯、水的預(yù)兆(增加)。 ②煤幫的預(yù)兆(片幫) 。 ⑥局部冒頂區(qū)附近。 ④傾角大的地段。 ②地質(zhì)破壞帶附近。⑤隨時(shí)注意地質(zhì)構(gòu)造的變化，采取相應(yīng)措施。③防止兩出口冒頂時(shí)，首先支架必須有足夠強(qiáng)度，其次應(yīng)具有一定阻力，防止老頂來(lái)壓時(shí)擠到支架。5采煤工作面局部冒頂?shù)念A(yù)防措施(a181)：①防止煤壁附近冒頂應(yīng)及時(shí)支護(hù)懸露頂板、加強(qiáng)敲邦問(wèn)頂。⑦工作面上下出口處，控頂面積大。⑤支架密度、初撐力、迎山角不夠，又無(wú)特殊支護(hù)。③回柱操作順序不合理，如先回承壓柱。 4采煤工作面局部冒頂事故的原因(a180w289)①在放頂采空區(qū)側(cè)頂板垮落不好，懸頂面積大。 ⑦瓦斯涌出量突然增大。 ⑤離層。 ③片幫。3問(wèn)答題：采煤工作面局部冒頂?shù)念A(yù)兆： ①響聲。 ★頂板事故防治1礦井頂板事故分類﹕ ㈠按冒頂范圍分為局部冒頂和大型冒頂； ㈡按力學(xué)原因分為壓跨型冒頂、推 垮形冒頂和漏垮型冒頂。⑥接近有水的灌溉區(qū)時(shí)。④接近可能與河流、湖泊、水庫(kù)、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí)。②接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春蛯?dǎo)水陷落柱時(shí)。21礦井探放水，必須堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的原則。19老窯積水有分散、孤立和隱蔽的特點(diǎn)、防治它們的唯一有效辦法就是探水掘進(jìn)。(281條)17礦井主要排水設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合的要求是什么？規(guī)程278條（水泵、水管、配電設(shè)備三個(gè)方面)。(256條)15嚴(yán)禁在各種防隔水煤柱中采掘。 安全規(guī)程285條~294條對(duì)探放水規(guī)定。 安全規(guī)程259條~277條對(duì)井下防治水規(guī)定。1從技術(shù)角度來(lái)看，水體下采煤的關(guān)鍵是要合理確定“冒落帶、裂隙帶和緩慢下沉帶”三帶的高度，特別是要確定裂隙帶的高度。(規(guī)程258條) 原則體現(xiàn)了預(yù)防為主關(guān)口前移的要求。(5)對(duì)以水為介質(zhì)的泥漿、泥石流，以水為載體的有害氣體的災(zāi)害和危害認(rèn)識(shí)不足。的原則，心存僥幸，員工素質(zhì)低。有疑必探、先探后掘161。(3)不能嚴(yán)格執(zhí)行161。管理方面的原因：(1)思想麻痹。(8)防水閘門設(shè)計(jì)、施工或維護(hù)問(wèn)題。(6)測(cè)量誤差。(4)工程質(zhì)量低劣(包括鉆孔封閉問(wèn)題)。(2)水文地質(zhì)情況不清。 6礦井發(fā)生水害有(工程技術(shù))和(管理)兩大方面的原因。 積水區(qū)向外散發(fā)(瓦斯、二氧化碳和硫化氫等)有害氣體。在原因未查清、隱患未排除之前，不得進(jìn)行任何采掘活動(dòng) 。⑥接近有水的灌漿區(qū)的地點(diǎn)。④打開(kāi)隔離煤柱放水的地點(diǎn)。②接近水淹或可能積水的井巷、老空區(qū)或相鄰煤礦的地點(diǎn)。2 礦井水的來(lái)源主要有地表水、地下水(含水層、孔隙水、溶洞水、裂隙水)老空水和斷層水。 ②有透水通道。16掘進(jìn)井巷和洞室時(shí)， 必須采取濕式打眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。﹙防止瓦斯、煤塵爆炸的擴(kuò)大。13 隔爆措施：設(shè)置巖粉棚、水棚和自動(dòng)隔爆棚。防止爆炸必須防止點(diǎn)燃火源的出現(xiàn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)一切非生產(chǎn)性火源，嚴(yán)格管理和限制生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的火源、熱源。 目前已開(kāi)始研究和應(yīng)用物理化學(xué)方法降低礦井粉塵的新技術(shù)措施，如泡沫、粘塵劑、隔塵簾、磁化水除塵等降塵措施。④定期處理巷道煤塵。164。164。164。164。通過(guò)上述兩類措施不能消除的煤塵可采用礦井通風(fēng)的方法排出井外。②降塵措施主要包括：產(chǎn)塵點(diǎn)的噴霧灑水、采掘機(jī)械內(nèi)外高壓噴霧、爆破前后灑水噴霧、支架噴霧、裝煤巖灑水、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水、除塵器除塵、巷道風(fēng)流凈化水幕等。177。176。177。176。177。176。177。176。