【正文】 12 基礎(chǔ)砼 C30 混凝土 C30 混凝土 C30 混凝土 C30 混凝土 C30 混凝土 C30 混凝土 13 墊板 木墊板長度不少于 2 跨，寬度不小于 15cm，厚度不小于 5cm 35 桿、剪刀撐 平面布置 圖 （ 1） 地下室頂板 M4~M7 軸 XSF~SL 軸，立桿、剪刀撐平面及立面布置示意圖 36 （ 2） 2樓四層 CA軸（ C4~C6 軸）懸挑梁板，立桿、剪刀撐平面及立面布置示意圖 37 38 （ 3） 2樓 CA軸 ~CF軸 xC9~C13 軸屋面，立桿、剪刀撐平面及立面布置示意圖 39 40 （ 4） 4樓八層 CA~CC 軸 xM25~M27 軸梁板，立桿、剪刀撐平面及立面布置示意圖 41 42 點(diǎn)位布置 示意圖 。 11 水平剪刀撐距離 在垂直剪刀撐的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，夾角宜為 45186。~60186。監(jiān)測 33 時間控制在高大模板使用時間至混凝土終凝后混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的 85%。 在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率 30 分鐘一次。 每個監(jiān)測剖面應(yīng)布置不少于 2 個支架水平位移和立桿變形監(jiān)測點(diǎn)、 3個支架沉降觀測點(diǎn)。 必須進(jìn)行全面檢查。 （ 6） 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。 （ 4） 架體是否有不均勻的沉降、垂直度。 （ 2） 地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。 十、 高大模板監(jiān)測 ，項(xiàng)目部每周三、周六進(jìn)行高大模板的專項(xiàng)安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。 ，確保架子施工材料不浪 費(fèi)。 ，不得隨意拆除的移動。嚴(yán)禁在夜間或準(zhǔn)備不夠充足的情況下澆筑。以免因泵送砼 32 的沖擊力拉動或損壞捆綁部位而發(fā)生危險。 （ 9） 澆筑砼的旋轉(zhuǎn)架體必須支承在 支撐體系統(tǒng)枋木較為密集的位置，盡量避免支承在枋木之間的模板上。 （ 7） 本工程采用混凝土輸送泵澆筑砼，在泵管的安裝路線必須避開陽臺、獨(dú)立梁、最高大支模的梁以及其它受力較為薄弱部位。 （ 4） 模板面不能 集中堆放混凝土、機(jī)械，運(yùn)輸、傾倒砼嚴(yán)禁用力過猛，使用振動棒嚴(yán)禁振動模板； （ 5） 運(yùn)輸混凝土必須設(shè)穩(wěn)固的平橋，未扎鋼筋時也要設(shè)墊板。 （ 2） 砼澆筑期間及澆筑完成一天內(nèi)，設(shè)專職安全員協(xié)同木工檢查模板及支撐的系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常立即停工，迅速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險情，方能復(fù)工。 由于砼澆筑時荷載大幅增加，而且受振動等各種因素的影響，必須制訂好有針對性的安全措施。 （ 8） 已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因 扶空、踏空墮落。在拆除樓板 31 模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。 （ 5） 拆除過程中不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開；每天拆架下班時不應(yīng)留下隱患部位。 （ 3） 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂仍。 （ 1） 拆架前，全面檢查待拆的架子，根據(jù)檢查結(jié)果擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)作業(yè)。 （ 17） 鋼管架搭設(shè)時先從梁開始搭設(shè)，然后再搭設(shè)樓板部位的立桿，排列原則上按梁的中間向兩 邊排列，如遇到樓板邊緣或孔洞的邊緣時，則鋼管架離邊緣距離不超過 200mm。 剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù) n 7 6 5 （ 16） 搭設(shè)滿堂紅鋼管支頂架前，先跟據(jù)每塊結(jié)構(gòu)平面形狀，長寬尺寸搭設(shè)高度。 50176。搭設(shè)方法 詳見剪刀撐搭設(shè)要求章節(jié) 。 ~60176。 （ 15） 每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn) 30 輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。 （ 12） 在現(xiàn)場安裝模板時，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。頂撐要垂 直、底部平整堅實(shí)、并用橫順拉桿和剪刀撐。 （ 8） 不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。 （ 6） 高大模板上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護(hù)，特別在平臺外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。 （ 3） 架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，搭腳手板不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指 揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔。 八、 安全施工措施 （ 1） 底座下的基礎(chǔ)砼必須滿足承載力要求（達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%以上）后才能進(jìn)行上部支撐的搭設(shè) ,并做到不積水、不沉陷。 、板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象 29 發(fā)生。 。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并及時恢復(fù)。 ，以防污染鋼筋。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 4 每層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 5 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 6 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 7 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 8 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 9 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 10 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 11 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 2） 質(zhì)量控制 ，應(yīng)對立桿垂直度進(jìn)行檢查，在不滿足垂直度要求的立桿，應(yīng)立即進(jìn)行整改。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差： 28 序號 項(xiàng) 目 允 許 偏差 (mm) 檢查方法 1 軸線位 置 5 鋼尺檢查 2 底模上表面標(biāo)高 177。 2） 木枋必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀? 4） 高大模板工程驗(yàn)收合格后，應(yīng)填寫《高大模板工程專項(xiàng)驗(yàn)收記錄表》，建設(shè)單位將《高大模板工程專項(xiàng)驗(yàn)收記錄表》報送我站后，施工單位方可進(jìn)入下一道工序施工。 2） 施工單位在施工方案經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后兩個工作日內(nèi)，填寫《高大模板工程開工備案表》到 質(zhì)監(jiān)站 辦理開工備案手續(xù)。 （ 4） 驗(yàn)收要求 根據(jù)廈門市廈質(zhì)監(jiān) [2020]14 號文件規(guī)定，對高大模板專項(xiàng)施工方案的驗(yàn)收應(yīng)按以下要求進(jìn)行： 1） 施工單位在施工前，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并組織專家論證審查。 底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 2） 梁底必須在支模時設(shè)置小塊板，確保早拆后的支撐保留。 5 3 水平桿高差 / 177。 3 吊線尺量 架子整體 / 177。 26 七、 質(zhì)量控制及技術(shù)保證措施 保證 措施 （ 1） 構(gòu)配件允許偏差 序號 項(xiàng)目 允許誤差 (mm) 檢查工具 1 構(gòu)件外表面銹蝕深度 ≤ 游標(biāo)卡尺 2 無縫鋼管尺寸外徑 游標(biāo)卡尺 3 鋼管兩端面斜切偏差 塞尺、拐角尺 4 鋼管彎曲度偏差 L≤ 500 拉線、量尺 5 扣件 無銹蝕 / 6 U 型頂托直徑不小于 35mm / 卡尺 （ 2） 搭設(shè)允許偏差和檢測方法 序號 項(xiàng)目 技術(shù)要求 允許誤差 (mm) 檢查方法 1 地面 表面 堅實(shí)平整 / 觀察檢查 墊板 不晃動 / 2 垂直度 一跨距 / 177。 混凝土澆筑時應(yīng)注意振搗密實(shí)，防止漏振或振搗使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免出現(xiàn)蜂窩、空洞、露 筋、夾渣等弊病，這些弊病將降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 雨期施工應(yīng)有 防 雨措施，及時對已澆混凝土的部位進(jìn)行遮蓋，避免雨淋、沖刷，降低強(qiáng)度；下大雨時應(yīng)停止露天作業(yè)。 施工 注意事項(xiàng) 框架的澆筑應(yīng)注意施工縫的留設(shè)，避免留在受力最大和鋼筋密集處。 4） 混凝土澆筑之前要對鋼筋、模板、支撐檢查合格；對洞口尺寸和加筋、埋件檢查無誤后方可澆筑，澆筑過程中派專人觀察模板、鋼筋、洞口、埋件、插筋等有無移動、變形等情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完畢。如必須間歇 ， 其間歇時間應(yīng)盡量縮短 ， 并應(yīng)在前層混凝土初凝之前 ， 將次層混凝土澆筑完畢。表面振動器 (或稱平板振動器 )的移動間距 ，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5～ 10cm， 以使兩層混凝土結(jié)合牢固。 25 2） 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔 ， 插點(diǎn)要均勻排列 ， 逐點(diǎn)移動 ， 順序進(jìn)行 ， 不得遺漏 ， 做到均勻振實(shí)。必要時，這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。 梁柱混凝土節(jié)點(diǎn)如下圖所示： 24 （ 2） 梁板混凝土澆筑 樓板的梁板 從基坑西側(cè)向東 側(cè)退步進(jìn)行澆筑，東側(cè)坡頂 20m 處布置混凝土泵車進(jìn)行混凝土泵送 。 如下圖 ： 當(dāng)柱和梁（或板）混凝土