【正文】 投標(biāo)方 ： 蓋章： 11 投標(biāo)方 需說明的其他問題 如有需說明的其他問題， 投標(biāo)方 應(yīng)通過書面形式提交，并加蓋公章。 表 9 主要材料來源一覽表 （ 投標(biāo)方 填寫） 序號 主要 材料名單 及型號 生產(chǎn)廠家 名稱 生產(chǎn) 廠家地址 生產(chǎn) 廠家聯(lián)系方式 中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司 35kV角鋼塔 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)書 第 20頁 / 共 21頁 1 2 3 4 5 6 7 10 技 術(shù)差異表 投標(biāo)方 應(yīng)將所供設(shè) 備與本采購標(biāo)準(zhǔn)有差異之處，無論優(yōu)于或劣于本 招標(biāo)書 要求，均匯集成此表。 8 備品備件及專用工具 投標(biāo)方 應(yīng)向 招標(biāo)方 提供必 備 的備品備件 、專用工具 清單見表 、 表 , 要求提供的備品備件 、專用工具 應(yīng)是新品。 5）附屬及配套設(shè)備必須滿足有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求 , 并提供試驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。 中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司 35kV角鋼塔 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)書 第 19頁 / 共 21頁 4） 投標(biāo)方 應(yīng)保證制造過程中的所有工藝、材料試驗(yàn)等 （ 包括 投標(biāo)方 的外購件在內(nèi) ） 均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2） 要求有電力規(guī) 劃設(shè)計(jì)協(xié)會或同等權(quán)威部門出具的試驗(yàn)報(bào)告。 安裝指導(dǎo) 制造廠在安裝和啟動時(shí)應(yīng)安排技術(shù)人員提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)服務(wù)，提出技術(shù)建議 ，積極配合現(xiàn)場安裝 。 2) 鐵塔的發(fā)運(yùn)應(yīng)按交通部門的規(guī)章辦理。但不論采用何種包裝材料或何種包裝方法 , 在其正常運(yùn)輸條件下應(yīng)保證產(chǎn)品不受損壞。 4) 在貨物交付時(shí)應(yīng)有單基包裝清單。 c)每捆塔材應(yīng)注明塔位號、塔型、塔高。 a)根據(jù)塔材編號、角鋼規(guī)格大小包裝若干捆 ,每捆重量限于 2～ 3 噸。 包裝 1) 應(yīng)以任何運(yùn)輸過程中都能保護(hù)貨物不受到損壞的方式而設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備包裝。 中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司 35kV角鋼塔 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)書 第 18頁 / 共 21頁 3) 全部包裝標(biāo)識應(yīng)標(biāo)記清楚和正確 ， 以保證安全地到達(dá)目的地 ， 并避免產(chǎn)品丟失或包裝錯誤的可能性。焊接部件的鋼印不得被覆蓋，零部件標(biāo)記的鋼印清楚可不蓋油印 ； 為了明顯 ， 制造廠應(yīng)在鋼印附近加蓋制造廠廠標(biāo)或蓋明顯符號的油印。 4） 投標(biāo)方 應(yīng)在出廠前提前至少 5 個(gè)工作日書面通知 招標(biāo)方 進(jìn)行出廠試驗(yàn)監(jiān)督。 2）監(jiān)造范圍包括設(shè)備的設(shè)計(jì)、加工、制造、儲運(yùn)、材料采購、組裝和試驗(yàn)等重要過程，關(guān)鍵部件的質(zhì)量控制，進(jìn)行見證、檢驗(yàn)和審核。按照DL/T 586《電力設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則》 的要求， 招標(biāo)方 可隨時(shí)進(jìn)廠監(jiān)造。 2） 投標(biāo)方 應(yīng)按設(shè)計(jì)需要隨時(shí)開展設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)工作，提供設(shè)計(jì)所需的相關(guān)資料，以保證 招標(biāo)方 工期要求。 f）全部塔型加工完成后 20 天內(nèi)， 投標(biāo)方 向 招標(biāo)方 交付含修改內(nèi)容的竣工草圖各 2 套。 d）設(shè)計(jì)變更和材料代用說明各 2 份（含修改后的安裝說明）。 中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司 35kV角鋼塔 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)書 第 17頁 / 共 21頁 b）鋼材、焊條、焊絲、鋅錠及緊固件原始質(zhì)保書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告各 2 份。 3） 如需修改設(shè)計(jì)時(shí)， 投標(biāo)方 應(yīng)對設(shè)計(jì)部門經(jīng)批準(zhǔn)的書面修改文件報(bào)項(xiàng)目管理單位，提交文件內(nèi)容包括（但不限于）工程名稱、標(biāo)題、 投標(biāo)方 的專責(zé)工程師簽名、準(zhǔn)備日期和相應(yīng)的修改文件編號。 6 技術(shù) 文件 要求 一般要求 1） 合同簽訂后 10～ 30 天內(nèi)（少數(shù)塔型除外）， 招標(biāo)方 按塔型分批向 投標(biāo) 方 提供鐵塔加工圖，每個(gè)塔型 1 式 4 份。 竣工驗(yàn)收 竣工驗(yàn)收除應(yīng)驗(yàn)收實(shí)物質(zhì)量外，尚應(yīng)包括相關(guān)技術(shù)資料工程技術(shù)資料。 投標(biāo)方 應(yīng)完成本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)，并提交試驗(yàn)結(jié)果的正式文本。抽樣試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)委托方所提供的技術(shù)要求進(jìn)行。抽樣試驗(yàn)用于使用前或生產(chǎn)過程中桿塔的批量制造質(zhì)量、材料質(zhì)量的檢驗(yàn)。用戶有權(quán)按規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。 產(chǎn)品出廠應(yīng)由相關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門檢查和驗(yàn)收 ， 簽發(fā)質(zhì)量證明書并標(biāo)注產(chǎn)品生產(chǎn)許可證編號。 5 試驗(yàn)及驗(yàn)收 概述 出廠產(chǎn)品除應(yīng)滿足本 標(biāo)準(zhǔn) 要求外 ， 還應(yīng)提供該產(chǎn)品的合格證書。 除防盜螺栓和雙帽螺栓外，其余螺栓均配防松罩 ， 防盜螺 栓可以代替雙帽中的一個(gè)螺帽。 45 號優(yōu)質(zhì)碳素鋼桿件焊接時(shí)需進(jìn)行預(yù)熱處理。 地腳螺栓為普通螺栓，螺紋加工按《普通螺紋 基本牙型》（ GB/T192），螺距取粗牙值；螺栓加工精度 C 級按《六角頭螺栓 全螺紋 C 級》（ GB/T5781）；螺母加工精度 C 級按《六角螺母 C 級》（ GB/T41）。 地腳螺栓 地腳螺栓的材質(zhì)應(yīng)符合施工圖紙的要求，所有材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書。 跨越通航河流的線路段，應(yīng)嚴(yán)格按照航道要求安裝警告牌。在去脂和干燥時(shí)，鋅層不應(yīng)受到損壞。 警航漆 塔全高超過 50 米的跨河塔（凡要求安裝航空警示燈的高塔）塔身油紅、白相間警告色，每段 68 米。 3) 塔腳板上的底腳螺栓孔制孔時(shí) ， 應(yīng)先引孔 ， 并逐次達(dá)到設(shè)計(jì)所規(guī)定的孔徑。 塔腳板制作 1) 塔腳板四 周應(yīng)平整、光滑、無毛刺和裂紋。組裝時(shí)各零件均應(yīng)按施工圖要求進(jìn)行就位。 6)鐵塔的試裝 ， 應(yīng)保證每一種塔型都應(yīng)經(jīng)過試組裝 ， 經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入批量生產(chǎn)。 5)對每一種塔型在試組裝后需修改原設(shè)計(jì)時(shí) ， 應(yīng)由 投標(biāo)方 提出清單 招標(biāo)方 ， 經(jīng)原設(shè)計(jì)單位修改、 招標(biāo)方 批準(zhǔn)后 ， 投標(biāo)方 再按批準(zhǔn)的圖紙、文件進(jìn)行加工。 4) 試裝中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄并應(yīng)及時(shí)處理 ,損壞的鍍鋅層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂或重新鍍鋅。試裝時(shí) ， 所使用的螺栓數(shù)目應(yīng)不少于連接桿件端螺栓總數(shù)的 30%， 并應(yīng)進(jìn)行緊固。采用比螺栓公稱直徑大 或 （ 前者適用于鍍后檢查，后者適用于鍍前檢查 ） 的量規(guī)檢查時(shí)，束件上所有孔應(yīng)全部通過。試拼檢查是將束件各層所有的零件合拼一起 ,檢查孔的位置正確性；試裝檢查是將一定單元 （ 整塔或其分段 ） 的零件、部件組裝一起，檢查其控制尺寸和安裝適宜性。修復(fù)的方法可以采用熱噴涂鋅或者涂富鋅涂層進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)層的厚度應(yīng)比鍍鋅層要求的最小厚度厚 30?m 以上。 鍍鋅層的鈍化要求及其方法應(yīng)按供需雙方協(xié)議。 鍍鋅層平均附著量即厚度和面密度 ,通常以金屬涂鍍層測厚儀直接測量鋅層厚度。 鍍 鋅層平 均附著量 厚度 (?m) 鍍件厚度(mm) 5 65 ≥ 5 86 面密度(g/m2) 鍍件厚度(mm) 5 460 ≥ 5 610 均 勻 性 鍍鋅層應(yīng)均勻 ,作硫酸銅試驗(yàn) ,耐浸蝕次數(shù)應(yīng)不低于 4 次。 熱浸鍍鋅要求按下表 規(guī)定。 用于熱浸鍍鋅的鋅浴主要應(yīng)由熔融鋅液構(gòu)成。 成品矯正允許偏差 ， 按下表 規(guī)定。 成品矯正技術(shù)要求 矯正后的部件外觀不應(yīng)有明顯的凸凹面和損傷 ， 表面劃痕深度不宜超過鋼材厚度允許偏差值。 焊縫技術(shù)要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) JGJ 81《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定 ，焊縫檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ， 應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中 “ 焊接 ” 部分的有關(guān)規(guī)定。 二級焊縫：導(dǎo) 、 地線掛點(diǎn)組件除一級焊縫及連接加勁板的焊縫以外的其余焊縫 ； 塔座板組件除連接加勁板以外的焊縫 ； 二級焊縫必須 100％焊透，并按相關(guān)規(guī)定施行 20％超聲波檢探傷，必要時(shí)進(jìn)行 磁粉探傷 。 焊縫質(zhì)量分級應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙所要求的焊縫質(zhì)量級別，以上文件未明確 ， 則焊縫質(zhì)量分級如下 ： 一級焊縫：受力角鋼 、 鋼板的對接焊縫 ； 導(dǎo) 、 地線掛點(diǎn)組件除連接加勁板以外的所有水平焊縫 ； 導(dǎo)線掛孔環(huán)形拼板的焊縫。 表 焊接連接組裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 示意圖 重心 Z0 主材 ? 輔材 ? 端距 Ld ? 無孔節(jié)點(diǎn)板位移 e ? 跨焊縫的相鄰兩孔間距 L ?