【正文】 零件、部件 ,應(yīng)從具有互換性的產(chǎn)品中提??；用于試裝的螺栓 ， 其直徑尺寸宜從大于公稱直徑的螺栓中選取。鐵塔試組裝時應(yīng)有 招標方 的代表及設(shè)計、監(jiān)理、施工等有關(guān)單位人員參加。警航漆的涂刷要求在鍍鋅合格后出廠前完成，為兩道底漆加一道面漆的涂層方中國南方電網(wǎng)有限責任公司 35kV角鋼塔 標準技術(shù)標書 第 15頁 / 共 21頁 案，每道涂層的厚度在 100 微米左右。 螺栓、螺母的材質(zhì)及機械性能應(yīng)分別符合《緊固件機械性能 螺栓 螺釘和螺柱》GB/ 和《緊固件機械性能 螺母 粗牙羅紋》 GB/ 的規(guī)定。 中國南方電網(wǎng)有限責任公司 35kV角鋼塔 標準技術(shù)標書 第 16頁 / 共 21頁 試驗 產(chǎn)品應(yīng)由技術(shù)檢查部門進行檢驗，應(yīng)保證全部交貨的產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能等符合本標準 的要求，及現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 施工驗收 施工驗收應(yīng)符合 GB 50173 相關(guān)內(nèi)容的要求 。 c）鐵塔加工清單 1 式 2 份。監(jiān)造和檢驗人員有權(quán)了解生產(chǎn)過程、查詢質(zhì)量記錄和參加各種試驗。 4) 外包裝標記應(yīng)標明 投標方 名稱和 招標方 名稱、項目名稱、合同號、商品的品 種和數(shù)量、凈重及毛重、到達的目的地以及其它必須的資料。 5) 包裝要求應(yīng) 根據(jù)供需雙方協(xié)議進行。 3） 產(chǎn)品出廠應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門檢查和驗收，簽發(fā)質(zhì)量證明書 （ 附試驗報告，主要構(gòu)件（部件）的供貨合格證，焊縫檢測報告等 ） ，并標注產(chǎn)品生產(chǎn)許可證編號。 表 10 技術(shù)差異表 （ 投標方 填寫） 序 號 招 標 文 件 投 標 文 件 條 目 簡 要 內(nèi) 容 條 目 簡 要 內(nèi) 容 1 2 3 4 5 6 中國南方電網(wǎng)有限責任公司 35kV角鋼塔 標準技術(shù)標書 第 21頁 / 共 21頁 重要說明：本頁內(nèi)容須打印，無差異處均需注明“無”，差異手寫無效。 6） 投標方 應(yīng)有遵守本標準中各條款和工作項目的 ISO9000GB/T19000質(zhì)量保證體系 , 該質(zhì)量保證體系已經(jīng)通過國家認證并在正常運轉(zhuǎn)。 3) 運輸中應(yīng)注意裝卸 和放置場所， 不能損壞包裝或使產(chǎn)品變形、損壞。 b)每捆包裝塔材 ， 必須做到包捆整齊、牢固不松動 ， 并應(yīng)防止鋅層損壞。 標識及 包裝 標識 1) 鐵塔零部件標記的鋼印，宜排列整齊，字形不得有殘缺，鋼印深度根據(jù)鋼材厚度可在 ～ 以內(nèi)。 設(shè)計聯(lián)絡(luò) 1） 投標方 應(yīng)在中標后的 10 天內(nèi)與設(shè)計單位簽訂相應(yīng)技術(shù)協(xié)議，對具體工程量及技術(shù)要求加以明確。 2） 如果 投標方 在沒有得到批準文件的情況下開始進行工作， 投標方 應(yīng)對必要修改發(fā)生的費用承擔全部的責任，不應(yīng)因為有關(guān)文件的修改而變更合同價格，任何的修改和變更不減輕 投標方 對滿足技術(shù)規(guī)范書的要求和承擔的責任。試驗構(gòu)件應(yīng)從桿塔產(chǎn)品中隨機抽取。 接地孔、登塔設(shè)施、休息平臺設(shè)置、安全輔助構(gòu)件設(shè)置，根據(jù)設(shè)計要求執(zhí)行。警告牌采用熒光材料。 2) 塔腳板上的焊接構(gòu)件應(yīng)保證其加工精度 ， 在與塔身主材、斜材連接時不得有空隙。對修改的部位在加工后 ,仍需進行試組裝。 試拼與試裝檢查技術(shù)要求 零件、部件加工后，應(yīng)按施工圖進行試拼與試裝檢查。 表 熱浸鍍鋅要求 項 目 技術(shù)要求 外觀 — 鍍鋅表面狀態(tài) 鍍鋅層表面應(yīng)連續(xù)完整，并具有實用性光滑 ,不得有過酸洗、漏鍍、結(jié)瘤、積鋅、毛刺和銳點等使用上有害的缺陷，鍍鋅顏色一般呈灰色或暗灰色。 設(shè)計要求 全焊透的一 、 二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波不能對中國南方電網(wǎng)有限責任公司 35kV角鋼塔 標準技術(shù)標書 第 12頁 / 共 21頁 缺陷做出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB11345 或 GB3323 的規(guī)定。 焊接連接組裝的允許偏差 ， 按下表 規(guī)定。大于 的毛刺須清除。 表 鋼材的切斷允許偏差 項 目 允許偏差 (mm) 示意圖 基本尺寸 : 長度 L 或?qū)挾?b ? 端部垂直度 t ?(2b/100) 且 ? 切斷面垂直度 P ?(S/8) 且 ? 注 ： 上表系按獨立原則給出的允許偏差 ,當被測要素具有相關(guān) ， 即角鋼或平面形狀為矩形的鋼板在同一平面的兩端 ， 或角鋼在同一端的兩個平面 ， 各自的垂直度偏差數(shù)值雖未超過上表規(guī)定 , 但按相關(guān)原則尚需符合下列要求 ： 對在同一平面的兩端上的偏差符號應(yīng)相反；在同一端的兩個平面上的偏差符號應(yīng)相同。鋼材的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。對自動焊和半自動焊應(yīng)采用與主體金屬相適應(yīng)的焊絲和焊劑，應(yīng)保證其熔敷金屬抗拉強度不低于相應(yīng)手工焊焊條的數(shù)值。當采用 40mm 及以上厚度的鋼板焊接時，應(yīng)采取防止鋼材層狀撕裂的措施，例如可采用 Z 向性能鋼板、控制焊接應(yīng)力、控制鋼材的斷面收縮率、控制材料雜質(zhì)含量、控制焊接工藝等措施。 3 應(yīng)遵循的主要標準 除本標書特殊規(guī)定外 ， 投標方 所提供的設(shè)備均按規(guī)定的標準和規(guī)程的最新版本進行設(shè)計、制造、試驗和安裝。 （ 2） 供貨范圍 一覽表 投標方 提供的 35kV 角鋼塔 的 具體規(guī)格、數(shù)量見表 : 供貨范圍 及設(shè)備技術(shù)規(guī)格 一覽表。不能因施工圖和技術(shù)文件的遺漏、疏忽和不明確而解脫中標方提供符合有關(guān)標準要求的鐵塔和工作質(zhì)量的責任。 本招標技術(shù)文件經(jīng)招、投雙方確認后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等的法律效力。 如果 投標方 沒有以書面形式對本招標技術(shù)文件的條文提出異議， 則意味著 投標方 提供的設(shè)備 完全符合本招標技術(shù)文件的要求。 投標方 應(yīng)充分理解本招標技術(shù)文件并按本招標技術(shù)文件的具體條款、格式要求填寫應(yīng)標的技術(shù)文件，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)標的技術(shù)文件條款、格式不符合本招標技術(shù)文件的要求，則認為應(yīng)標不嚴肅，在評標時將有不同程度 的扣分。 (4） 本標書未說明 ， 但又與設(shè)計、制造、裝配、試驗、運輸、包裝、保管、安裝和運行維護有關(guān)的技術(shù)要求 ， 按條款 3 所規(guī)定的有關(guān)標準執(zhí)行。安裝督導的工作范圍及人數(shù)和天數(shù)等規(guī)定詳見標書商務(wù)部分。 主要引用標準如下： GB/T11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分 級 GB 50017 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范 GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591 低合金 高強度 結(jié)構(gòu)鋼 中國南方電網(wǎng)有限責任公司 35kV 角鋼塔 標準技術(shù)標書 第 4 頁 / 共 21 頁 GB/T 2694 輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件 GB/T 緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱 GB/T 緊固件機械性能螺母 、粗牙螺紋 GB/T 5117 碳鋼焊條 GB/T 5118 低合金鋼焊條 GB/T 5293 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 GB/T 5313 厚度方向性能鋼板 GB/T 8110 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 GB/T 10045 碳鋼藥芯焊絲 GB50173 電氣裝置安裝工程 35KV 及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范 DL/T5442 輸 電線路鐵塔制圖和構(gòu)造規(guī)定 DL/T 646 輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件 DL/T 輸電線路鐵塔及電力金具緊固 件 冷鐓熱浸鍍鋅螺栓及螺母 JGJ 81 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 埋弧焊用低合金鋼絲和焊劑 藥芯焊絲電弧焊用低合金鋼焊絲 GB/T 3323 金屬熔化焊焊接接頭射線照相 GB/T13912 金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法 GB/T 3323 金屬熔化焊焊接接頭射線照相