【正文】 特種設(shè)備突發(fā)事故快報表單位印章：單位名稱組織代碼單位地址聯(lián)系電話負(fù)責(zé)人姓名移動電話事故發(fā)生地點事故發(fā)生時間事故設(shè)備名稱事故類別人員傷亡死亡人受傷人經(jīng)濟損失直接萬元間接萬元事故概況共58頁，第57頁設(shè)備維護、保養(yǎng)計劃 編號：序號設(shè)備名稱設(shè)備編號維護保養(yǎng)內(nèi)容維護保養(yǎng)周期備注123456789101112131415161718編制人/日期： 審核人/日期：設(shè)備維護、保養(yǎng)記錄 編號：設(shè)備名稱資產(chǎn)編號規(guī)格型號維護保養(yǎng)內(nèi)容及換用材料檢修人驗收人編制人/日期： 審核人/日期：壓力容器安全附件（安全閥校驗）一覽表使用單位：序號設(shè)備編號安全閥型號安裝位置數(shù)量開啟 壓力密封 壓力校驗記錄備注MPaMPa檢驗報告號校驗日期12345678910111213141516171819特種設(shè)備臺帳序號設(shè)備名稱設(shè)備注冊代碼使用證編號出廠編號生產(chǎn)廠家使用狀態(tài)檢驗報告編號檢驗類型檢驗日期下次年檢日期下次全檢日期設(shè)備編號設(shè)備所在車間設(shè)備型號產(chǎn)品規(guī)格：內(nèi)徑長高工作壓力工作溫度工作介質(zhì)編制人/日期：。施工單位應(yīng)提供特種設(shè)備許可證書復(fù)印件（加蓋單位公章）。注2：告知單編號為：制造單位設(shè)備編號+施工單位施工工號+年份（4位）。21如有特種設(shè)備重大危險源，是否向技監(jiān)局備案，是否進行風(fēng)險評介。19公司是否定期召開有關(guān)特種設(shè)備的安全會議（或在安全例會中包含特種設(shè)備安全）。17公司是否建立特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核制度；是否經(jīng)常性進行安全教育。15安全附件是否經(jīng)定期校驗合格后使用。13公司是否有特種設(shè)備運行記錄和日常自行檢查記錄，填寫是否及時、完整。11公司是否建立特種設(shè)備一臺設(shè)備一個安全技術(shù)檔案（技術(shù)檔案內(nèi)容至少包括：設(shè)備出廠技術(shù)資料；安裝、大修、改造的記錄及驗收資料；運行使用、維護保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄；驗收檢驗報告和定期檢驗報告；設(shè)備故障與事故記錄。9公司是否建立特種安全檢查和隱患整改制度，是否有對應(yīng)記錄。7公司是否建立特種設(shè)備定期檢驗申報制度。5公司是否建立特種設(shè)備“一個一檔”。3公司是否建立特種設(shè)備相關(guān)管理制度，明確相關(guān)部門及人員的職責(zé)。十六、特種設(shè)備標(biāo)識在用設(shè)備標(biāo)識停用設(shè)備標(biāo)識十七、附表特種設(shè)備主體責(zé)任落實情況公司自查表公司名稱（蓋章）法人代表聯(lián)系電話公司主要負(fù)責(zé)人特種設(shè)備安全負(fù)責(zé)人職務(wù)特種設(shè)備安全管理機構(gòu)名稱特種設(shè)備管理員特種設(shè)備管理員持證人員數(shù)特種設(shè)備及作業(yè)人員情況設(shè)備類別總設(shè)備數(shù)量（臺）已注冊登記數(shù)量（臺）總作業(yè)人數(shù)（人）持證作業(yè)人數(shù)（人）備注鍋爐壓力容器起重機械場內(nèi)機動車序號自查內(nèi)容自查情況1主要負(fù)責(zé)人是否有任命文件或崗位職責(zé)中有明確表示對特種設(shè)備安全全面負(fù)責(zé)。四、 每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目：1． 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及吊欄門開頭，緊急報警裝置，升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等；2． 軌道的安全狀況；3． 鋼絲繩的安全狀況。 停用一月以上的起重機械使用前也應(yīng)做上列檢查。 起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故，露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的風(fēng)力后，使用前都應(yīng)做全面檢查。 其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進行，其按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。第十三條 凡違反本規(guī)定者，視情節(jié)嚴(yán)重程度，給予封停設(shè)備或限期整改等處理；對造成嚴(yán)重后果的，根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。第十一條 基建項目中起重機械設(shè)備必須按三同時要求進行，設(shè)備管理部門要嚴(yán)格監(jiān)督采購前設(shè)備論證程序執(zhí)行。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年，升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。（檢查項目附后）第八條 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時，必須及時處理，嚴(yán)禁帶病運行。 具體條件如下：一、 起重機械經(jīng)市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格；二、 起重機械作業(yè)人員本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證；三、 建立安全管理規(guī)章制度，其內(nèi)容包括：1． 司機守則；2． 起重機械安全操作規(guī)程；3． 起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；4． 起重機械安全技術(shù)檔案管理制度；5． 起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度；第六條 起重機械使用單位應(yīng)建立起重機械安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括：1． 設(shè)備出廠技術(shù)文件；2． 安裝、修理記錄和驗收資料；3． 使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄；4． 產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書；5． 設(shè)備及人身事故記錄；6． 設(shè)備的問題及評價。第四條 安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。第三條 起重機械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。十五、起重機械安全管理制度第一條 為了切實貫徹國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神，為加強本單位起重機械的安全管理工作，預(yù)防起重機械事故，保障人身和設(shè)備安全，特制定本規(guī)定。，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作。：（1）事故發(fā)生單位（或者業(yè)主）名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；（2）事故發(fā)生地點、時間（年、月、日、時、分）；（3）事故設(shè)備名稱；（4）事故類別以及事故概況；（5）人員傷亡、經(jīng)濟損失。、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。（十）壓力管道事故處理制度、易爆、或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍，并定期演練。具體要求應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3） 爆破片 應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。新安全閥應(yīng)校驗合格后才準(zhǔn)安裝使用。校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗日期。（d）爆破片和安全閥并聯(lián)使用時，應(yīng)參照2款進行檢查。（c）爆破片和安全閥串聯(lián)使用：爆破片裝在安全閥出口側(cè)時，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。（b）爆破片單獨作卸壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。校驗和調(diào)整時，應(yīng)有可靠的安全防護措施。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。（c）檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時，應(yīng)立即處置或停止運行。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回靈位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?、指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重、三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊裝置損壞、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。運行檢查可與在線檢驗同時進行，停機檢查可與全面檢驗同步進行，也可單獨進行。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)繼續(xù)使用；2安全閥一般每年至少檢驗1次；3從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應(yīng)的檢驗資格；4屬于下列情況之一的，不得使用：1） 無產(chǎn)品合格證和銘牌的；2） 性能不符合要求；3） 逾期不檢查、不校驗的；4） 爆破片已超過使用期限的；5安全附件的檢驗分位兩種：1） 運行檢查：指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。，檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內(nèi)容，并進行檢驗工作。，安排全面檢驗工作，按時申報全面檢驗。從事在用壓力管道全面檢驗的檢驗人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格，取得相應(yīng)的資格檢驗證書（具備全面檢驗人員資格即具備在線檢驗人員資格）。2）以下情況的管道，應(yīng)當(dāng)縮短檢驗周期：（1）新管道投用后的首次檢驗；（2）發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂或嚴(yán)重局部腐蝕，且經(jīng)檢驗確認(rèn)可能發(fā)生失效的管道；（3）長期承受明顯變交載荷的管道；（4）材料生產(chǎn)劣化的管道；（5）對有設(shè)計壽命要求且服役期超過設(shè)計壽命的管道；（6）焊縫中存在嚴(yán)重超標(biāo)缺陷的管道；（7）在線檢驗中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問題的管道；（8）檢驗員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗周期的管道。，使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時采取整改措施。管道對地電阻不得大于100Ω。壁厚測定宜做到定點測厚。10）管道標(biāo)識檢查 檢查管道標(biāo)識是否符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8）膨脹節(jié)檢查（1）波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象；（2）波紋管間距是否正常、有無失穩(wěn)現(xiàn)象；（3）絞鏈型膨脹節(jié)鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象；（4）拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異常現(xiàn)象。7）法蘭檢查（1）法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動和腐蝕現(xiàn)象；（2）法蘭是否發(fā)生易翹曲、變形。5）支吊架檢查（1）支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞；（2）支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象；（3）衡力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越陷；（4）變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載；（5）剛性支吊架狀態(tài)是否異常；（6）吊架及連接配件是否損壞或異常；（7）轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無卡澀現(xiàn)象；（8）阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常；（9）承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。3）振動檢查主要檢查管道有無異常振動情況。：1）漏檢查主要檢查管子及其附件泄漏情況。管道的下述部位一般為重點檢查部位A壓縮機、泵的出口部位；B三通、彎頭、大小頭、支管連接等部位；C支撐損壞部位附