【正文】 in.Knocc0,1 0,30,17N10,020,80,9 1,0140,2 0,50,3N20,041,61,8 1,9130,3 0,70,430,062,42,6 2,9120,4 0,80,52N30,083,23,5 3,8110,5 1,00,650,104,04,4 4,80,6 1,20,77N40,124,85,3 5,80,65 1,40,860,145,66,2 6,80,7 1,61,000,166,47,0 7,70,8 1,71,070,187,27,9 8,6100,9 1,91,200,208,08,8 9,61,1 2,31,45N50,2510,011,0 12,01,3 2,71,700,3012,013,2 14,41,5 3,01,950,3514,015,4 16,81,7 3,42,200,4016,017,6 19,291,9 3,82,45N60,4518,019,8 21,62,3 4,22,700,5020,022,0 24,02,7 5,23,450,6526,028,6 31,283,7 7,04,60N70,9036,039,6 43,24,5 8,25,451,1044,048,4 52,85,2 9,56,351,3052,057 6276,0 10,07,101,5060,066 727,1 12,58,45N81,8072,079 869,6 16,511,202,50100110 120613,0 22,015,10N93,50140154 16817,0 28,019,404,50180198 21618,0 30,020,605,00200220 240522,0 35,024,506,00240264 28825,0 40,027,90N107,00280308 33628,0 45,031,408,00320352 38455。m181。m181。這種特性可減少對測頭的磨損，因而節(jié)約了換件成本和時間。在這種狀下只有預(yù)先設(shè)定的一定量時間完成后，測頭才開始動作。在大批量加工相同直徑同時又要去除較多的加工余量或加工短孔而沖程時間又非常短時使用時間/測量狀態(tài)加工是十分有用的。這樣可以避免損壞測頭或珩磨工具。 在使用測量狀態(tài)時，必須設(shè)定測量長度，以便珩磨工具不會碰到測頭。測量狀態(tài)： 測量狀態(tài)僅在選擇測量時才能工作。當加工小批量或不同直徑的工件時在時間狀態(tài)下加工非常有用的。珩磨珩環(huán)加工開始。11． 按下 COOLANT ON冷卻液開鍵。10． 按下 START開始鍵。8． 將RAPID FEED SWITCH快速進給開關(guān)旋至脹出位置，使油石在工件孔內(nèi)輕輕脹出。主軸拖架向左邊移動到起始位置6． 使用 CARRIAGE RIGHT主軸拖架右移鍵將主軸拖架移到右邊足夠遠的位置以便以安裝珩磨工具。4． 按下RESET復(fù)位鍵并保持大約2秒種。2． 打開主電源開關(guān)。E． 工件循環(huán)加工檢查表注：機床調(diào)整后，主控箱電源關(guān)閉，機床再次啟動后重復(fù)已預(yù)先選的參數(shù)進行加工。29． 將珩磨工具支撐夾具旋至承載位置。27． 當時間控制器讀數(shù)到零， 00：00 或按下 STOP停止鍵時，機床停止珩磨加工。25． 按下 START起始鍵，主軸拖架移至起始位置。23． 固定好防濺罩。注：主軸變速箱上的釋放桿必須鎖定在1，2或3 恰當位置。20． 轉(zhuǎn)動進給旋鈕選擇恰當?shù)倪M給量。18． 按下 2nd + PROCESSING TIME加工時間鍵設(shè)定加工時間。16． 設(shè)定右沖程止動塊。14． 使用 CARRIAGE RIGHT主軸拖架右移鍵將珩磨工具移至工件的右邊；然后向右端移出工件1/4油石長作為珩磨超程。12． 按下 2nd + START POSITION起始位置鍵設(shè)定起始位置。10． 將RAPID FEED SWITCH 快速進給開關(guān)旋至脹出位置，使油石在工件孔內(nèi)脹出。主軸拖架向左邊移動到起始位置8． 使用 CARRIAGE RIGHT主軸拖架右移鍵將主軸拖架移到右邊足夠遠的位置以便以安裝珩磨工具。6． 按下RESET復(fù)位鍵并保持大約2秒種。4． 打開主電源開關(guān)。2． 拆下珩磨工具。)/1000=…米/分例：100**175* 主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）= 1000*V（米/分）/孔徑**tg 30176。 ()計算示例： 孔徑： = 100 毫米 主軸轉(zhuǎn)速：= 175 轉(zhuǎn)/分 交叉角：= 60176。 () 90176。() 60176。 () 45176。) 30176。/2)= 30176。假定油石磨損和被加工材料切除比率之比為1：25，則每組H70油石可以去除被加工材料為= = 737立方厘米。 操作排故指南故障產(chǎn)生的原因解決方法油石不切削１． 油石磨光（油石看起來光亮）2．油石負載（油石表面粘屑）A． 修磨油石B． 增加進給力C． 增加沖程速度D． 用軟一點的油石A． 修磨油石B． 增加沖程速度C． 用軟一點的油石D． 用粗一點的油石E． 檢查珩磨液切削速度慢１． 主軸轉(zhuǎn)速不當２． 油石進給不充分３． 不恰當?shù)挠褪疉． 增加主軸速度B． 增加進給C． 使用較軟的油石D． 使用較粗糙的油石油石壽命短１． 油石進給過分２． 主軸轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)低３． 不恰當?shù)挠褪疉． 減少進給量B． 增加主軸轉(zhuǎn)速C． 使用較硬的油石D． 使用較粗的油石喇叭口１． 不恰當?shù)某蹋玻?不恰當?shù)挠褪疉． 縮短超程B． 使用較軟的油石腰鼓１． 不恰當?shù)某蹋玻?不恰當?shù)挠褪疉． 增加超程B． 使用較細的油石開口端錐度１． 工件A． 縮短較緊端超程故障產(chǎn)生的原因解決方法盲口端錐度１． 珩磨油流量不足２． 工件３． 材料４． 盲端退刀太短A． 調(diào)整噴油咀B． 縮短緊端超程C． 使用硬頭油石D． 提供充足的退刀槽孔徑失圓１． 工件不固定A． 減少進給量B． 改變裝夾方法粗糙度不夠１． 不恰當?shù)倪M給量２． 不恰當?shù)挠褪常?不恰當或較稀的珩磨油A． 減少進給量B． 用較細的油石C． 用較軟的油石D． 檢查珩磨油孔內(nèi)劃傷１． 不恰當?shù)倪M給量２． 不恰當?shù)挠褪常?不恰當或較稀的珩磨油A． 減少進給量B． 用較細的油石C． 用較軟的油石D． 檢查珩磨油C． 計算公式（）加工余量（立方厘米）加工余量：= 孔徑*孔長*加工余量/ 636=…立方厘米例：100毫米*1200毫米*。5． 排故A． 總述：本節(jié)主要包括了表格中所列出的排故問題，當操作本機床遇到問題時要用到這些內(nèi)容，表中列出了問題，產(chǎn)生問題的原因以及解決問題的方法。當冷卻液剛從打開的空氣閥門中溢出時，關(guān)上空氣閥門。11． 打開COOLANT ON/OFF 冷卻液開/關(guān)開關(guān)。將卡環(huán)固定。8． 將一個新的濾芯放入冷卻液過濾罐內(nèi)；輕輕地轉(zhuǎn)動濾芯使濾芯很容易地沿中間立柱滑入冷卻液過濾罐中。6． 松開并移下冷卻液過濾罐卡環(huán)。4． 打開冷卻液過濾罐下面的排液口，從冷卻液過濾罐內(nèi)排出4升冷卻液。2． 將一個合適的廢油容器放在排放口下面。12． 連上冷卻液管接頭，安裝揚油裝置并插入X5和X6插頭。10． 排干儲油罐冷卻液并將儲液罐擦洗干凈。8． 從冷卻液箱中移走磁性分離器。6． 從連接板上撥掉插頭X5和X6。4． 當廢油抽完后，按下ESTOP 急停按鈕。2． 打開冷卻液控制閥。） 按下述方法清洗冷卻液箱和更換冷卻液。F． 鎖緊銷潤滑OIL每二個月用3ccm VG220齒輪油潤滑變速箱后面拖架鎖緊銷。HTH8000擰緊2圈。5． 用手拖住鏈條往后拖并用手擰緊第一個螺母。3． 松開鏈條器頂端螺栓約1/2圈。CHAIN ADJUSTER圖43；鏈條調(diào)整1． 主軸拖架必須大致在沖程中間位置。D． 鏈條潤滑每三個月潤滑一次主軸拖架鏈條（象摩托車一樣）E． 鏈條調(diào)整 按下列步驟檢查主軸拖架鏈條張緊情況。每運轉(zhuǎn)5000小時更換變速箱中的潤滑油，然后加注新鮮的潤滑油到要求的位置。加注潤滑油的高低參見主軸箱上的表格。2． 主軸拖架導軌：用軟布擦干凈機床導軌（見圖41），然后加注MB300或同類型的潤滑油（每三個月）直線軸承主軸拖板導軌WAYS 圖41；主軸拖架導軌 圖42：主軸驅(qū)動變速箱3． 主軸驅(qū)動變速箱（見圖42）：當主軸停止轉(zhuǎn)動時，通過主軸箱上的玻璃視孔檢查潤滑油水平線并加注到要求的位置。 警告：在維護前必須關(guān)閉所有電源開關(guān)C． 清洗和潤滑1． 機床外觀：用溫水，軟性清潔濟或軟性工業(yè)用清洗濟來清洗機床外觀。B． 總則 下述介紹的程序和維護期限僅作為參考，根據(jù)現(xiàn)場情況可作適當?shù)恼{(diào)整。l 主軸變速箱釋放桿應(yīng)正確鎖定在1，2或3的位置。警告：在操作過程中觸碰旋轉(zhuǎn)件如傳動軸和珩磨頭是十分危險的。＊ ＊