【正文】 直燃式溴化鋰吸收式冷熱機組 建筑設(shè)備熱源與冷源 主編：王 麗 陳志佳 。 （ 7） 容易實現(xiàn)自動控制，而且熱源穩(wěn)定。主機負壓運行，機房可設(shè)在建筑物內(nèi)任何位置。如夏季是城市用電高峰及用氣低谷的季節(jié)，空調(diào)冷源的燃氣化可起到削用電高峰補用氣低谷的作用。由于溴化鋰機組用電量很低，因此可以用在電力短缺的地區(qū)。制冷主機與燃燒設(shè)備一體化，減少熱媒輸送過程的熱量損失，而且可根據(jù)負荷變化調(diào)節(jié)燃料耗量，提高了熱能利用率。由于該機組燃料采用燃油或燃氣，燃燒完全，在環(huán)境保護限制嚴格的地區(qū)也可使用。 它主要具有以下特點： （ 1） 熱源自備，無需熱網(wǎng)或建單獨鍋爐房，可節(jié)省占地面積及投資。若在熱水器中設(shè)兩組盤管，一組用作采暖，一組用作熱水供應，這樣機組就成了制冷與采暖同時又供應熱水的機組，但這時機組進行熱水供應需消耗額外能量，或減少采暖供熱能力或制冷量。這種機組可作為夏季制冷、冬季采暖的專用機組；也可以作為制冷、采暖同時進行的機組，這時熱水器中的冷劑水宜用作制冷。在采暖運行時，高壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑水蒸汽在熱水交換器中凝結(jié)放熱，將采暖熱水加熱。 圖 、 圖 的機組即是用蒸發(fā)器制備熱水和冷凍水，冷凍水和熱水為同一水系統(tǒng)的機型，是夏季制冷和冬季采暖的專用機。冷劑水由蒸發(fā)器流入吸收器中，與高壓發(fā)生器來的濃溶液混合，變?yōu)橄∪芤骸? 在采暖運行過程，閥門 V V2開啟，其溶液循環(huán)和冷劑水循環(huán)如下： 溶液循環(huán)： 吸收器的稀溶液由泵升壓后送到高壓發(fā)生器中，被加熱并產(chǎn)生冷劑水蒸汽；溶液成為濃溶液，返回吸收器中。 直燃式溴化鋰吸收式冷熱機組 單元 19 溴化鋰吸收式制冷 冷劑水循環(huán)： 由高壓發(fā)生器出來的冷劑水蒸汽在低壓發(fā)生器中加熱溶液而成為凝結(jié)水，經(jīng)節(jié)流后進入冷凝器中，低壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑水蒸汽在冷凝器中冷凝成水。這里的溶液是串聯(lián)式循環(huán)流程。其溶液循環(huán)和冷劑水循環(huán)如下： 溶液循環(huán)： 由吸收器出來的稀溶液經(jīng)低溫和高溫熱交換器預熱后進入高壓發(fā)生器，并在其中被加熱產(chǎn)生冷劑水蒸汽，溶液濃度變高，成為中間溶液。燃燒設(shè)備由燃氣或燃油的燃燒器、燃料供給系統(tǒng)、點火裝置、送風系統(tǒng)、燃燒室、安全裝置所組成。在這種直燃式溴化鋰冷熱水機組中的高壓發(fā)生器實質(zhì)上是一臺蒸汽鍋爐，它也是由鍋筒和燃燒設(shè)備所組成。 直燃式溴化鋰吸收式冷熱機組 單元 19 溴化鋰吸收式制冷 圖 圖 制冷流程和采暖流程。在我國，直燃機的發(fā)展起步于 20世紀 90年代，相繼有多個廠家開始對直燃機進行研究，并于 1992年 6月開發(fā)出兩臺 1160 kW直燃機投入運行。在 20世紀 30年代就已經(jīng)出現(xiàn)了直燃式吸收式制冷機。 雙效溴化鋰吸收式制冷機的工藝流程 單元 19 溴化鋰吸收式制冷 雙效溴化鋰吸收式制冷機的工藝流程 圖 雙效溴化鋰吸收式制冷機的理論循環(huán) 單元 19 溴化鋰吸收式制冷 溴化鋰吸收式制冷機是以熱能（蒸汽或高溫水）為動力的制冷機。水蒸氣在吸收器中被溶液所吸收。飽和水 雙效溴化鋰吸收式制冷機的工藝流程 單元 19 溴化鋰吸收式制冷 節(jié)流后進入蒸發(fā)器，成為壓力為 Pe的濕蒸汽（狀態(tài)點 19），它由大部分的飽和水（點 19′）和小部分的飽和水蒸氣（點19″）所組成。飽和水進入冷凝器時節(jié)流成壓力為 Pc的濕蒸汽（狀態(tài)點 17），它由大部分飽和水（點 17′）與小部分飽和水蒸氣（點 17″）所組成，這小部分飽和水蒸氣也在冷凝器中冷凝成飽和水（點 17′）。 雙效溴化鋰吸收式制冷機的工藝流程 單元 19 溴化鋰吸收式制冷 2. 冷劑水循環(huán) 高壓發(fā)生器出來的蒸汽應是發(fā)生過程（點 3′到點 4）所產(chǎn)生蒸汽的混合物，可以看成是 3′— 4過程的平均狀態(tài)的蒸汽（狀態(tài)點 15）。狀態(tài)點 13的溶液經(jīng)泵提高壓力（點 13到點 14），此時濃度不變，溫度也基本不變，點 14與點 13重合。進入吸收器時壓力節(jié)流到 Pe（狀態(tài)點 12），在 h－ ξ圖上點 12到點 11重合，但點 12是壓力 Pe下的濕蒸汽。在低壓發(fā)生器中溶液被加熱汽化，其中冷劑水被蒸發(fā)出來，溶液變?yōu)闈馊芤海?ξs2），低壓發(fā)生器中的溶液過程為 9—9′— 10。 另一路稀溶液經(jīng)低溫溶液熱交換器預熱到狀態(tài)點 7（溫度為 t7，濃度不變）；又經(jīng)冷凝水熱交換器加熱到狀態(tài)點 8（溫度為 t8）。該溶液進入高壓發(fā)生器中被加熱，并在 Ph下沸騰汽化，產(chǎn)生冷劑水蒸汽，溶液濃度變濃（ ξs1），狀態(tài)點 4是高壓發(fā)生器溶液發(fā)生過程的終了狀態(tài)，高壓發(fā)生器中溶液過程為 3— 3′— 4。 雙效溴化鋰吸收式制冷機的工藝流程 雙效溴化鋰制冷機的理論循環(huán) 單元 19 溴化鋰吸收式制冷 1. 溶液循環(huán) 由吸收器出來的稀溶液（圖 1）壓力為 Pe，濃度為 ξω，溫度為 t1；經(jīng)發(fā)生器泵升高壓力，溶液的狀態(tài)由點 1到點 2，此時濃度沒有變化，溫度 t2≈t1，略有變化可忽略，點 2與點 1重合。圖中 Pe為蒸發(fā)器和吸收器中的壓力，即蒸發(fā)壓力； Pc為冷凝器和低壓發(fā)生器中的壓力，即冷凝壓力； Ph為高壓發(fā)生器中的壓力。溶液依次由吸收器 — 高壓發(fā)生器 — 低壓發(fā)生器 — 吸收器進行串聯(lián)循環(huán)。 圖 并聯(lián)循環(huán)方式，即由吸收器出來的稀溶液經(jīng)吸收器泵分別送入高、低壓發(fā)生器。冷卻水也可以并聯(lián)經(jīng)過吸收器和冷凝器。工作蒸氣的凝結(jié)水在凝水熱交換器中加熱后進入低壓發(fā)生器的稀溶液，以利用一部分凝水熱量。 雙效溴化鋰吸收式制冷機的工藝流程 單元 19 溴化鋰吸收式制冷 吸收器中的稀溶液經(jīng)發(fā)生器泵升壓，分別送入高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器。冷劑水蒸汽在吸收器 A中被噴淋的溶液所吸收。這兩股冷劑水一起經(jīng) U形管進入蒸發(fā)器 E的水盤中，由蒸發(fā)器泵 EP將冷劑水噴淋在蒸發(fā)器盤管上。 雙效溴化鋰制冷機的工藝流程 單元 19 溴化鋰吸收式制冷 此水蒸氣進入低壓發(fā)生器 LG的盤管內(nèi)，加熱溶液，水蒸氣釋放凝結(jié)熱量，凝結(jié)水經(jīng)節(jié)流進入冷凝器 C中。從圖中可以看到，其中兩筒與單效制冷機類似，另一筒則是高壓發(fā)生器。而雙效溴化鋰制冷機解決了這一問題，它比單效溴化鋰制冷機增加了一個高壓發(fā)生器（也稱高壓筒），低壓部分與單效溴化鋰制冷機的結(jié)構(gòu)相近。當屏蔽泵超負荷時，電機溫度升高，電流過大，繼電器動作，屏蔽泵停止運轉(zhuǎn)。造成屏蔽泵故障的原因主要有：泵的葉輪卡死超載，燒壞電機；冷卻液體溫度過高，損壞電機；單相運行，電源負荷不平衡；潤滑油的壓力過低或潤滑油管路堵塞，損壞軸承等。 單效溴化鋰吸收式制冷機的工藝流程 單元 19 溴化鋰吸收式制冷 4. 屏蔽泵的保護裝置 屏蔽泵是機組運轉(zhuǎn)中唯一的運動部件。 ④由于送往發(fā)生器的稀溶液濃度降低，可適當關(guān)小供汽閥，防止污染再次發(fā)生。 ②打開冷劑水旁通閥，將冷劑水直接排入吸收器。 單效溴化鋰吸收式制冷機的工藝流程 單元 19 溴化鋰吸收式制冷 （ 2）冷劑水污染的排除方法 當蒸發(fā)器中冷劑水的密度超過 ，說明溴化鋰已混入冷劑水中，要解決該問題，必須查明污染的原因，然后再使冷劑水再生。即當冷凍水水量低于某一給定值時，流量計觸點動作，發(fā)出警報，并使制冷機停止