【正文】 由項(xiàng)目部總工程師組織技術(shù)員、安全員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行。 10 臨時(shí)用電 觸電 2 3 6 穿絕緣鞋，用電設(shè)備必須有接地保護(hù)并有漏電保護(hù)裝置 11 動(dòng)火作業(yè) 引發(fā)火災(zāi) 2 3 6 嚴(yán)格執(zhí)行廠內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)制度，動(dòng)火附近的窨井應(yīng)封閉。成立試車小組，服從指揮，禁止亂動(dòng)閥門(mén)。成立酸洗小組，服從指揮，禁止亂動(dòng)閥門(mén)。 7 管道酸洗 人員傷害 2 3 6 應(yīng)穿防護(hù)服、膠皮靴、帶膠皮圍裙、膠皮手套、口罩和防護(hù)眼鏡或防毒面具。 5 軸對(duì)中 零件損壞、人員傷害 2 2 4 工具使用嚴(yán)格執(zhí) 行說(shuō)明要求，禁止拆卸，機(jī)加工面保護(hù)牢固。零部件擺列整齊，輕拿、輕放。清洗周圍嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)。鋼絲繩不得有斷絲、打結(jié)、銹蝕等缺陷；起吊時(shí)應(yīng)先試吊并有專人指揮，嚴(yán)禁在 設(shè)備下方行走或停留；設(shè)備應(yīng)緩慢起，設(shè)備放置穩(wěn)固并有枕木支墊 2 清理檢查 零部件損壞 2 2 4 設(shè)備內(nèi)部孔洞用膠皮堵塞，工作表覆蓋膠皮。 （ 36）它未盡事宜，按 SH35051999《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 執(zhí)行。 （ 34）嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷電源 ，并掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。 17 神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目 烴壓縮機(jī)施工技術(shù)方案 （ 33） 施工現(xiàn)場(chǎng)及預(yù)制廠房不得架設(shè)裸體導(dǎo)線，施工用電線路宜采用絕緣良好的橡皮軟導(dǎo)線，手用電器一機(jī)一閘一保護(hù)。 （ 32） 嚴(yán)格安全用電制度，現(xiàn)場(chǎng)接線均應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)所用板房、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱、應(yīng)按規(guī)定接地及接零。 （ 30）機(jī)組試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 警界區(qū)，掛牌警示。 （ 29） 機(jī)組試運(yùn)行中，設(shè)立試車小組。 （ 28）在裝有酸、堿溶液的容器上標(biāo)注說(shuō)明。 （ 27） 管道試壓、蒸汽吹掃、化學(xué)清洗、氣密 設(shè)置警界線，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。 （ 25）施工場(chǎng)地在加油及零件清洗時(shí)，地面的油及時(shí)清理。 （ 23） 壓縮機(jī)平臺(tái)樓板、地面的孔洞設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志，若近期不用進(jìn)行臨時(shí)封堵。 （ 21）灌漿時(shí)，需搭設(shè)合格的操作平臺(tái)，平臺(tái)高度以低于設(shè)備 1m 為宜并設(shè)置防護(hù)攔。下班時(shí)用塑料布將整個(gè)下殼體覆蓋，防止外物進(jìn)入。 （ 18）壓縮機(jī)廠房?jī)?nèi)動(dòng)火，必須由監(jiān)護(hù)人方可動(dòng)火。密 封面及時(shí)保護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)配備合格的干粉滅火器。 （ 14）氧氣、乙炔與用火點(diǎn)間距，三者之間應(yīng)大于 10m，應(yīng)立放氧氣瓶、乙炔瓶， 并 在氧氣、乙炔瓶上安裝防護(hù)罩。起吊過(guò)程中，吊車不能同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)。 （ 11）吊裝時(shí)，在吊裝范圍內(nèi)下方嚴(yán)禁站人；雨雪天氣、風(fēng)速大于 ，不能 進(jìn)行吊裝作業(yè)。 （ 9）設(shè)備運(yùn)輸和吊裝作業(yè)嚴(yán)格按方案及技術(shù)交底要求，吊裝機(jī)組用專用吊裝工具。必要時(shí)用鋼板或路基板進(jìn)行 局部鋪墊。吊裝用索具定 期檢查，如有問(wèn)題禁止使用。 （ 5） 施工 人員遵守各自的 安全操作 技術(shù)規(guī)程，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，杜絕違章作業(yè)。 （ 4） 操作特種設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格按相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行操作，并經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)， 專檢專用，嚴(yán)禁帶病或酒后作業(yè)。 （ 3） 所有人員現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中 ,必須堅(jiān)持“安全第一 ,預(yù)防為主” 的原則。 （ 2） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)按勞保規(guī)定著裝，穿好工作服，戴好安全帽等。除了 了解與本工種有關(guān)的安全基礎(chǔ)知識(shí)，提高安全意識(shí)外，還應(yīng)加強(qiáng)班組安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。 ⑻機(jī)組試車時(shí)發(fā)生的意外事故。 ⑵零部件清洗，可能發(fā)生易燃等事故。上述檢測(cè)點(diǎn)如加 R表示必須有關(guān)資料。 B（ BR）級(jí)檢測(cè)點(diǎn)是影響質(zhì)量的重要檢查項(xiàng)目，提前 24 小時(shí)通知，監(jiān)理單 位和施工單位一起檢查。 11）現(xiàn)場(chǎng)做到文明施工，工完、料凈、場(chǎng)地清。拆 下的零、部件分別存放，對(duì)于精密部件要精心包裝保護(hù)。 8）在施工過(guò)程中所用 的計(jì)量器具如水平儀、百分表等必須經(jīng)校驗(yàn)，且在有效期內(nèi)。 6）嚴(yán)格施工工藝紀(jì)律，堅(jiān)持文明施工。 4）機(jī)組的主要施工工序設(shè)共檢點(diǎn)和停檢點(diǎn)，各方人員共檢合格后進(jìn)行檢查簽字。 3）各班組自檢，質(zhì)檢員監(jiān)檢和建設(shè)單位、監(jiān)理單位及第三方監(jiān)督共檢制度。 項(xiàng)目經(jīng)理：儲(chǔ)振輝 項(xiàng)目責(zé)任工程師：王志元 13 神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目 烴壓縮機(jī)施工技術(shù)方案 1） 班組施工人員必須熟悉圖紙、資料及施工技術(shù)方案，并了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理 ， 掌握正確的安裝工藝、程序和方法，掌握有關(guān)精密測(cè)量技術(shù)，做好各項(xiàng)施工記錄。 油泵冷卻器油過(guò)濾器注： 為臨時(shí)管道壓縮機(jī)壓縮機(jī)油箱蒸汽透平油沖洗流程溫度表壓力表 1質(zhì)量保證措施及保證目標(biāo) 建立項(xiàng)目工程壓縮機(jī)組安裝質(zhì)量控制體系，對(duì)機(jī)組安裝實(shí)施過(guò)程控制與管理。通油 12h，油過(guò)濾器前后壓差增值不應(yīng)大于 ～ 。（做油品分析） l．油系統(tǒng)循環(huán)沖洗經(jīng)檢查合格后，將油箱、油冷器、過(guò)濾器內(nèi)的污油全部放掉并裝換新油。 h． 利用系統(tǒng)中加熱器將 油加熱到 70℃，每半小時(shí) 用錘震擊焊縫、管件及其他易存雜物之處。加油使用濾油精度不小于 100um 的濾油機(jī)。 d．在系統(tǒng)回油箱前加設(shè)臨時(shí)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)為 20＋ 100 目。 b．將過(guò)濾器芯子拆除。 其管道安裝具體按照本裝置《工藝管道施工方案》執(zhí)行。 ⑶油管安裝時(shí)，進(jìn)油管要向油泵側(cè)有 %的坡度，回油管向油箱側(cè)有不小于 %的坡度。安 裝后對(duì)管道進(jìn)行酸洗、鈍化處理。 油系統(tǒng)管道安裝 ⑴油系統(tǒng)管道材料由壓縮機(jī)廠家供貨，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、安裝。 (無(wú)應(yīng)力配管 ) 11 神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目 烴壓縮機(jī)施工技術(shù)方案 ⑵與機(jī)組連接的配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心 ，要求法蘭平行度不大于，徑向位移不大于 ，法蘭間距以自由狀態(tài)下能順利 放入墊片的最小間距為宜，所有螺栓要能自由穿入螺栓孔。 對(duì)于安 裝在機(jī)組撬塊上的儀表控制部分，待機(jī)組二次灌漿養(yǎng)護(hù)合格后，設(shè)備與機(jī)組撬塊直接螺栓連接。 4)冷凝器材質(zhì)： A51670、 H 型鋼材質(zhì)： S235JR 、排氣接筒材質(zhì)： S235JR，焊材采用 J427 焊條。二次灌漿完成后進(jìn)行膨脹節(jié)與冷凝器的焊接及排氣接管的焊接，焊接時(shí)采用對(duì)稱同向焊接。以排氣接管為基準(zhǔn)通 過(guò)調(diào)整冷凝器進(jìn)行膨脹節(jié)對(duì)口，保證冷凝器與膨脹節(jié)有 20mm 的間隙；膨脹節(jié)與蒸汽排管有 20mm 的間隙。 冷凝器和排氣接管的安裝 1)在透平安裝之前，將冷凝器臨時(shí)就位在基礎(chǔ)上。 2)安裝地腳螺栓并進(jìn)行預(yù)留孔灌漿。 3)預(yù)留孔灌漿強(qiáng)度達(dá)到 75%以上后，利用墊鐵將底座調(diào)平（底座宜向油箱排油方 向 10 神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目 烴壓縮機(jī)施工技術(shù)方案 傾斜，斜度宜為 1mm/m），進(jìn)行二次灌漿，灌漿材料采用無(wú)收縮灌漿料。 附屬設(shè)備安裝 油站安裝 1) 徹底清理基礎(chǔ)留孔內(nèi)的雜物，將油站吊放于基礎(chǔ)上，調(diào)整底座的中心位置、標(biāo)高符合要求。 6) 干氣密封體安裝時(shí)應(yīng)裝完一端在再裝另一端。 4) 拆下徑向軸承。（專用工具使用及拆裝須廠家指導(dǎo)） 3) 徹底清理軸端及輪轂結(jié)合的軸徑。 壓縮機(jī)密封體安裝 1) 仔細(xì)清理輪轂和軸端，用深度千分尺測(cè)量輪轂到軸端的距離并記錄 。 ⑾ 二次灌漿 層養(yǎng)護(hù)期滿后，在機(jī)組底座地腳螺栓附近放置百分表，將百分表的測(cè)量頭與底座接觸。 低于 5℃時(shí)，二次灌漿層應(yīng)通蒸汽養(yǎng)護(hù)。 ⑻灌漿完成后 2h左右，將灌漿層外側(cè)表面進(jìn)行整形。角。特別是油站底座內(nèi)部填充，必須填實(shí)，灌漿料從排氣孔流出。 ⑷如果使用無(wú)收縮灌漿料，將基礎(chǔ) 表面的油污、雜物清理干凈，并用水充分濕潤(rùn) 12h以上，灌漿時(shí)清除基礎(chǔ)表面積水。