[實習總結(jié)]認識實習(參考版)
2025-02-24 13:02本頁面
【正文】 ? 大型滾齒機還設(shè)有單齒分度機構(gòu)、 ? 指形銑刀刀架和加工人字齒輪的 ? 差動換向機構(gòu)等。 ? 工作臺 (或立柱 )可沿床身導(dǎo)軋移動 , ? 以適應(yīng)不同工件直徑和作徑向進給。工件裝在工作臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉(zhuǎn)， ? 與滾刀的運動一起構(gòu)成展成運動 (見 齒輪加工 )。立式滾齒機又分為工作臺移動和立柱移動兩種。 滾齒機按布局分為立式和臥式兩類。普通滾齒機的加工精度為 7～ 6級 (JB17983),高精度滾齒機為 4～ 3級。 ? ? 用 滾刀 按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的 齒輪加工機床 。 ?鉆床 是一種孔加工機床，既可用于加工簡單零件上的孔，也可用于加工外形復(fù)雜、沒有對稱回轉(zhuǎn)軸線工件上的單個或一系列圓柱孔，如蓋板、箱體、機架等零件上的各種用途的孔。加工中心屬金屬切削機床分支已實施出口產(chǎn)品質(zhì)量許可制度，未取得許可證的產(chǎn)品不準出口。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標識應(yīng)齊全，以保證運輸時產(chǎn)品完好、安全運抵目的地。箱內(nèi)的加工中心應(yīng)進行有效的固定和襯墊，其電器及加工未涂漆表面應(yīng)做防銹防潮處理，其防銹有效期為兩年。上述標準對包裝箱的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、含水 率等項目做了具體規(guī)定。主要輸往美國、拉美、東南亞、香港等國家和地區(qū)。 ? (4)外觀：可參照通用機械相關(guān)標準檢驗，但加工中心由于其單臺價格昂貴，外觀要求也高于一般機床。 ? (3)工作精度：是指對代 表 性工件精加工尺寸進行檢驗，尺寸精度是對機床幾何精度，定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。 ? (1)幾何精度：包括綜合反映主軸和工作臺的相關(guān)和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動 (竄動 )、工作臺平面度、回轉(zhuǎn)精度等。檢驗項目一般在 30項以上，其細目及檢驗條件、方法在標準中均有明確規(guī)定。加工中心檢驗時還須參照 JB267082《 金屬 切削機床精度檢驗通則 》 和 GB906188《 金屬切削機床通用技術(shù)條件 》 等標準進行。主要有 JB/GQ114089《 加工中心精度 》 ，JB/GQ114089《 加工中心精度附則 》 ， JB/GQ114189《 加工中心技術(shù)條件 》 。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、 模具 、刃具等工件的加工。 有的臥式加工中心帶有自動交換工作臺，在對位于工作位置的工作臺上的工件進行加工的同時，可以對位于裝卸位置的工作臺上的工件進行裝卸，從而大大縮短輔助時間，提高加工效率 (2)立式加工中心：（ Vertical Machining Center） 是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板 類、盤類、模具及小 型殼體類復(fù)雜零件。一般具有 3～ 5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉(zhuǎn)運動坐標，它能夠使工件在一次裝夾后完成除安裝面和頂面以外的其余四個面的加工，最適合加工箱體類零件。 ? (1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。 與立式加工中心相比較，臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，價格也較高，而且臥式加工中心在加工時不便觀察，零件裝夾和測量時不方便，但加工時排屑容易，對加工有利。 加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調(diào)整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的 80％左右 (普通機床僅為 15～ 20％ )；同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟效果。 ? 加工中心的工作原理： 工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個面上多工序的加工。加工中心是高度 機電一體化 的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制 機床 按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。加工中心又叫 電腦鑼 。 (5)砂輪修整器 砂輪修整器，安裝在拖板的前方，當砂輪外層磨粒變鈍時，能及時修整砂輪，以保證砂輪的鋒利及幾何開狀。 (3)立柱 立柱上有一對垂直導(dǎo)軌，中間有一根絲杠，可供拖板做升降移動，使砂輪接近或遠離工件，來保證工件的尺寸精度。 ? (1)床身 用來支撐其它各部件，上面有一對縱向?qū)лp可供工作臺做直線往復(fù)運動，前面有電器開關(guān)及使用手柄，床身內(nèi)部是液壓傳動用油及管路。 砂輪組織是磨料、結(jié)合劑、氣孔三者的比例關(guān)系。 硬度：指砂輪的工作表面在磨削力的作用下，自行脫落的難易程度。 ? 砂輪的特性包括七個方面： 磨料：是指組成砂輪的基本原料，磨料在磨削過程中要經(jīng)過劇烈的擠壓，摩擦及高溫的作用。 ? 不但可以加工一般材料的工件，而且能夠加工高硬度材料的工件。 2）磨床的種類及加工范圍 常用的有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、工具磨床等，還有為數(shù)很多的專用磨床，如：成型磨床、導(dǎo)軌磨床、花鍵軸磨床、螺紋磨床、齒輪磨床等等。有的龍門刨床還附有銑頭和磨頭，變型為龍門刨銑床和龍門刨銑磨床，工作臺既可作快速的主運動，也可作慢速的進給運動，主要用于重型工件在一次安裝中進行刨削、銑削和磨削平面等加工。一般在兩個立柱上還安裝可沿立柱上下移動的側(cè)刀架 ,以擴大加工范圍工作臺回程時能機動抬刀，以免劃傷工件表面。龍門刨床（見圖 [龍門刨床示意圖 ]）的工作臺帶著工件通過門式框架作直線往復(fù)運動，空行程速度大于工作行程速度。工作臺可隨橫梁上下調(diào)整，也可隨橫梁作橫向間歇
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