【正文】 。 保持機(jī)械狀況的良好，機(jī)身清潔無灰塵，機(jī)械的標(biāo)記、編號明顯，安全裝置可靠，清洗機(jī)械排出的污水有排放措施，不得隨地流淌。車輛與機(jī)械不得帶故障上路，不得違規(guī)違章行駛，杜絕機(jī)械和車輛事故。 針對施工現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標(biāo)語和黑板報，并適時更換內(nèi)容，切實(shí)起到表揚(yáng)先進(jìn)、促進(jìn)后進(jìn)的作用。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品及原材料。并且采取遮蓋防漏措施，運(yùn)送途中不得遺撒。 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂堆垃圾及雜物。施工現(xiàn)場臨時水電派專人管理，杜絕長流水、長明燈。每天由專職文明施工管理員負(fù)責(zé)檢查。 編制詳細(xì)的施工用料計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)料，做到材料不積壓，不退料，鋼材、木材合理使用，長料不短用，優(yōu)材不劣用?，F(xiàn)場有排水設(shè)施，并由專人提前做好施工區(qū)內(nèi)的排水工作，嚴(yán)禁淤塞當(dāng)?shù)氐呐艥?、灌溉溝渠? 施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志、安全標(biāo)語，作業(yè)場所有安全操作規(guī)章制度。水電管線按照規(guī)范架設(shè)，生產(chǎn)、生活區(qū) 分開布置。施工現(xiàn)場四周設(shè)置排水溝，及時完成 “ 三通一平 ” ，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，建設(shè)文明工地。 文明施工保證措施 施工現(xiàn)場管理措施 從工程上場伊始，就把文明施工當(dāng)作一件大事來抓，強(qiáng)化施工現(xiàn)場管理。 37 六、文明施工 文明施工目標(biāo) 做到現(xiàn)場布局合理，施工組織有序，材料堆碼整齊，設(shè)備停放有序，標(biāo)識標(biāo)志醒目，環(huán)境整潔干凈，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。電線嚴(yán)禁亂拉亂接，高壓配電處設(shè)置明確標(biāo)識，提高施工人員安全意識。特殊工種人員必須隨身攜帶有關(guān)證件（或復(fù)印件）上崗備查。 （ 4）參加施工人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。 （ 3）開工前各種機(jī)具設(shè)備必須進(jìn)行檢修、試運(yùn)行，使之處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，設(shè)備需定期檢 修保養(yǎng)。 安全注意事項(xiàng) （ 1）進(jìn)入工地，必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。澆筑時以插入式振搗器振實(shí)各部位。 （ 3） 不允 許用加水或其他辦法變更砼的稠度，澆筑時坍落度不在規(guī)定界限之內(nèi)的砼不得使用，砼拌和時嚴(yán)格控制攪拌時間。 （ 2） 砼每盤用量必須嚴(yán)格過磅，粗、細(xì)骨料其精度需達(dá)到 2%，水、水泥、減水劑允許誤差為各自重量的177。 （ 2） 機(jī)械接頭時嚴(yán)格按技術(shù)要求施工，工人培訓(xùn)上崗。 （ 3） 拼裝好后必須用標(biāo)定后的鋼尺認(rèn)真測量各處尺寸以滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求；拆模時間根據(jù)試驗(yàn)室提供的砼實(shí)際強(qiáng)度報告決定。確保有效預(yù)應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。混凝土采用集中拌和，配備自動計(jì)量系統(tǒng)以保證配比計(jì)量精確。各梁段施工前對結(jié)合部位嚴(yán)格按照施工縫要求進(jìn)行鑿毛、沖洗等，以保證連接牢靠。 （ 2） 施工中嚴(yán)格控制鋼筋的加工質(zhì)量，加強(qiáng)對鋼筋的存放管理，保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量。 項(xiàng)目部成立武江大橋鋼便橋日常檢查班 組，檢查棧橋和鉆孔樁施工平臺各結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的強(qiáng)度，一旦發(fā)現(xiàn)開裂、松動及時補(bǔ)強(qiáng)。 ② 定期參與港務(wù)及水上運(yùn)輸單位的聯(lián)系會議，匯報工程施工情況、施工計(jì)劃安排，以取得各單位廣泛支持，保證施工期間的安全。 （ 4） 強(qiáng)化施工期間的水上海事管理 ① 與航務(wù)、港督、水上公安等部門簽訂施工期間水上管理協(xié)議。 工程部長，主要負(fù)責(zé)：施工中質(zhì)量隱患的排查及監(jiān)控。 物資部長，主要負(fù)責(zé)：水上安全所需物資設(shè)備的購置和遇險情時物資設(shè)備供需保障。 組長：項(xiàng)目經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)：對水上安全工作負(fù)總責(zé)；水上安全工作的總體組織和管理；了解險情的具體進(jìn)展和組織實(shí)施性救援。同時向設(shè)置警示標(biāo)志和導(dǎo)航標(biāo)志，防止過往船舶誤入。 （ 2） 劃定施工作業(yè)安全區(qū) 根據(jù)施工作業(yè)的不同階段、不同的作業(yè)方式，向設(shè)置安全作業(yè)區(qū)。 ⑹ 遇有雷雨天氣不得爬桿帶電作業(yè)；在室外無特殊防護(hù)裝置時必須使用絕緣拉桿拉閘。 ⑸ 現(xiàn)場的變（配）電設(shè)備處，必須備有滅火器材和高壓安全用具。施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時檢查勞動防護(hù)用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。施工和使用時密切關(guān)注河流的水文情況，尤其是上游的降雨情況，洪水預(yù)警信息，接到洪水預(yù)警時人員及施工機(jī)械應(yīng)立即撤離。對于從事車輛駕駛、機(jī)械操作等特種工程的人員 ，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。發(fā)現(xiàn)吊裝過程中有安全隱患時要及時排除。遇到惡劣天氣時不得進(jìn)行吊裝。 材料吊裝時要嚴(yán)格防止高空墜落，大型構(gòu)件吊裝（如掛籃）時加強(qiáng)防護(hù)。 （ 6）對大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，使其符合規(guī)程要求。 （ 4）雨季期間，適當(dāng)增加生產(chǎn)員工，添置各種雨具，確保施工順利進(jìn)行。 （ 2）雨季來臨前，做好雨季施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，防止人員掉進(jìn)江里，在每個施工平臺 都要有救生衣、救生圈，確保質(zhì)量和數(shù)量，由于下雨是水庫，水位基本穩(wěn)定，故不考慮防洪預(yù)案。 本標(biāo)段所處地區(qū)氣象屬海洋性季風(fēng)氣候，年平均年降水量 1800mm 31 以上，暴雨及臺風(fēng)多集中在 59月之間。 保證夜間施工照明設(shè)施的完備，各作業(yè)面配備足夠的電燈，并確保照明電路的良好運(yùn)行。 夜間施工人員按照工作安排嚴(yán)格遵守作息時間，有事需提前請假調(diào)休。供電線路始端及末端必須重復(fù)接地，并設(shè)置好電源開關(guān)，保證一機(jī)一閘，一漏一箱，一照明閘、一電源總閘。 （ 4）施工現(xiàn)場內(nèi)配備、架立并維護(hù)一切必要且合適的標(biāo)志牌，為職工和公眾提供安全和方便。 安全領(lǐng)導(dǎo)小組 項(xiàng)目部成立安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組： 組 長：吳定秀 副組長：胡鵬飛 吳順啟 組 員：何德水 梅軍 馬博 30 安全保證措施 （ 1）施工現(xiàn)場有利于生產(chǎn)，方便職工生活，符合防洪、防火等安全要求，具備安全生產(chǎn)、文明施工的條件。張拉壓漿完畢后，內(nèi)膜，側(cè)模拆除后在腹板內(nèi)外側(cè) 、頂板和底板下面噴刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土初凝后梁頂覆蓋一層 麻袋或其他物品 ， 灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的時間為 7 天 左右 ，每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。 ⑦混凝土灌注結(jié)束后，要加強(qiáng)對梁段包括箱梁內(nèi)側(cè)的灑水養(yǎng)生。振動棒移動距離不得超過振動棒作用半徑的 倍。 ⑤混凝土搗固采用Φ 50 和Φ 30 插入式振搗器，搗固棒采用管長不小于 10m 的搗固棒。 ③混凝土灌注分層厚度為 30cm 左右，層層振搗，達(dá)到振搗要求后，方可繼續(xù)澆筑上層混凝土。并在現(xiàn)場安排試驗(yàn)人員 對混凝土質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，確保澆筑完成后混凝土的質(zhì)量。看模人員應(yīng)不斷巡查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應(yīng)立即報告，并采取相應(yīng)處理措施，一切恢復(fù)正常后方準(zhǔn)繼續(xù)澆注。砼一經(jīng)入模，立即進(jìn)行全面的振搗，使之形成密 28 實(shí)的均勻體，但避免振動棒碰撞模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道和預(yù)埋件。振搗時間以混凝土獲得良好的密實(shí)度，表面泛漿氣泡消失為準(zhǔn)。第四步，腹板中位置下灰，分層澆筑并振搗密實(shí)。第一步，底板分層澆筑，每層 30cm，底板鋼筋密集，砼坍落度控制，第二步，從橫隔板正上方對稱澆注混凝土 ，從該處放灰有利于混凝土向下流動并填入腹板下側(cè)鋼筋密集的地方，且有利于振搗下灰。 （ 1）澆注方式及澆筑順序： 澆筑 順序?yàn)榈装? 橫隔板 腹板 頂板，根據(jù)實(shí)際地形、 澆筑 方量， 澆注工藝采用 汽車泵澆筑 。鋼筋、模板等施工完畢，檢查報檢合格后對底模標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核測量，標(biāo)高有誤時及時調(diào)整，完成好準(zhǔn)備工作后方可澆筑混凝土。 （ 4）在運(yùn)輸時，車子保證在前一車灌 注完 10 分鐘前到達(dá)澆注地 27 點(diǎn)，到達(dá)澆注地點(diǎn)后灌車以 1020r/min的轉(zhuǎn)速攪動。 （ 3）在運(yùn)輸混凝土?xí)r，混凝土攪拌運(yùn)輸車宜以 24r/min 的轉(zhuǎn)速攪動。當(dāng)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)發(fā)生離析現(xiàn)象時，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水，以此保持混凝土的和易性。 混凝土水平運(yùn)輸采用 8m3混凝土罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸距離遠(yuǎn)的 19現(xiàn)澆段安排 6 臺罐車運(yùn)送， 22現(xiàn)澆段安排 5 臺罐車運(yùn)送，確?；炷恋倪B續(xù)供應(yīng)。 （ 3）使用機(jī)械拌制，攪拌時間不得少于 3min。 （ 1）混凝土攪拌時，對所用衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確可靠；對骨料的含水率施工時應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，增加測定次數(shù)，并據(jù)以調(diào)整骨料和拌和水的用量。 采用拌和站集中生產(chǎn)混凝土，砼生產(chǎn)前，向攪拌站提出砼供應(yīng)計(jì) 26 劃（數(shù)量和連續(xù)生產(chǎn)時間），攪拌站按計(jì)劃要求備夠原材料，試驗(yàn)部門要對原材料的各項(xiàng)指標(biāo)測試（材質(zhì)、含水量）以調(diào)整施工配合比。 混凝土所使用的材料必須通過檢驗(yàn)合格后放能使用，混凝土的拌制時應(yīng)嚴(yán)格的過磅，保證原材料的稱量偏差不大于 1％。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量 10%左右，同時相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。含泥量的大小直接影響到混凝土的收縮變形及強(qiáng)度，因此粗骨料含泥量 應(yīng)不大于 1%，泥塊含量小于 ％。 混凝土施工方案 （ 1）水泥：水泥采用 英德“海螺” 普通硅酸鹽水泥。 （ 6）澆筑混凝土之前對管道仔細(xì)檢查，主要檢查管道上是否有空洞， 25 接頭是否連接牢固、密封，管道位置是否有偏差，嚴(yán)格檢查無誤后，采用空壓機(jī)通風(fēng)的方法清除管道內(nèi)雜物，保證管道暢通。 （ 4）波紋管搭接長度采用 ，用大一號的波紋管套接，要對稱旋緊，用膠帶紙纏好接頭處以防止混凝土漿摻入，當(dāng)管道位置與非預(yù)應(yīng)力鋼筋發(fā)生矛盾時，適當(dāng)移動鋼筋保證管道位置的正確。定位鋼筋準(zhǔn)確牢靠固定；錨下墊板必須與預(yù)應(yīng)力鋼束垂直，墊板中心，螺旋筋中心必須對準(zhǔn)管道中心。 （ 2）從堆場把管道運(yùn)輸至現(xiàn)場，不能使波紋管變形、開裂，并保證尺寸，管道存放要順直。保護(hù)層相互錯開，分散