【正文】 雨天砌筑墻體 ,收工時(shí) ,在墻頂蓋一層。 基坑、基槽開挖采取分段開挖，分段澆筑混凝土，分段砌筑，分段回填，減少地槽開挖后受雨水侵泡的時(shí)間，影響施工質(zhì)量和進(jìn)度。 河南天方藥業(yè)股份有限公司 219 車間工程施工組織設(shè)計(jì) — 河南華盛建筑工程有限公司 — — 33— 嚴(yán)格獎罰制度 我公司進(jìn)場后，將在工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等方面制定嚴(yán)格的管理制度和獎罰制度，并發(fā)至所有參建單位，施工中嚴(yán)格執(zhí)行，確保工程順利施工。 積極配合甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位 密切與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位的合作與交流，以確保不因圖紙?jiān)O(shè)計(jì)問題影響施工正常進(jìn)行。在主體框架施工過程中，水、電、暖各專業(yè)密切配合，并及時(shí)安排封閉，適時(shí)插入內(nèi)部裝修。 優(yōu)化工序搭接，強(qiáng)化施工組織管理 本著“搶主體、保裝修”的原則，在主體施工階段合理安排工作時(shí)間，以確保主體工程按進(jìn)度順利結(jié)頂。 優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計(jì) 劃，實(shí)行動態(tài)管理 采取施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的三級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理，并利用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行動態(tài)管理。 建立生產(chǎn)例會制度 建立生產(chǎn)例會制度，項(xiàng)目部實(shí)行每天生產(chǎn)例會制度，檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一步生產(chǎn)安排，組織協(xié)調(diào)和工種的交叉作業(yè)，保證生產(chǎn)有序進(jìn)行。 推廣實(shí)施新工藝、新技術(shù)、新材料，應(yīng)用科技 創(chuàng)新成果以縮短工期、提高工效。 認(rèn)真按質(zhì)量管理模式及安全管理模式進(jìn)行質(zhì)量、安全管理，嚴(yán)格招待檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及三檢制，要求一次成優(yōu)，避免因質(zhì)量、安全等問題造成停工或返工現(xiàn)象，影響總工期。 砌體、裝飾施工階段，通過應(yīng)用成熟的施工方法和施工手段，充分發(fā)揮機(jī)械的高效率，保證主體施工工期順利實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)全體施工人員的緊迫感和責(zé)任心，合理安排交叉作業(yè)，確保各控制點(diǎn)目標(biāo)按期實(shí)現(xiàn)。 第五章 進(jìn)度計(jì)劃及措施 根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合我公司承接類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，確保在 170 天內(nèi)優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。 施工中應(yīng)注意在房間抹灰前必須找方后沖筋，與面層相互連接的房間應(yīng)按同一互相垂直的基準(zhǔn)線找方，嚴(yán)格按控制線鋪砌。 面層鋪設(shè)應(yīng)防止板面與基層出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，操作中應(yīng)注意墊層表面應(yīng)用鋼絲刷清掃干凈，澆水濕潤并均勻涂刷一度素水泥砂漿，找平層的厚度不宜過薄，最薄處不得小于 20mm，砂漿鋪設(shè)必須飽滿，水灰比不宜過大，同時(shí)注意不得過早上人踩踏等，以避免空鼓發(fā)生。 門窗安裝完畢后不得在其上安放腳手架、懸吊重物，以防門窗變形和損壞。 安裝后的門窗須有可靠的剛性，必要時(shí)可增設(shè)加固件，并作防腐處理。 門窗框與墻體的縫隙添塞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈分層添塞，縫隙外表面留 58mm 槽，嵌填密封材料。 門窗的材質(zhì)、規(guī)格、型號、尺寸、開啟方向、組合桿附件、平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 、擦縫：用 1： 1 水泥砂漿勾縫，應(yīng)先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進(jìn)面磚外表面 3mm 的，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫。 6．粘貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。非整磚行就排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，應(yīng)注意一致對稱，如遇到突出卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。 3．打底層砂漿：先刷一道摻水重 10%的 107 膠水泥漿（素水泥漿），打底應(yīng)分層分遍進(jìn)行抹砂漿（ 1： 3 水泥砂漿），第一遍厚度宜 5mm，抹后用木抹子搓平、掃毛，待有 6～ 7成干時(shí)，可抹第二遍，厚度 8～ 12mm，隨抹隨用木杠刮、木抹子搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。陽角處要雙面排直。多層建筑 ,從頂層開始用特制大線墜系鐵絲吊垂直 ,然后依據(jù)面磚規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅 ,間矩 。修補(bǔ)前應(yīng)刷一道聚合物水泥漿，使之粘結(jié)牢固?；夷ㄍ旰髴?yīng)全面檢查其垂直度、平 整度，陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)處理。 踢腳板、散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在它們安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平。 基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道；加氣混凝土塊基層先刷 107 膠（摻量為水泥重量的 10%∽ 15%）水泥漿一道。 墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿在上下砂漿墩之間做寬 30～50mm 灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平?！按蚨铡睍r(shí)先在左右墻角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩。 套方、吊直、做灰餅：抹底層灰前必須先找好規(guī)矩即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊角鋼支撐 河南天方藥業(yè)股份有限公司 219 車間工程施工組織設(shè)計(jì) — 河南華盛建筑工程有限公司 — — 29— 直，彈出基準(zhǔn)線和 墻裙、踢腳板線。 。每隔 12m 左右應(yīng)設(shè)斜撐斜桿與地面夾角為 45176。 架體搭設(shè)前地面應(yīng)夯實(shí)平整，不得有凹坑積水，周邊附近可設(shè)排水溝。 在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。 底端埋入土中的木立桿，其埋置深度不得小于 500mm， 且應(yīng)在坑底加墊后填土夯實(shí)。 ： 場地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。日砌高度控制在 ，最上二皮應(yīng)隔日砌筑，待下部砌體變形沉實(shí)穩(wěn)定后再砌，最上一皮應(yīng)用輔助實(shí)心小砌塊 (或紅磚 )45?斜砌擠緊砼梁板底，空隙用砂漿填實(shí)，體留槎應(yīng)留斜搓，如留直搓，沿高度 500 設(shè)置 2?6 拉結(jié)鋼筋伸入內(nèi) 600，并留成“馬牙搓”。 砌筑時(shí)清掃體下樓面，不得有雜物，并濕潤滿鋪底灰，砌塊須錯(cuò)縫砌筑，上下皮搭接長度不宜小于 90mm 或砌塊長度的 1/3，否則在灰縫中設(shè)拉結(jié)筋 (網(wǎng) )，鋪灰宜用鋪灰器，一次鋪灰長度不超 800，鋪灰后立即放砌塊，可用木錘敲擊擺正，如砌后需移動砌塊，須鏟除原有砂漿重砌，不得隨意撬動已砌好的砌塊或打洞鑿槽，切鋸砌塊用專用工具，不得用瓦刀砍劈，否則砌塊宜缺楞掉角。 (9)、 砌體施工 砌塊堆碼高度不超過 ，場地平整、不積水，裝卸時(shí)嚴(yán)禁翻斗傾卸和丟擲，砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)、編制排列圖，不得使用齡期不足 28 天，潮濕、破裂、不規(guī)則，表面污染的砌 塊。 河南天方藥業(yè)股份有限公司 219 車間工程施工組織設(shè)計(jì) — 河南華盛建筑工程有限公司 — — 27— (8)、 所有留洞待管道安裝完畢，周邊必須封堵嚴(yán)密，所有通風(fēng)豎井、管道井要求邊砌邊抹灰 ,保證內(nèi)壁光滑平整 ,氣密性良好。 (6)、施工時(shí)嚴(yán)格按照要求位置設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁和現(xiàn)澆混凝 土帶，并與其他專業(yè)密切配合，各種施工洞及預(yù)埋件事先設(shè)置，避免剔鑿影響體質(zhì)量。 (5)、體砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直 ,砂漿飽滿 ,水平縫砂漿飽滿度不低于 90%,豎向縫不低于80%,并在砂漿終凝前后將灰縫刮平。 (4)、砌筑時(shí) ,必須遵守反砌原則 ,使砌塊底面向上砌筑。 (3)、砌至板或梁底時(shí)留一定高度用紅磚斜砌擠緊沉實(shí)。砂漿隨拌隨用，常溫下砂漿應(yīng)在 3 小時(shí)內(nèi)使用完畢，氣溫超過 30176。彈線時(shí)在樓板、框架柱及梁底或板底彈出閉合邊線，按線砌筑，嚴(yán)防體里出外進(jìn)。 砌筑工程施工工藝流程 砌筑工程施工方法 (1)、砌筑前 ,應(yīng)提前 2 天以上適當(dāng)澆水濕潤砌塊 ,砌塊表面有浮水時(shí)不得進(jìn)行砌筑。 河南天方藥業(yè)股份有限公司 219 車間工程施工組織設(shè)計(jì) — 河南華盛建筑工程有限公司 — — 26— 砌筑工程施工順序 砌筑工程施工順序隨主體施工順序，每施工段內(nèi)主體施工完成具備砌筑條件即可進(jìn)行砌筑施工。 2)模板接縫寬度不得大于 。 F、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)模板及其支架必須具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分必須有足夠的支承面積。按指定地點(diǎn)堆放。 2)拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，待該片的模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等 運(yùn)出堆放。應(yīng)特別注意斜向支柱的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。離地面20～ 30cm 處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔 左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 5) 標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。 3)調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 6)柱模拆除：先拆掉柱模斜撐，再卸掉柱 箍，然后輕輕撬動模板，使模板與砼脫模。安裝拉桿或斜撐。安裝先將相鄰的兩片模板就位 ,就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定 ,安裝完兩面模板后再安裝另外兩面模板。 2)按照邊線先把柱模底部用 1： 2 水泥砂漿找平以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。 (5)由于各種設(shè)備管道安裝的要求，需要在模板上預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中部 1／ 2 梁高范圍內(nèi)，以防削弱梁的截面，影響梁的承載能力。 (4)梁鋼筋一般在梁底模支好后綁扎，找正位置和墊好保護(hù)層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后方可安裝梁側(cè)模。 (3)采用扣件鋼管腳手作支架，扣件必須要擰緊，要抽查扣件的力矩，橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 (2)梁模支柱按模板設(shè)計(jì)規(guī)定支設(shè)。復(fù)查梁模尺寸，并加設(shè)模板支撐。 3)按設(shè)計(jì)要求起拱 (一般跨度大于 4m 時(shí)，應(yīng)起拱 3‰，懸挑構(gòu)件均按跨度的 5‰起拱，且起拱高度不小于 20mm)，主次梁交接時(shí)，現(xiàn)主梁起拱，后次梁起拱。 然后綁扎鋼筋，安裝并固定梁側(cè)模板． 2)當(dāng)梁高 700，粱側(cè)模采用對拉螺栓緊固。 10)柱子模板、樓板模板拼縫處采用海綿雙面膠帶。 8)柱、梁模板上的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得生拉硬頂。 6)支柱所設(shè)的水平撐和剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 4)柱模板的底面應(yīng)找平 ,下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平。 3)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積。 （五 ） 、模板支設(shè)要求 1)按模板設(shè)計(jì)循序拼裝 ,以保證模板體系的整體穩(wěn)定性。 ,在涂刷隔離劑之前應(yīng)先將模板上的灰漿鏟除清理干凈 ,嚴(yán)禁在模板上涂刷舊機(jī)油 ,以免污染構(gòu)件鋼筋。 7)安裝前的準(zhǔn)備工作 a．進(jìn)行二級技術(shù)交底：施工工長向施工隊(duì)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底；施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作人交底。另外，在外墻部位，繼續(xù)安裝模板前 ,下層模板不拆除 ,以便上部模板的固定和預(yù)防施工縫處的混凝土漏漿。在無法直接引測時(shí) ,也可以采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引點(diǎn) ,作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測量和復(fù)查標(biāo)高位置。 2)進(jìn)行中心線和位置線的放線： 模板放線時(shí)，先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的軸線和中心線。樓板平臺 模 板支撐 見 下 圖： 河南天方藥業(yè)股份有限公司 219 車間工程施工組織設(shè)計(jì) — 河南華盛建筑工程有限公司 — — 22— (三 ) 柱模設(shè)計(jì) 本工程矩形截面柱模采用 20 厚木膠合板模板、 50 100 方木豎檔間距 200，鋼管橫箍間距 500，全部采用對拉螺栓加固，Φ 14＠ 500*500 設(shè)置 ，柱子底部采用雙鋼管箍。模板施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置、預(yù)留洞及埋設(shè)預(yù)埋件，預(yù)留洞及埋件的位置必須準(zhǔn)確。框架梁側(cè)模外楞采用 48mm 鋼管夾固 ,如果梁高大于 700mm時(shí) ,梁中設(shè)直徑 14mm 對拉螺栓， 2 根 48mm 鋼管， 3 型扣件緊固，間距 400mm，梁模組裝如上圖所示： （二 ） 、樓板模板設(shè)計(jì) 1) 樓板模板采用 12mm 厚竹膠合板大模板，寬等于板底凈尺寸，板模擱置于梁模上?？蚣芰簜?cè)模采用 18厚木膠合板模，模端部擱置于柱模上，長度等于梁凈長；高度：梁高一 (板厚 +板模 )。頂板模板采用快速脫模系統(tǒng)，梁柱接頭模板采用專用定型鋼模。 閃光 預(yù)熱 閃光焊：工藝過 程包括一次閃光、預(yù)熱；二次閃光及頂鍛。二次閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光。 預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光預(yù)熱；二次閃光頂鍛。當(dāng)閃光達(dá)到規(guī) 定程度后（燒平端面，閃掉雜質(zhì)，熱至熔化），即以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛擠壓，閃光接頭即告完成。 連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛。 根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小，可采用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光預(yù)熱 閃光等對焊工藝。如有樓梯梁時(shí)，則先幫扎樓梯梁，后幫扎板鋼筋，板筋要錨固在梁內(nèi)。特別對雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋立架，以保持上層鋼筋的位置正確。 板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居 中，主梁的鋼筋在下。 按劃好的鋼筋間距，先排好受力鋼筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔同時(shí)配合安裝并固定。 主梁鋼筋如采用模外綁扎，一般先在樓板模板上綁扎，然后用吊車（或人力）吊（抬）如模內(nèi)，其方法次序是：將主梁須穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口擱兩根橫杠→將次梁的長鋼筋鋪在橫杠上，按 箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫杠，將下部縱向鋼筋落如箍筋內(nèi)