【正文】 試送電時(shí) ，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入絞車(chē)房。 起吊用所有鋼絲繩、吊具索具應(yīng)有專(zhuān)人檢查，合格后方可使用。 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止非工作人員入內(nèi)。 進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn) 8小時(shí)，檢查各個(gè)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，軸承及油溫是否正常，在進(jìn)行制動(dòng)時(shí)盤(pán)型閘的擺動(dòng)是否厲害，與制動(dòng)盤(pán)的間隙如何，測(cè)出數(shù)據(jù)，作好記錄。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，將現(xiàn)場(chǎng)收拾干凈，裝好各種保護(hù)套及安全欄桿。電纜在安放過(guò)程中不應(yīng)有損壞的現(xiàn)象，電纜不應(yīng)放置在有棱角的物體及有水的地方。根據(jù)圖紙進(jìn)行電纜編號(hào)，圖號(hào)應(yīng)清晰以便安裝及以后檢修方便。加工制作母排，母排應(yīng)平整加工過(guò)程中不應(yīng)損壞母排。最后進(jìn)行開(kāi)關(guān)柜一次母線的加工，母排應(yīng)平整，與瓷瓶接觸牢靠，并刷三相絕緣漆 高壓換相的安裝 將換相器吊裝就位，對(duì)其進(jìn)行找平找正，檢查高壓瓷瓶、消弧罩及接觸器是否正常，接觸器三個(gè)觸點(diǎn) 分和是否同時(shí)。檢查隔離開(kāi)關(guān)分離的同時(shí)性及其操作機(jī)構(gòu)是否靈活，高壓瓷瓶是否有損壞。 高壓開(kāi)關(guān)柜安裝 首先將高壓開(kāi)關(guān)柜按照?qǐng)D紙要求布置好并進(jìn)行找平找正，加固結(jié)實(shí)。根據(jù)圖紙對(duì)其內(nèi)部連線進(jìn)行檢查，檢查各連線和線號(hào)是否有錯(cuò)。另外對(duì)該盤(pán)進(jìn)行絕緣測(cè)試，其絕緣值應(yīng)不小于 。在以上問(wèn)題解決完以后，將轉(zhuǎn)子加速 屏與轉(zhuǎn)子電阻、轉(zhuǎn)子加速屏與電機(jī)連接起來(lái)，電纜應(yīng)放在電纜槽內(nèi)，排放整齊。把電阻按照要求放置在相應(yīng)的電阻架上，進(jìn)行電阻連線，連線時(shí)螺栓一定要擰結(jié)實(shí)，以防絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流過(guò)大出現(xiàn)打火現(xiàn)象，當(dāng)電阻連線完畢后，利用電焊機(jī)對(duì)電阻連線進(jìn)行測(cè)試。 轉(zhuǎn)子電阻的安裝 首先對(duì)所有的電阻進(jìn)行清點(diǎn)檢查，通過(guò)搖表檢查每個(gè)電阻的質(zhì)量情況，將不合格的電 阻進(jìn)行整修。 對(duì)所有的基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿，二次灌漿的標(biāo)號(hào)應(yīng)比原基礎(chǔ)水泥標(biāo)號(hào)高一級(jí)。將測(cè)速發(fā)電機(jī)吊裝就位。蓋上蓋時(shí)應(yīng)在上下箱體結(jié)合面上涂上密封膠或加密封材料，將滾筒與減速箱輸出軸的聯(lián)軸器安裝好，并加上潤(rùn)滑油。待調(diào)整完畢后，將減速箱吊裝就位，利用千斤頂對(duì)減速箱進(jìn)行找平找正，然后將減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油放盡，打開(kāi)上蓋對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行徹底的清理，并通過(guò)壓鉛法檢查減速箱內(nèi)個(gè)齒輪的嚙合間隙是否符合規(guī)程要求，如果不符合要求應(yīng)對(duì)其進(jìn)行研磨。用一個(gè) 1T 葫蘆做牽引轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒 2～ 3圈，提起滾筒通過(guò)顯示劑觀察軸瓦與軸頸的接觸情況，對(duì)軸瓦進(jìn)行刮研，直 至達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)，在刮研完畢后復(fù)測(cè)滾筒水平度并作好詳細(xì)記錄。 （ 2）、主滾筒安裝首先用汽油將軸瓦和軸頸清洗干凈，并在軸瓦上涂上顯示劑。 （ 1）、主軸承安裝首先利用起重梁將兩主軸承吊裝就位，并對(duì)其進(jìn)行清理檢查，在軸瓦與軸承座結(jié)合面上涂上顯示劑，檢查瓦背與瓦座的接觸情況是否符合要求，如果不符合要求應(yīng)進(jìn)行刮研。對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查，對(duì)缺少和損壞的部件作出采購(gòu)計(jì)劃。 （ 3）、根據(jù)墊鐵布置要求，結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況將墊鐵布置好，并進(jìn)行初平。 （三）、 絞車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn) 【一】、機(jī)械部分安裝 安裝前的準(zhǔn)備工作 （ 1）、首先由工程測(cè)量人員埋設(shè)標(biāo)高基 準(zhǔn)點(diǎn)并掛設(shè)十字中心線，對(duì)施工好的設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，通過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以研究處理。 二 、 提升機(jī)安裝內(nèi)容及安裝順序 提升機(jī)安裝主要包括以下內(nèi)容 (一 )、 機(jī)械部分安裝 (主軸安裝、減速器安裝、電機(jī)安裝、液壓站安裝、盤(pán)型制動(dòng)器安裝、潤(rùn)滑油站安裝、輔助裝置安裝 )。 1安裝前組織所有參加安裝施工人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝圖紙及措施，做到人人心中有數(shù)。 起吊物件前，要設(shè)專(zhuān)人檢查懸吊鋼絲繩與起吊物件是否捆綁牢固，捆綁不牢嚴(yán)禁起吊。 電氣設(shè)備試驗(yàn)時(shí)要有專(zhuān) 人負(fù)責(zé)，無(wú)關(guān)人員不得靠近帶電設(shè)備。 試送電時(shí)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)房。 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行加注潤(rùn)滑油、液壓油，對(duì)各種管理按要求進(jìn)行清洗干凈。 特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁喝酒。 ⑨ 液壓站油升溫不超過(guò) 55℃ 。 ⑦ 滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò) 40 ℃ ，最高溫度不高于 80℃ 。 ⑤ 當(dāng)速度超過(guò)限制速度 15％時(shí)，超速保護(hù)裝 應(yīng)起作用。 ② 緊急制動(dòng)時(shí)間不得超過(guò) . ③ 安全閥的動(dòng)作及時(shí)、準(zhǔn)確，制動(dòng)器的動(dòng)作靈敏。 各種手把和腳踏板必須靈活、可靠、準(zhǔn)確。 ③ 制動(dòng)手把在全制動(dòng)位 時(shí)，直流毫安近似于零，殘壓不得大于 。 調(diào)試盤(pán)式制動(dòng)系統(tǒng)必須符合下列規(guī)定： ① 制動(dòng)系統(tǒng)中的空氣應(yīng)排除。 試運(yùn)轉(zhuǎn) 保證項(xiàng)目 提升機(jī)安裝完畢后、必須進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)（包括無(wú)負(fù)荷和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)），調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件和《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 （ 3）液壓站用油必須符合出廠技術(shù)文件的規(guī)定。 液壓站安裝 保證項(xiàng)目 （ 1）液壓站安裝標(biāo)高必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件的要求。 （ 3）制動(dòng)器支架端面與制動(dòng)盤(pán)中心線平行度應(yīng)不超過(guò) ,且兩側(cè)平行度對(duì)稱(chēng)相等。且兩側(cè)間距 偏差方向應(yīng)對(duì)應(yīng)。 （ 3）各制動(dòng)器制動(dòng)缸的對(duì)稱(chēng)中心在鉛錘面內(nèi)的重合度嚴(yán)禁超過(guò) 3mm。 制動(dòng)系統(tǒng)安裝 保證項(xiàng)目 （ 1）同一副閘瓦與制動(dòng)盤(pán)兩側(cè)的間隙應(yīng)一致，其偏差嚴(yán)禁超過(guò) 。 允許偏差項(xiàng)目 （ 1）齒輪聯(lián)軸節(jié)兩軸同軸度，徑向位移允許偏差 177。 ③ 不漏油。 傳動(dòng)系統(tǒng)安裝 保證項(xiàng)目 整體式減