【正文】 20mm，垂直度為 177。盤式制動器制動盤出廠前已車削完畢，偏擺值嚴禁超過 ㎜ 。操平找正后使電機軸向中心線與減速器軸線位 偏差不大于 。找正的同時應(yīng)進行軸承梁的粗陋找平，將框式水平儀放 在軸承梁 上進行操平找正，根據(jù)測量情況進行調(diào)整。（測量標準為把聯(lián)軸器分為 8 等分，分別測量 8 點距離），減速器軸向水平度誤差 ≤‰ 。然后在側(cè)面進行操平找正，調(diào)整閘座使地腳螺栓孔的距離相等。 2）、安裝完畢后固定潤滑站。如出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)立即處理。 四、主要電氣設(shè)備的安裝 電氣設(shè)備主要包括高壓開關(guān)柜、高壓 換向柜、高壓電纜、轉(zhuǎn)子柜、主令柜、輔助柜、電阻及控制電纜等的安裝。 3）、安裝好后檢查各電器元件是否完好，短路環(huán)接觸點壓力是否正常，檢查調(diào)整繼電器動作是否靈敏，接線標準是否達到設(shè)計要求。 空車試運轉(zhuǎn)： 以上項目檢查完畢后，開始從電機、減速機、滾 筒依次空負荷試運轉(zhuǎn)。 ⑵ 主軸、減速器、電動機、制動閘座下所用墊鐵的表面光滑平整。 ② 基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈間與設(shè)備間的接觸均應(yīng)良好。5mm。50mm。 ② 連接螺栓的型號，規(guī)格、數(shù)量和放松裝 ，必須符合設(shè)備技術(shù)要求的規(guī)定。 ② 要檢查齒輪的嚙合情況和頂側(cè)間隙。 （ 4）制動盤偏擺值 ≤ 允許偏差項目 （ 1）同一副制動器的支架端面與制動盤中心線平面間距離，允許偏差 177。 （ 4）制動手把在全制動位 時，直接毫安表必須接近零；制動油缸的殘壓必須低于 . （ 5）液壓站外部油管的安裝應(yīng)排列整齊、不漏油。 無負荷運轉(zhuǎn)時間不少于 8h，負荷試運轉(zhuǎn)不少于 24h，每 8h 進行一次全 面檢查，并必須符合下列規(guī)定： ① 各部運行正常，減速器和主軸承不得有漏油現(xiàn)象。 七、安全技術(shù)措施 進入安裝現(xiàn)場的所有人員必須佩帶安全帽。 起吊物件時，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)起吊物下嚴禁站人。 （ 2）、加工起重梁： I32和φ 159管子加工臨時起重梁，為以后絞車安裝及檢修作好準備。然后在起重梁上選好吊點掛上 20T葫蘆，利用起重梁配合兩個 20T 葫蘆將滾筒吊裝就位。在減速器輸入軸上掛上三角皮帶，以減速器輸入軸上的大皮帶輪為基準找正小皮帶輪，通過調(diào)整螺栓來調(diào)整皮帶的松緊。 磁力站的安裝 首先將磁力站按照圖紙設(shè)計要求吊放就位，參照裝配圖進行查盤，檢查各種繼電器、接觸器及各種可調(diào)電阻是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，根據(jù)圖紙對磁力站與轉(zhuǎn)子加速屏進行盤間連線。當以上問題處理完畢后，檢查開關(guān)柜高低壓的絕緣電阻是否達標，如有問題及時處理。 （三）：絞車試運轉(zhuǎn) 在絞車電器部分和機械部分安裝完畢后，絞車進行試運轉(zhuǎn)。 安裝前組織工作人員認真學(xué)習(xí)安裝措施。 三：安全問題及注意事項； 在設(shè)備搬運至施工現(xiàn)場前應(yīng)將場地收拾干凈，對所到設(shè)備應(yīng)妥善保管，不得損壞或丟失。 電纜的敷設(shè) 在電纜溝內(nèi)布置電纜架子，將電纜按照圖紙要求布置好，在布置電纜之前應(yīng)檢查電纜的絕緣情況。檢查其內(nèi)部所有部件是否正常，有無損壞和缺少顯現(xiàn)，并對其二次 線進行絕緣測試。然后按照圖紙要求將電阻架安裝就位，找平找正。以上工作完成以后，蓋上上蓋。 主軸設(shè)備安裝 主軸設(shè)備主要包括：主軸承（軸承座、軸承梁）和主滾筒兩大部分。 金金煤礦 提升機安裝技術(shù)安全措施 一 、 概述 金金煤礦 主 井井筒施工采用一臺 * 提升機 ,其技術(shù)特征如下 : * 132KW、最大提升高度為 576m、提升速度為 4m/s 。 試車時應(yīng)按照先電機、減速器，最后滾筒的程序進行。 ⑥ 各主要零部件無變形情況。 ② 各閘瓦的接觸面積不小于 60%。 （ 4）閘瓦與制動盤的間隙不應(yīng)超過 1mm 且同一副閘瓦與制動盤的間隙均勻相等，其差值不應(yīng)超過 . （ 5）閘瓦與制動盤的接觸面積應(yīng)不小于 60％且接觸面分布均勻。 ，傾斜允許偏差 。 ③ 滾筒的出繩孔應(yīng)沒有棱角和毛刺，表面要光滑。 (5)軸承作為沿主軸方向的水平度 ≤。滾筒直徑 2m及其以下的提升機不超過 。 允許偏差項目： 主軸、減速器、電動機、制動閘座墊鐵安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 每組墊鐵層數(shù)為三層，允許偏差＋ 1 層 ,－ 2 層。 ⑹ 二次灌漿所用砂漿或混凝土的 強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強度等級高一級。將檢查內(nèi)容作出詳細記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進行處理。 2）、檢查設(shè)備各部分螺栓 連接是否緊固，電器設(shè)備安全防護欄是否達到要求及電器設(shè)備的連接情況是否良好。垂直度誤差不大于 2‰ ，最后檢查高壓開關(guān)柜真空斷路器，調(diào)整電流繼電器和欠電壓繼電器。 2）、檢查深度指示器垂直度。 2）、清理基礎(chǔ)表面，安設(shè)墊鐵，將液壓站吊裝就位，然后進行操平找正（液壓站高度要符合設(shè)計要求）。 （ 9）、潤滑站的安裝： 潤滑系統(tǒng)由油泵、過濾器、電接點壓力表、供油指示器以及油箱等組成。 2）、將滾筒臨時固定，在制動盤地側(cè)面上通過測量畫出軸心水平中心線及垂直中心線，根據(jù)閘的布 畫出每副閘的對稱中心線。以滾