附件1：地下管線非開挖鋪設(shè)工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程第3部分：夯管施工(參考版)
2024-10-25 08:53本頁面
【正文】 ⑨ 采取充分措施（如交叉處挖探坑、夯進(jìn)糾偏）后，表列數(shù)字可以減小。⑦ 與建筑物基礎(chǔ)垂直凈距：管道埋深深于建筑物基礎(chǔ)時(shí)，L4按計(jì)算確定，但L4≥。⑤ 指與喬木主根尖、柱最下底或管架基礎(chǔ)距離，主根尖的埋深、柱最下底或管架基礎(chǔ)宜通過其它途徑確定。③ 與給水管道水平凈距L1：給水管管徑小于或等于200mm時(shí)，L1=；給水管管徑大于200mm時(shí)，L1=。附錄A工 程 名 稱編號施 工 單 位夯管錘型號空壓機(jī)型號管線長度(m)管材外徑壁厚(mm) 管節(jié)序號管節(jié)長度(m)夯擊時(shí)間氣壓(MPa)夯進(jìn)速度（mm/s）其它起止時(shí)差（min）1（m/h）偏差情況(mm)23456789101112131415項(xiàng)目負(fù)責(zé)人記錄人記錄日期AB起止附錄A工 程 名 稱編號施 工 單 位夯管錘型號空壓機(jī)型號管線長度(m)管材外徑壁厚(mm) 管節(jié)序號管節(jié)長度(m)夯擊時(shí)間氣壓(MPa)夯進(jìn)速度（mm/s）其它起止時(shí)差（min）1（m/h）偏差情況(mm)23456789101112131415項(xiàng)目負(fù)責(zé)人記錄人記錄日期AB起止 夯入管道與建構(gòu)筑物基礎(chǔ)及其他地下管線的最小凈距離基礎(chǔ)及管線名稱水平凈距①（m）垂直凈距（m）給水管δ②+L1③δ+排水管δ+δ+煤氣管低壓中壓高壓特高壓δ+δ+δ+δ+δ+δ+δ+δ+電力電纜δ+ L2④δ+通訊電纜δ+δ+油管δ+δ+ 喬木地上柱桿（中心）架空管架基礎(chǔ)δ+ δ+⑤熱力管溝底或頂δ+δ+建筑物基礎(chǔ)δ+ L3⑥δ+ L4⑦鐵路電車路軌δ+ L5⑧δ+軌底下δ+軌底下δ+壓縮空氣管氧氣管乙炔管δ+δ+道路側(cè)石邊緣明渠渠底涵洞基礎(chǔ)底δ+δ+注： ① 凈距指夯進(jìn)管外壁與已有管線、建筑物等實(shí)物表面的凈距。管內(nèi)土柱射程范圍內(nèi)、工作井內(nèi)不得站人及放置設(shè)備、儀器。 施工安全控制還應(yīng)符合下列規(guī)定： 鄰近地下和地面既有建（構(gòu)）筑物夯管施工時(shí)，應(yīng)考慮震動的影響，必要時(shí)制定專項(xiàng)施工方案及應(yīng)急預(yù)案。7 安全文明施工與環(huán)保 安全文明施工應(yīng)遵守DB11/383200DBJ0187200DBJ01882005的規(guī)定。檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1軸線水平位移80每管節(jié)1點(diǎn)用經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺量測2管道內(nèi)底高程Di＜150040用水準(zhǔn)儀測量Di≥1500603相鄰管間錯(cuò)邊≤2用鋼尺量測注：1. Di為鋼管內(nèi)徑(mm)； 2. Di800時(shí)，軸線水平位移和管道內(nèi)底高程可只測貫通后管道的兩端、每端1點(diǎn)，相鄰管間錯(cuò)邊可通過檢查施工檢驗(yàn)記錄進(jìn)行驗(yàn)收。 夯錘的錘擊力、夯進(jìn)速度應(yīng)符合施工方案要求；承受錘擊的管端部無變形、開裂、殘缺等現(xiàn)象，并滿足接口組對焊接的要求；檢查方法：逐節(jié)檢查；用鋼尺、卡尺、焊縫量規(guī)等測量管端部；檢查施工技術(shù)方案，檢查夯進(jìn)施工記錄。 夯入的起始管節(jié)，其軸向水平位置、管中心高程的允許偏差應(yīng)控制在177。 一般項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢查方法，無雜物、余土、污泥、油污等； 檢查方法：觀察。、補(bǔ)口搭接、補(bǔ)傷搭接應(yīng)符合要求；檢查方法：觀察；檢查施工記錄。 一般項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢查方法；檢查方法：觀察；檢查防腐管生產(chǎn)廠提供的除銹等級報(bào)告，對照典型樣板照片檢查每個(gè)補(bǔ)口處的除銹質(zhì)量，檢查補(bǔ)口處除銹施工方案?！?焊縫層次有明確規(guī)定時(shí)，焊接層數(shù)、每層厚度及層間焊縫質(zhì)量均應(yīng)合格；檢查方法：逐個(gè)檢查；對照設(shè)計(jì)文件或施工組織設(shè)計(jì)檢查焊縫檢驗(yàn)記錄。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢查方法 接口組對時(shí)縱、環(huán)縫位置錯(cuò)開不小于100mm；檢查方法：逐
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