隔熱斷橋鋁型材生產(chǎn)工藝及設備(參考版)
2024-10-25 08:46本頁面
【正文】 圖 1： 隔熱斷橋型材復合設備 圖 2：型材滾齒工藝 圖 3：穿條及復合 。 鋁型材隔熱斷橋工藝是對鋁型材的深加工 , 改變了鋁型材本身的一些物理特性 , 使鋁合金門窗的工藝更加完美。目測合格的產(chǎn)品再進行剪切力檢測。 端頭或尾部是否發(fā)生堯起現(xiàn)象 。然后固定好型材 , 調(diào)節(jié)壓力桿壓力讀數(shù)至標準值 : 第一組滾壓輪 350N、第二組滾壓輪 350N、第三組滾壓輪280N。 ② 對型材施加滾壓力對鋁合金隔熱斷橋型材施加的滾壓力是由壓力桿向型材推進的距離決定的。設備在設計上采用的是三組滾輪不間斷平衡用力以確保產(chǎn)品質(zhì)量。； ③ 穿出的隔熱條應是兩條相互平行的直線。檢驗的標準 : 一要觀察兩條隔熱條是否全部到達型材端頭 , 二要觀察隔熱條的磨損情況 , 根據(jù)磨損情況 , 調(diào)節(jié)穿條口或型材的位置。穿條的目的是為了使兩條隔熱條迅速、準確地插入鋁型材對應的卡槽 內(nèi)。操作時應注意壓力調(diào)試時不宜用力過大 , 齒口位置不宜太深。檢測標準為 : 目測 , 卡口寬度無明顯變化 , 齒口應排列在卡槽的內(nèi)表面且槽內(nèi)無鋁屑附著 。開齒的作用有兩個方面 : ① 可除去卡槽內(nèi)鋁型材在表面處理時形成的涂層 , 增加卡槽 內(nèi)側的粗糙程度 , 加大型材與隔熱條之間剪切時的摩擦力 ； ② 齒口的突出部分在滾壓時可適當?shù)厍度敫魺釛l內(nèi) , 提高了適應剪切力檢測時的施力標準。 目前 , 已有改進型的隔熱鋁合金型材生產(chǎn)線 ,將開齒、穿條在同一設備上一次完成 , 在很大程度上提高了生產(chǎn)效率。這是先進行鋁型材表面處理 , 后進行隔熱斷橋加工的
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