高碳鉻鐵冶煉崗位培訓(xùn)手冊(cè)(參考版)
2024-10-25 05:13本頁(yè)面
【正文】 搶堵時(shí)可考慮抬起出鐵口相電極甚至停電。同時(shí)通知爐長(zhǎng)適當(dāng)減小該出鐵口相電極電流； 爐眼堵不死 造成爐眼堵不死的原因一般有三條：一是泥球太濕無(wú)法用力堵緊；二是爐眼口粘渣 和沾鐵沒(méi)有扒清，粘渣或粘鐵結(jié)殼，殼下有隙無(wú)法堵死；三是開(kāi)眼時(shí)不注意修眼，用圓鋼幫助排渣時(shí)、鐵時(shí)方法不對(duì)，使得爐眼口下部形成小的凹溝而無(wú)法堵死； 爐眼堵不死時(shí)，切忌盲目把泥球壘上去，最終仍堵不死。否則應(yīng)考慮搶堵?？煽紤]先堵入一些鎂質(zhì)材料。拆除舊流槽上的舊耐火材料，然后砌筑新流槽。泥 量要比多些， 使之堵得更深些， 確保整個(gè)封眼期間爐眼不紅； 為了得到更好的封眼效果，封眼前可較大幅度降低料面，待最后一次出完鐵，料面下沉并出現(xiàn)鋟蝕空洞，用干鎂砂和廢舊鎂磚填補(bǔ)，然后正常加料； 封眼后要重砌流槽。 封眼 當(dāng)使用的爐眼侵蝕嚴(yán)重時(shí)，或流槽侵蝕嚴(yán)重時(shí)，或爐內(nèi)發(fā)生事故（如出鐵口相電極硬、軟斷等）時(shí)，必須及時(shí)調(diào)換爐眼。鐵水澆鑄畢，即將過(guò)渡罐內(nèi)的液渣澆鑄到 1立方渣盆中，渣盆中 的渣須在分廠冷卻 4小時(shí)后方能由卡車（貨箱已采取隔熱措施）駁出。 出鐵中鐵水包將滿包時(shí)即打開(kāi)沖渣水泵。 翻渣 出鐵前，應(yīng)將 水淬渣過(guò)渡流槽清理干凈。先用鐵釬將鐵錠撬起，然后用夾子將紅鐵夾入成品渣包內(nèi)。嚴(yán) 禁在同一錠內(nèi)連續(xù)取樣，要求試樣無(wú)渣。 澆鑄： 應(yīng)將事先準(zhǔn)備好的擋渣材 料插入鐵水包（盛鋼桶）澆注口內(nèi)側(cè)，澆注時(shí)小流柱注錠，并左右移動(dòng)，避免定位澆；指揮應(yīng)控制鐵錠厚度在 100mm，同時(shí)應(yīng)正確估計(jì)鐵水量，防止鐵錠過(guò)厚或過(guò)薄； 禁止兩次澆鑄，防止鐵錠夾渣； 鐵水澆盡后，包內(nèi)的剩余物是富鉻渣，我們稱之為生料，應(yīng)集中倒在生料渣包內(nèi)，回收利用； 澆鑄畢，鐵水包（盛鋼桶）吊放到清包場(chǎng)地，包側(cè)放冷卻，等待清包； 取樣 液體樣：準(zhǔn)備好清潔的取樣棒（圓鋼等，但不能用空心管）。先回渣，見(jiàn)鐵水即停止回渣，用拉耙拉渣，盡量拉干凈。如果泥炮中泥量足夠，一炮即可堵住，萬(wàn)一沒(méi)有堵住，迅速退出，重新清除流槽和爐眼，同時(shí)重新裝泥再堵。 出鐵過(guò)程，當(dāng)流頭過(guò)大時(shí)，可用圓鋼、堵耙等擋流，防止渣鐵外溢；當(dāng)流頭過(guò)小時(shí)，應(yīng)用圓鋼幫助暢通和排渣； 堵眼：渣鐵基本出清后，應(yīng)用圓鋼清除流槽兩側(cè)的結(jié)渣后，用堵耙拉清爐眼和流槽 底部的粘渣。開(kāi)眼時(shí)鉆頭須時(shí)進(jìn)時(shí)退，防止鉆頭氣孔堵死。 清渣、清理場(chǎng)地； 維護(hù)爐眼、流槽； 檢查維護(hù)爐前卷 揚(yáng)、出鐵小車等專用工具； 出鐵前準(zhǔn)備 清除鐵水包內(nèi)積存的渣鐵，用耐火泥修補(bǔ)內(nèi)襯，用鹽囟鎂砂修補(bǔ)澆注口，并在桶底鋪層干焦粉備作盛鐵用； 清除出鐵口流槽內(nèi)積存的渣鐵，若流槽侵蝕嚴(yán)重，用鹽囟鎂砂修補(bǔ)，修補(bǔ)后保持干燥 1 小時(shí)，必要時(shí)可用木柴烘烤； 準(zhǔn)備好 開(kāi)堵眼機(jī)，使用前應(yīng)試打一炮，保證炮管沒(méi)有堵塞；應(yīng)試轉(zhuǎn)開(kāi)眼機(jī)，保證鉆頭通氣和旋轉(zhuǎn)； 準(zhǔn)備好 氧氣及氧氣管、圓鋼 ； 準(zhǔn)備好擋渣用的大塊硬渣（桶幫渣）或廢舊的石墨電極 棒，掃清錠模； 準(zhǔn)備好渣包，空渣包有裂紋處可用耐火泥修補(bǔ)。⒋ 爐前操作 爐前工工作范圍 爐前崗位可細(xì)分為前爐前、后爐爐前、指揮等三個(gè)崗位。⒉ 高碳鉻鐵生產(chǎn) 167。 高碳鉻鐵崗位培訓(xùn) 167。 防爆孔蓋可先用干礦渣棉 包住，蓋住卸爆孔，四周再用拌好的耐火泥圍封上一圈。 無(wú)氮?dú)庵脫Q干凈前，不許將頭伸入爐門內(nèi)。 點(diǎn)火時(shí)，人必須站在爐門的背后。 停電后，打開(kāi)爐門或觀察孔須嚴(yán)格按制度執(zhí)行。 停電后如遇電極單相凍結(jié)，可采取二相送電。 熱停爐 2 小時(shí)內(nèi)每半小時(shí)活動(dòng)一次電極，以后每小時(shí)一次， 8 小時(shí)后停止活動(dòng)。 停電后，略抬起電極加保溫焦（ 100— 200kg），加畢插下電極。 停送電操作 50%。加碎電極糊，實(shí)施電焙燒。 軟斷后盡量清理出爐內(nèi)電極糊。 硬斷后的送電制度，應(yīng)以 斷頭長(zhǎng)度 情況為標(biāo)準(zhǔn)，可參考下列供電制度： a 若 電極 斷關(guān) 長(zhǎng)度小于 500mm， 可降低 3 檔電壓， 該相可 降低 5檔電壓， 降電流 60%一小時(shí)，以后每小時(shí)升電流 50A， 6 小時(shí)后電壓平衡， 8 小時(shí)后電壓每二小時(shí)上升一檔，期間每 45 分鐘壓放電極20mm， 至 正常 ； b 若 電極 斷頭 長(zhǎng)度小于 1000mm， 可星角轉(zhuǎn)換而不動(dòng)電壓 ，該相可降電流 50%二小時(shí)，以后每 2 小時(shí)升電流 50A 至該相達(dá)到原電流，同時(shí)每 1 小時(shí)壓放電極 20mm，電流到原電流后，每 45 分鐘壓放20mm，該相電極搶出 500mm 后可星角轉(zhuǎn)換并按 a 案操作 ； c 若下電極 斷頭大 于
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