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正文內(nèi)容

容規(guī)宣貫-第2章材料(參考版)

2025-01-25 00:50本頁面
  

【正文】 對應(yīng) 99版 “ 容規(guī) ” 條款 2022/2/17 71 《 容規(guī) 》 宣貫 —— 第 2章 材料 主要變化: 。 4. 國內(nèi)首次使用且標準中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于 540MPa的材料 , 應(yīng)按本規(guī)程第 7條規(guī)定辦理批準手續(xù) 。 2. 制造單位首次使用前 , 應(yīng)進行焊接工藝評定和焊工考試 , 并對化學(xué)成分 、力學(xué)性能進行復(fù)驗 , 滿足使用要求后 , 才能投料制造 。 對應(yīng) 99版 “ 容規(guī) ” 第 22條 。 本規(guī)程條款 2022/2/17 69 《 容規(guī) 》 宣貫 —— 第 2章 材料 境內(nèi)材料制造單位制造的材料 境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號材料 , 除應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程 外 , 還應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程 , 評審內(nèi)容包括材料制造單位的相關(guān)條件和材料的試制技術(shù)文件 。 (4) 復(fù)合鋼板中碳素鋼和低合金鋼基材的使用狀態(tài)和沖擊功數(shù)值是影響復(fù)合鋼板安全使用的兩個重要因素 , 新條文第 (2)項和第 (3)項分別作出了規(guī)定 。 (2) 復(fù)合板中一個關(guān)鍵技術(shù)指標為復(fù)合界面的結(jié)合剪切強度 τb, 現(xiàn)將不銹鋼 鋼復(fù)合板和鎳 鋼復(fù)合板的境內(nèi)外主要標準中的 τb指標匯列于表 SY214和表 SY215。 本規(guī)程條款 2022/2/17 66 《 容規(guī) 》 宣貫 —— 第 2章 材料 釋義: (1) 近期全國鍋爐壓力容器標準化技術(shù)委員會組織編制了 JB/T 4733《 壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板 》 (2022報批稿 ), 該標準分為 4個部分 , 第 1部分為不銹鋼 鋼復(fù)合板 , 第 2部分為鎳 鋼復(fù)合板 , 第 3部分為鈦 鋼復(fù)合板 , 第 4部分為銅 鋼復(fù)合板 。 2022/2/17 65 《 容規(guī) 》 宣貫 —— 第 2章 材料 復(fù)合鋼板 壓力容器用復(fù)合鋼板應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程引用標準的規(guī)定選用 , 并且符合以下要求: (1) 復(fù)合鋼板復(fù)合界面的結(jié)合剪切強度 , 不銹鋼 鋼復(fù)合板不小于 210MPa, 鎳 鋼復(fù)合板不小于 210MPa, 鈦 鋼復(fù)合板不小于 140MPa, 銅 鋼復(fù)合板不小于 100MPa; (2) 復(fù)合鋼板基層材料的使用狀態(tài)符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定; (3) 碳素鋼和低合金鋼基層材料 (包括鋼板和鋼鍛件 )按照基層材料標準的規(guī)定進行沖擊試驗 , 沖擊功合格指標符合基層材料標準或者訂貨合同的規(guī)定 。 由于沒有積累足夠的經(jīng)驗 , 本規(guī)程僅從安全角度考慮 , 規(guī)定了它們的使用狀態(tài)和最高設(shè)計溫度 。 本條為新增條款 。 2022/2/17 64 《 容規(guī) 》 宣貫 —— 第 2章 材料 鉭 、 鋯 、 鈮及其合金 鉭 、 鋯 、 鈮及其合金用于壓力容器受壓元件時 , 應(yīng)當(dāng)在退火狀態(tài)下使用 。 (4) 鎳和鎳合金應(yīng)當(dāng)在退火或者固溶狀態(tài)下使用 , 如果特殊情況需要在其他熱處理狀態(tài)下使用 , 需要進行技術(shù)評審 。 ④ 原條文未對鎳 鉬合金 (如 NS322)和鎳 鉬 鉻合金 (如 SN334)的設(shè)計溫度上限作出規(guī)定 。 ② 原條文規(guī)定 “ 鎳 鉻 鐵合金不應(yīng)高于 650℃ ”, 對 NS312(N06600)這一規(guī)定是合適的 , 但對 NS315(N06690)就不合適 , 該鎳合金的設(shè)計溫度上限應(yīng)為 450℃ 。 (2) 原條文第 1款 , 有關(guān)鎳和鎳合金設(shè)計溫度的規(guī)定問題較多 。 對應(yīng) 99版 “ 容規(guī) ” 條款 2022/2/17 62 《 容規(guī) 》 宣貫 —— 第 2章 材料 主要變化: (1) 新條文中取消了原條文第 1款對鎳和鎳合金的設(shè)計溫度上限作了規(guī)定; (2) 原條文第 6款在本規(guī)程制造部分提出 。 鎳鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后 , 應(yīng)做消除應(yīng)力退火處理 。 推薦的熱加工溫度范圍是: (1) 工業(yè)純鎳 ()為 280~ 350℃ ; (2) 蒙乃爾 ()為 350~ 500℃ ; (3) Inconel(NS312)為 470~ 550℃ ; (4) Hastelloy(NS334)為 930~ 1200℃ 。 對成形的鎳鋼復(fù)合板封頭 , 應(yīng)做超聲檢測 。 2. 用于制造壓力容器主要受壓元件的鎳材應(yīng)在退火狀態(tài)下使用 , 換熱器用純鎳管應(yīng)在消除應(yīng)力退火狀態(tài)下使用 。 對應(yīng) 99版 “ 容規(guī) ” 第 21條 。 (4) 原條文第 5款系壓力容器制造和檢驗方面的要求 , 列在 “ 材料 ” 這一章不妥當(dāng) , 故予以取消 , 相應(yīng)內(nèi)容在本規(guī)程制造部分提出 。 我國鈦材容器標準源于 ASME標準 , 經(jīng)試驗數(shù)據(jù)對比 , 國產(chǎn)鈦材料的質(zhì)量與境外的材料相當(dāng) , 近期國家在逐步調(diào)整鈦材系列標準 , 在牌號和化學(xué)成分以及力學(xué)性能都全面引用 ASME的技術(shù)指標 ,因此本次修訂進一步將鈦材的設(shè)計溫度上調(diào)到與 ASME一致的 315℃ , 以方便國產(chǎn)材料的工程應(yīng)用 。 2022/2/17 58 《 容規(guī) 》 宣貫 —— 第 2章 材料 釋義: (1) 鈦所以大量用于壓力容器 , 是因為它有良好的塑性 , 較高的強度 , 很好的抗腐蝕性能 , 但溫度達到一定值時 , 它的強度和抗腐蝕性能都明顯下降 , 所以要規(guī)定它的最高設(shè)計溫度 , 這些數(shù)據(jù)是根據(jù)國內(nèi)目前已有的一些行業(yè)標準和使用經(jīng)驗提出來的 。 5. 鈦材壓力容器的下列焊縫應(yīng)進行滲透檢測: (1) 接管 、 法蘭 、 補強圈與殼體或封頭連接的角焊縫; (2) 換熱器管板與管子連接的焊縫; (3) 鈦鋼復(fù)合板的復(fù)層焊縫及鑲條蓋板與復(fù)合板復(fù)層的搭接焊縫 。 4. 鈦材壓力容器一般不要求進行熱處理 , 對在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中使用的鈦壓力容器或使用中厚板制造的鈦壓力容器 , 焊后或熱加工后應(yīng)進行消除應(yīng)力退火 。 3. 鈦材壓力容器封頭成形應(yīng)采用熱成形或冷成形后熱校形 。 本規(guī)程條款 2022/2/17 56 《 容規(guī) 》 宣貫 —— 第 2章 材料 第 20條 鈦材 (指工業(yè)純鈦 、 鈦合金及其復(fù)合材料 , 下同 )制造壓力容器受壓元件 ,應(yīng)符合下列要求: 1. 設(shè)計溫度:工業(yè)純鈦不應(yīng)高于 230℃ , 鈦合金不應(yīng)高于 300℃ , 鈦復(fù)合板不應(yīng)高于 350℃ 。 2022/2/17 55 《 容規(guī) 》 宣貫 —— 第 2章 材料 鈦和鈦合金 鈦和鈦合金用于壓力容器受壓元件時 , 應(yīng)當(dāng)符合以下要求: (1) 鈦和鈦合金的設(shè)計溫度不高于 315℃ , 鈦 鋼復(fù)合板的設(shè)計溫度不高于350℃ ; (2) 用于制造壓力容器殼體的鈦和鈦合金在退火狀態(tài)下使用 。 釋義: (1) 由于銅和銅合金材料的使用狀態(tài)除退火狀態(tài)外 , 還有熱成形狀態(tài) 、 輕軟狀態(tài) 、 半硬狀態(tài)等 , 因此 99版 “ 容規(guī) ” 第 19條中 “ 一般應(yīng)為退火狀態(tài) ”的規(guī)定 。 本規(guī)程條款 第 19條 銅及銅合金用于壓力容器受壓元件時 , 一般應(yīng)為退火狀態(tài) 。 (2)對含鎂量大于等于 3% 的鋁合金 , 在新條文中加以牌號示例 , 方便于應(yīng)用 。 對應(yīng) 99版 “ 容規(guī) ” 條款 2022/2/17 52 《 容規(guī) 》 宣貫 —— 第 2章 材料 主要變化: (1) 新條文中將 “ 設(shè)計壓力不大于 8MPa”修改為 “ 設(shè)計壓力不大于 16MPa”; (2) 對含鎂量大于等于 3% 的鋁合金 , 在新條文中加以牌號示例 。 本規(guī)程條款 第 18條 鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件應(yīng)符合下列要求: 1. 設(shè)計壓力不應(yīng)大于 8MPa, 設(shè)計溫度范圍為零下 269~ 200℃ 。 相關(guān)內(nèi)容在本規(guī)程制造部分提出 。 (2) 原條文第 3款系關(guān)于有色金屬 (鋁 、 鈦 、 銅 、 鎳及其合金 )沖擊試驗要求的規(guī)定 , 因用于固定式壓力容器受壓元件的上述有色金屬無需進行沖擊試驗 , 因此新條文中取消了上述內(nèi)容 。 這些壓力容器產(chǎn)品標準中規(guī)定了所選用的上述四類有色金屬材料標準 , 同時還規(guī)定了超出或高于材料標準的附加技術(shù)要求 , 這些標準已列入本規(guī)程 。 2022/2/17 50 《 容規(guī) 》 宣貫 —— 第 2章 材料 釋義: (1) 99版 “ 容規(guī) ” 第 17條第 1款 , “ 應(yīng)在相應(yīng)的國家標準或行業(yè)標準范圍內(nèi)選用 ” , 修改為 “ 其技術(shù)要求應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定 ” 。 4. 有色金屬制壓力容器焊接接頭的坡口應(yīng)采用機械方法加工 , 其表面不得有裂紋 、 分層和夾渣等缺陷 。 2. 制造單位必須建立嚴格的保管制度 , 并設(shè)專門場所存放 。 對應(yīng) 99版 “ 容規(guī) ” 第 17條 。 30多年來也沒有任何單位提出在鋼制壓力容器標準中列入鑄鋼材料的要求 。 后因該標準 (草案 )的鑄鋼強度指標無法與鋼板匹配 , 而終止了該標準的編制工作 。 (5) 99版 “ 容規(guī) ” 第 16條的內(nèi)容系有關(guān)鑄鋼材料的規(guī)定 , 現(xiàn)予以取消 。 其實質(zhì)是易爆介質(zhì)的定義 。 國內(nèi)有關(guān)標準規(guī)范 (如 GB 504485《 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級 》 、 HG206602022 《 壓力容器化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類 》 等 )中 ,易燃液體的定義差別也較大 , 難以統(tǒng)一 。 2022/2/17 46 《 容規(guī) 》 宣貫 —— 第 2章 材料 (4) 壓力容器涉及的易燃介質(zhì)包括易燃氣體和易燃液體 。 其余牌號的球墨鑄鐵均不進行沖擊試驗 。 QT40018R球墨鑄鐵進行室溫沖擊試驗 , 沖擊功指標 3個試樣平均值不小于 14J, 1個試樣最低值不小于 11J。 99版 “ 容規(guī) ” 第 15條籠統(tǒng)寫鑄鐵牌號應(yīng)當(dāng)在相應(yīng)的國家標準范圍內(nèi)選用不夠妥當(dāng) 。 對壓力容器受壓元件用材 , 有了灰鑄鐵和球墨鑄鐵 , 可以取消可鍛鑄鐵 。 新條文中按照造紙機械用鑄鐵烘缸的操作條件和選用的牌號 , 規(guī)定 “ 灰鑄鐵允許選用的牌號為 HT200、HT250、 HT300和 HT350, 設(shè)計壓力不大于 , 設(shè)計溫度范圍為 10℃ ~ 200℃ 。 2022/2/17 45 《 容規(guī) 》 宣貫 —— 第 2章 材料 釋義: (1) 灰鑄鐵牌號有 HT100、 HT150、 HT200、 HT250、 HT300和 HT350。 壓力容器筒體 、 封頭不宜選用鑄鋼材料 (壓力容器制造單位已有使用經(jīng)驗并經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)批準的除外 )。 2. 設(shè)計壓力和設(shè)計溫度應(yīng)符合下列規(guī)定: (1) 灰鑄鐵制壓力容器的設(shè)計壓力不得大于 , 設(shè)計溫度為 0~ 250℃ ; (2) 可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵制壓力容器的設(shè)計壓力不得大于 , 設(shè)計溫度為零下 10~ 350℃ ; (3) 不得用于盛裝毒性程度為極度 、 高度或中度危害介質(zhì) , 以及設(shè)計壓力大于等于 , 也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓元件和移動式壓力容器的受壓元件 。 對應(yīng) 99版 “ 容規(guī) ” 第 15條 、 第 16條 。 除上述壓力容器之外 , 允許選用以下鑄鐵材料: (1) 灰鑄鐵 , 牌號為 HT200、 HT250、 HT300和 HT350; (2) 球墨鑄鐵 , 牌號為 QT40018R和 QT40018L。 (2) 壓力容器設(shè)計時 , 有時設(shè)計委托單位不能確切提供介質(zhì)中硫化氫含量 ,為保險起見 , 設(shè)計者可以在設(shè)計文件中要求對鋼板逐張進行超聲檢測 。 我國多層壓力容器用層板 ,其厚度在 6mm至 16mm之間 , 近 50年來 , 從未要求進行超聲檢測 。 加之近年來承壓設(shè)備用鋼板標準的技術(shù)水平有了很大提高 , 在 GB 7132022中 , 技術(shù)要求最低的 Q245R和 Q345R鋼板 , 化學(xué)成分中 P≤% 、S≤% , 為獲得高質(zhì)量的鋼板奠定了基礎(chǔ) 。鋼板超聲檢測標準 JB/T 6mm, 而 GB 150和 GB 7132022中鋼板的最小厚度為 3mm。 低溫沖擊功指標應(yīng)符合GB150附錄 C的規(guī)定 。 用于本條第 第 第 5款所述壓力容器的鋼板的合格等級應(yīng)不低于 Ⅱ 級;用于本條第 3款所述壓力容器的鋼板的合格等級應(yīng)不低于 Ⅲ 級 , 用于本條第 4款所述壓力容器的鋼板 , 合格等級應(yīng)符合 GB150、 GB151或 GB12337的規(guī)定 。 5. 移動式壓力容器 。 3. 最高工作壓力大于等于 10MPa的壓力容器 。 本規(guī)程條款 2022/2/17 40 《 容規(guī) 》 宣貫 —— 第 2章 材料 第 14條 用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板 , 凡符合下列條件之一的 , 應(yīng)逐張進行超聲檢測: 1. 盛裝介質(zhì)毒性程度為極度 、 高度危害的壓力容器 。 符合本規(guī)程 第 (1)項至第 (3)項的鋼板 , 合格等級不低于 Ⅱ 級;符合本規(guī)程 (4)項的鋼板 , 合格等級應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定 。 鋼號 板厚 (mm) Rm下限值 (MPa) 斷后伸長率 A(%) 06Ni9DR 5~ 35 680 ≥18 2022/2/17 39 《 容規(guī) 》 宣貫 —— 第 2章 材料 鋼板超聲檢測 檢測要求 厚度大于或者等于 12mm的碳素鋼和低合金鋼鋼板 (不包括多層壓力容器的層板 )用于制造壓力容器殼體時 , 凡符合下列條件之一的 , 應(yīng)當(dāng)逐張
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