混凝土施工工藝流程(參考版)
2024-10-24 08:18本頁(yè)面
【正文】 特別聲明： 1：資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)，版權(quán)歸屬原作者 2：資料內(nèi)容屬于網(wǎng)絡(luò)意見(jiàn)，與本賬號(hào)立場(chǎng)無(wú)關(guān) 3：如有侵權(quán)，請(qǐng)告知，立即刪除。 ⑺工地修建的臨時(shí)房、架設(shè)照明線路、庫(kù)房，都必須符合防火、防電、防爆炸的要求，配置足夠的消防設(shè)施，安全避雷設(shè)備。嚴(yán)禁非司機(jī)開(kāi)車，避免車輛事故的發(fā)生。 ⑷搞好預(yù)防，對(duì)于具有一定危險(xiǎn)性的工種作業(yè)，設(shè)置安全防護(hù)措施。施工后交接班檢查 )。各作業(yè)隊(duì)定期落實(shí)三檢制度 (施工前檢查場(chǎng)地、設(shè)備、工機(jī)具 。 ⑵建立安全施工責(zé)任制和工種 作業(yè)安全措施，設(shè)立專職安全員進(jìn)行督促檢查，特別是夜間施工加強(qiáng)檢查。 ㈤混凝土攪拌過(guò)程中，操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察攪拌房中粉塵濃度，當(dāng)目測(cè)揚(yáng)塵超過(guò) 時(shí)，應(yīng)及時(shí)用噴霧器進(jìn)行降塵。 ㈣現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的排污措施 :在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的攪拌站，考慮沖洗攪拌機(jī)產(chǎn)生污水的排放，在攪拌站設(shè)置的鄰近適宜位置設(shè)置沉淀池，從攪拌站至沉淀池，設(shè)置排水溝，使沖洗攪拌機(jī)的污水可順暢的排入沉淀池內(nèi)。 ㈡現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送泵應(yīng)進(jìn)行有效封閉，使噪聲對(duì)外界排放達(dá)標(biāo)。 ③混凝土施工用水盡量使用循環(huán)用水，減少水資源的消耗 。 六、混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及過(guò)程控制措施 ㈠原材料的控制 : ①水泥存儲(chǔ)采用水泥罐，以防揚(yáng)塵遺灑 。 ⑷保持道面清潔，道面上的石子、雜物要及時(shí)清理。 ⑶施工中加強(qiáng)管理，避免人畜、機(jī)械車輛以及機(jī)具對(duì)混凝土道面邊角的磕碰 。 ⑵加強(qiáng)對(duì)拉桿和傳力桿的保護(hù)工作，避免因拉桿和傳力桿扭曲變形造成混凝土質(zhì)量缺陷以及造成混凝土質(zhì)量隱患。特別是在夜間降溫幅度較大或降雨時(shí)，應(yīng)提早切縫。 ⑤在覆蓋保濕養(yǎng)生時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)灑水，并保持足夠的濕度。 ③施工中應(yīng)加快各環(huán)節(jié)的銜接，盡量壓縮攪拌、運(yùn)輸、攤鋪、做面等各工藝環(huán)節(jié)所耗費(fèi)的時(shí)間。任何情況下嚴(yán)禁向混合料中隨 意加水。應(yīng)合理安排每班生產(chǎn)量，特別是夜班作業(yè)的工作量一定要在第二天高溫出現(xiàn)前完成全部作業(yè)。 ⑷高溫施工 ①當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)氣溫大于等于 30℃時(shí)，屬于高溫施工。各種電氣設(shè)備必須配有防雨設(shè)施。鋪筑時(shí)清除基 槽中的積水。如沖刷面積較大，予挖除部分混合料，用新混合料重鋪。 ⒊雨停后，混凝土混合料尚未凝結(jié)時(shí)，抓緊時(shí)間繼續(xù)作業(yè)。 ⒉混凝土道面施工過(guò)程中如遇降雨，鋪筑作業(yè)予停止。作業(yè)完成后及早覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)。 ⒉鋪筑混凝土混合料時(shí)，在迎風(fēng)面采取擋風(fēng)措施 (已制作備用擋風(fēng)棚 )，防止并及時(shí)清除被大風(fēng)刮到混凝土混合料上的塵土和雜物。第二次滾杠并開(kāi)始作面時(shí)，覆蓋的塑料布不應(yīng)掀揭過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)做一段揭一段。 ⑵風(fēng)天施工 ⒈提前掌握天氣 變化信息，五級(jí)風(fēng)不宜施工，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)風(fēng)力情況，及時(shí)、適量調(diào)整混凝土配合比，保證入倉(cāng)的混合料坍落度不大于 120mm，并及時(shí)平整。地下水埋深為 米，屬于上層滯水，對(duì)各類混凝土無(wú)腐蝕。場(chǎng)區(qū)地勢(shì)平坦，高差不大。年平均降水量為 毫米，夏季降水量占年降水量的 74%。 5 每班按設(shè)計(jì)方格網(wǎng)點(diǎn)隨時(shí)檢查模板用水準(zhǔn)儀測(cè)量 板厚度 mm5 以內(nèi)隨時(shí)檢查模板或 填倉(cāng) 緊貼模板或先筑板頂面拉線尺量 粗糙度設(shè)計(jì)要求拉毛過(guò)程中隨時(shí)檢查目測(cè) 次日抽檢，每個(gè)施工段不少于 6 塊板，每塊板測(cè) 3 點(diǎn)填砂法測(cè)定 預(yù)留孔、預(yù)埋件 中心位置 mm20 每班隨時(shí)檢查用鋼尺量橫縱兩個(gè)方向檢查 四、季節(jié) 性施工方案及規(guī)定 ⑴氣象條件 工程所在地為暖溫帶、半濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候，夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥，春、秋短促，年平均氣溫 11~13 攝氏度，年無(wú)霜凍期 190200 天 ?；炷吝B片擴(kuò)縫后，縱逢每 200 延米不少于一點(diǎn)，橫縫每 10 條不少于一點(diǎn)用 20m 長(zhǎng)線拉直檢查，取最大值 板邊垂直度 %板厚每班隨時(shí)檢查模板 。沿縱向檢測(cè)，每處連續(xù)測(cè) 6 尺，計(jì)算最大間隙平均值 施工縫鄰板 高差 mm3 每班隨時(shí)檢查 。 混凝土道面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或 允許偏差檢查頻度檢驗(yàn)方法 平整度 mm 平均值 :2 單尺最大值 :3 每班抹面過(guò)程中隨時(shí)檢查 。施工有兩種方法如下 : ①、采用支架安插，準(zhǔn)確對(duì)位后，用鋼釬固定，待脹縫板兩側(cè)混凝土攤鋪并振搗完后，取出安裝支架及固定鋼釬?？v向平縫和橫向假縫采用切縫機(jī)切縫并填縫。新建跑道道肩寬度為 米 。 (6)接縫縫槽與清理。 (4)道面板中預(yù)埋件安設(shè) 。 (2)鋼筋網(wǎng)、加強(qiáng)筋安裝 。 〔十六〕隱蔽工程驗(yàn)收 下列項(xiàng)目必 須進(jìn)行中間隱蔽驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。⒋油漆攪拌均勻，第一遍涂刷晾干后再允許涂刷第二遍。⒊測(cè)量定位準(zhǔn)確。⑶施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⒈首先對(duì)道面表面進(jìn)行處理，要求徹底清除表面浮灰和水泥粉漿等雜物，并用高壓水或壓縮空氣吹凈。整個(gè)道面標(biāo)志漆材料性能和顏色統(tǒng)一，應(yīng)將所選用的標(biāo)志漆廠家和材料性能等報(bào)監(jiān)理和指揮部的批 準(zhǔn)。⒌當(dāng)混凝土初凝后，將燈坑模具拆除。⒋當(dāng)混凝土振搗過(guò)后，將燈坑位置的混凝土挖除埋入燈模，此時(shí)再校核一遍燈坑與模具的位置，使其重合。此時(shí)應(yīng)與燈光專業(yè)配合，其預(yù)埋管位置應(yīng)與燈坑中心點(diǎn)位置相匹配。⒈燈坑施工 :按不同尺寸燈坑準(zhǔn)備相應(yīng)的燈坑模具，模具用 3mm 厚鋼板在加工棚制作。灌縫后，及時(shí)清除混凝土板上的粘結(jié)物，隨時(shí)檢查縫槽的封填狀況，及時(shí)處理存在的缺陷。縫槽清干凈后，背襯材料采用具有彈性和抗粘性較好的聚乙烯 (PE)泡沫塑料條，在縫壁干燥狀態(tài)下，灌入硅酮密封膠灌縫料，灌縫深度為 3cm。 ⑵灌縫前道面必須保證干燥狀態(tài)，徹底清除縫槽內(nèi)存留的泥砂、細(xì)石及水泥砂漿等雜物 。嚴(yán)格控制好直線性。要求各 混凝土施工隊(duì)技術(shù)員在異型板切縫前必須根據(jù)圖紙放線，嚴(yán)禁出現(xiàn)切縫位置錯(cuò)誤現(xiàn)象的發(fā)生。 ⑶夏天施工因天氣炎熱干燥，應(yīng)特別注意按分倉(cāng)線每隔 20m~40m 先切一條假縫，其切縫深不小于 7cm，爾后補(bǔ)切，防止混凝土板未切先斷裂。切縫時(shí)刀片冷卻用水的壓力不應(yīng)低于 。停止切縫時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開(kāi)關(guān)，將刀片提升到混凝土板面上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)始切縫前，要求切縫機(jī)沿著彈好的分倉(cāng)墨線，用力均勻、平穩(wěn)地向前行走。 ⑵切縫前
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