砂型鑄造工藝過程及設(shè)備(參考版)
2025-01-24 20:43本頁面
【正文】 旋風(fēng)除塵器 旋風(fēng)除塵器原理圖 袋式除塵器 思考 ? 思考如何運(yùn)用現(xiàn)代管理技術(shù)實(shí)現(xiàn)鑄造生產(chǎn)的高效率生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)？ ? 圍繞鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)思考如何優(yōu)化鑄造工藝裝備設(shè)計(jì)？ 謝謝大家！ 。 （ 4）除塵器的結(jié)構(gòu)形式很多，可分為干式和濕式除塵器兩大類。 （ 2）人長(zhǎng)期吸入某些礦物質(zhì)粉塵會(huì)導(dǎo)致塵肺（如矽肺等）。 ? 飛邊毛刺清理設(shè)備。 ? 澆冒口液壓分離器。 常用清理裝備的型式及其特點(diǎn) 澆冒口及飛邊毛刺清理設(shè)備 ? 澆冒口清理氣沖錘。 ? 噴丸清理是： 利用壓縮空氣將彈丸噴射到鑄件表面來實(shí)現(xiàn)的 。 該清理方法效果好 ， 生產(chǎn)率高 ， 勞動(dòng)強(qiáng)度低 ， 自動(dòng)化程度高 ， 在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛 。 在鑄件表面變形的同時(shí) ， 還能消除鑄件表面殘余應(yīng)力 ， 提高疲勞強(qiáng)度 ， 達(dá)到拋丸強(qiáng)化的目的 。 ? 振動(dòng)除芯技術(shù)經(jīng)歷了由 振動(dòng)臺(tái)式 到 單氣動(dòng)振子整體擊振式 和 多振子高頻擊振式 的轉(zhuǎn)變。 ? 對(duì)狹小的內(nèi)腔鑄件清理效果好；清砂徹底；噪聲大，粉塵多，表面質(zhì)量差。 ? 所使用的干法表面清理工藝主要采用振動(dòng)清砂除芯及噴拋丸清理工藝。如此不斷撞擊，而使砂型破壞，鑄件及型砂從砂箱中脫出，達(dá)到落砂的目的。 灰鑄鐵清理工藝流程圖 ? 為了優(yōu)質(zhì)高效的清理鑄件，應(yīng)從兩個(gè)方面做工作： 1) 采用先進(jìn)的清理工藝，并研制和使用高效的清理設(shè)備； 2) 精化鑄件，使生產(chǎn)出來的鑄件具有最少的清理工作量。 西班牙 Loramendi 公司制芯中心 Keycore系統(tǒng)工作程序（圖中數(shù)字為砂芯編號(hào)） 4缸發(fā)動(dòng)機(jī)制芯中心平面布置示意圖 1冷芯盒射芯機(jī) 2芯盒自動(dòng)快換系統(tǒng) 3主機(jī)工裝檢測(cè)和服務(wù)裝置 4四套修芯板 51號(hào)機(jī)械手 6雙層全自動(dòng)儲(chǔ)芯庫 7機(jī)械手夾具自動(dòng)更換庫 8Keycore鎖芯夾具庫 92號(hào)機(jī)械手 10keycore鎖芯機(jī) 11機(jī)械手夾具清理槽 12浸涂機(jī) 13 烘干爐 6 鑄件 落砂與 清理 ? 清理 是鑄造生產(chǎn)中后處理工序，是鑄件落砂與冷卻后，清除掉本體以外的多余部分，并打磨精整鑄件內(nèi)外表面的過程。 z84系列冷芯盒射芯機(jī) 三乙胺法制芯工藝過程 a)吹砂 b)吹氣硬化 冷芯法制芯系統(tǒng)組成 1 –芯砂氣力輸送裝置 11冷芯盒射芯機(jī) 3芯砂配送系統(tǒng) 10氣體發(fā)生器 9電氣控制系統(tǒng) 6廢砂斗 7廢砂溜槽 8混砂系統(tǒng) 12尾氣凈化系統(tǒng) （ 2）自硬冷芯盒法 將砂子、液態(tài)樹脂及液態(tài)催化劑混合均勻后，填充到芯盒（或砂箱）中，稍加緊實(shí)，即于室溫下在芯盒（或砂箱）內(nèi)硬化成型。 原材料主要由硅砂、樹脂（酚醛樹脂和聚異氰酸酯）和催化劑（液態(tài)三乙胺）等組成。其過程如圖所示 ， 依此經(jīng)過芯盒合攏 、 翻轉(zhuǎn)吹砂 、 加熱結(jié)殼 、 回轉(zhuǎn)倒出余砂 、 芯盒分開取芯等工序 ?？捎脙煞N或兩種以上的不同硬化方式制芯。芯盒加熱溫度低于 175℃ ； ? 冷芯盒制芯機(jī)。 制芯工藝過程 芯砂 成形砂芯 脫模 修補(bǔ) 加熱固化 芯砂 成形砂芯 固化脫模 修補(bǔ) ………………………… 組芯 涂料 烘干 烘干 涂料 烘烤 檢驗(yàn) 下芯 制芯設(shè)備的類型 (按砂芯硬化方式分類 ) ? 殼芯機(jī)；芯盒加熱到 230290 ℃ ，砂芯僅外表面受熱硬化； ? 熱芯盒制芯機(jī)。 ? 砂芯一般單獨(dú)制度，然后用手工或下芯機(jī)放置到造好的鑄型中。 共晶鑄鐵： 1150～1300℃ 鑄 鋼： 1520～1620℃ 合金熔化 裝備 ? 根據(jù)合金材料可選擇 不同的金屬熔化方法： ① 鑄鐵合金廣泛采用 沖天爐 熔化 ② 鑄鋼常用 電弧爐或感應(yīng)電爐 熔煉 ③ 鋁合金常用 電阻爐 或 油氣爐 熔化等 ? 金屬的熔化裝備一般應(yīng)包括 三大部分： 熔化爐、輔助裝備（如配料加料裝備等）、澆注裝備。但當(dāng)超過一定界限后由于合金液體吸氣多，氧化嚴(yán)重，流動(dòng)性反而降低。 ③ 熔劑 —— 常用熔劑有石灰石（ CaCO3）或瑩石（ CaF2），其目的為造渣。配以硅鐵、錳鐵等調(diào)整其比例可得到一定含碳量和化學(xué)成分的鑄鐵。 鑄鐵的熔煉及澆注，應(yīng)保證在規(guī)定的化學(xué)成分和合適的溫度下進(jìn)行。 ③ 具有所要求的化學(xué)成分 . 合金澆注 ? 澆注 把液態(tài)金屬澆入鑄型的過程稱為澆注。 合格、高質(zhì)量液態(tài)金屬的三要求： ① 具有所需要的溫度 。其中有鑄鐵、鑄鋼、鑄銅合金、鑄鋁合金等，鑄鐵和鑄鋼是最重要的品種。 LIPPKE公司型砂性能在線監(jiān)測(cè)儀及砂處理系統(tǒng)計(jì)算機(jī)集成控制系統(tǒng) a 砂型性能監(jiān)測(cè)儀 b 砂處理計(jì)算機(jī)集成控制系統(tǒng) 4 合金熔煉工藝與設(shè)備 ? 合金熔煉任務(wù)； ? 合金熔煉與澆注； ? 合金熔煉設(shè)備。 球形混砂機(jī) 1－轉(zhuǎn)軸 2— 球型外殼 3— 攪拌葉片 4— 反射葉片 5— 卸料門 6） 松砂設(shè)備 S32葉片松砂機(jī) S3212葉片式松砂機(jī) 1電動(dòng)機(jī) 2進(jìn)料口 3葉片 4鐵鏈 5底座 7) 一個(gè)組成簡(jiǎn)單（典型）的粘土舊砂處理系統(tǒng) 8) 舊砂回用系統(tǒng)的自動(dòng)化重點(diǎn)是 : 舊砂冷卻 ,即 舊砂溫度的檢測(cè)與控制 ? 為提高舊砂的冷卻效率，普遍的方法是采用 增濕冷卻 方法； ? 因此，在自動(dòng)化的舊砂回用系統(tǒng)中須設(shè)置 型砂溫度傳感器、水分傳感器、加水裝置、攪拌裝置、除塵裝置 等。轉(zhuǎn)子上的葉片迎著砂的流動(dòng)方向，對(duì)型砂施以沖擊力，使砂粒間彼此碰撞、混和，使粘土團(tuán)破碎、分散；旋轉(zhuǎn)的葉片同時(shí)對(duì)松散的砂層施以剪切力，使砂層間產(chǎn)生速度差，砂粒間相對(duì)運(yùn)動(dòng)，互相摩擦，將各種成分快速地混合均勻，在砂粒表面包覆上粘土膜。 混砂裝備種類繁多，結(jié)構(gòu)各異。 混砂機(jī)對(duì)混制粘土砂的要求是 :將各種成分混合均勻，使水分均勻濕潤(rùn)所有物料；使粘結(jié)劑膜均勻地包覆在砂粒表面；將混砂過程中產(chǎn)生的粘土團(tuán)破碎，使型砂松散。加水冷卻的 實(shí)質(zhì) 是利用砂中水分蒸發(fā)時(shí)吸收熱量的原理使砂子降溫。 常用的磁分離設(shè)備有：磁分離滾筒、磁分離帶輪和帶式磁分離機(jī)三種； 常用的篩分裝置有：滾筒篩砂機(jī)、擺動(dòng)篩砂機(jī)、振動(dòng)
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