質(zhì)量環(huán)境安全健康管理體系技術(shù)人員培訓(xùn)(參考版)
2025-01-23 12:16本頁面
【正文】 。 以上活動(dòng)就是一個(gè) PDCA過程。 目的： 為了提高組織質(zhì)量管理體系的有效性和效率，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，增強(qiáng)顧客和其他相關(guān)方滿意的機(jī)會(huì)。 （八）關(guān)于持續(xù)改進(jìn)： 定義： 增強(qiáng)滿足要求的能力的循環(huán)活動(dòng)。 ? 程序文件及其支持性文件、檢驗(yàn)和試驗(yàn)的記錄必須保存 3周年以上，重要的質(zhì)量記錄應(yīng)保存 5周年以上。 ? 質(zhì)量記錄的保存年限 ? 生產(chǎn)轉(zhuǎn)移卡必須保存 1周年以上。例如：生產(chǎn)轉(zhuǎn)移卡、作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行記錄、檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄等。 各級(jí)各類人員都應(yīng)按照公司 QES《 記錄控制程序 》 做好相關(guān)記錄。 ? （七）幾個(gè)值得注意的關(guān)于質(zhì)量記錄的問題： ? 正確的記錄。 ? 計(jì)控中心負(fù)責(zé)外來的計(jì)量檢定規(guī)程和本公司編制的計(jì)量校準(zhǔn)方法的控制 。 質(zhì)量手冊(cè) 程序文件 作業(yè)指導(dǎo)書 /規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 記 錄 表 質(zhì) 量 計(jì) 劃 文件內(nèi)容 A 質(zhì)量管理體系 B 活動(dòng)或過程的途徑 C 方法 /產(chǎn)品、過程要求 D 記載活動(dòng)及其結(jié)果 文件內(nèi)容 針對(duì)特定產(chǎn)品、項(xiàng)目、合同的策劃結(jié)果 質(zhì)量管理體系文件的一般結(jié)構(gòu) ? 體系文件的歸口管理 ? 制造部為體系文件和資料的歸口管理部門 。 ? 文件要使用現(xiàn)行有效版本。 ③ 所有 “ 批號(hào) ” 如有丟失，則由標(biāo)識(shí)者立即補(bǔ)上和追查原因。 ② 標(biāo)識(shí)與原始記錄必須保持一致。 不合格： 已取樣送檢，經(jīng)判定不符合質(zhì)量要求的物料和產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)。 待處理： 經(jīng)過不合格評(píng)審后，等待返工、返修和采取技術(shù)經(jīng)濟(jì)措施進(jìn)行處置的物料和產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)。 待檢： 未經(jīng)檢驗(yàn)試驗(yàn)等待取樣送檢的物料和產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)。 ? （五）幾個(gè)值得注意的關(guān)于產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性的問題 ： ? 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)： 指在產(chǎn)品或其容器、包裝上做標(biāo)記，懸掛標(biāo)簽、放置標(biāo)牌、卡片等，將不同的產(chǎn)品區(qū)別開來的活動(dòng)。 例如：復(fù)式碳化物的保存期為 6個(gè)月；鈷粉存放期為 1個(gè)月等。 （四）兩個(gè)值得注意的關(guān)于物料的儲(chǔ)存與保 管問題： 先進(jìn)先出原則。每半個(gè)月初工藝通報(bào)一次，每月進(jìn)行一次工作總結(jié)，總結(jié)本月質(zhì)量上存在的問題和需要整改的措施，總結(jié)在下月的 2日前交質(zhì)量員，否則按工作質(zhì)量進(jìn)行考核。 質(zhì)量監(jiān)督業(yè)務(wù)小組長(zhǎng)每天抽查質(zhì)量監(jiān)督成員的監(jiān)督工作質(zhì)量，并做好記錄?，F(xiàn)場(chǎng)操作人員違規(guī)操作而監(jiān)督人員未加以制止，視質(zhì)量監(jiān)督員與操作者一同違規(guī)作業(yè)處理。而質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)配合業(yè)務(wù)組長(zhǎng)在四個(gè)工作日內(nèi)調(diào)查清楚事故的發(fā)生過程，落實(shí)責(zé)任，并上報(bào)分廠質(zhì)量員審核通過。 質(zhì)量監(jiān)督員在監(jiān)督過程中發(fā)生錯(cuò)判或漏判，按工作質(zhì)量考核，后果嚴(yán)重的，召開事故分析會(huì)，并按質(zhì)量事故管理辦法 》 或參照公司 《 質(zhì)量考核辦法 》處理。記錄不負(fù)責(zé)，應(yīng)付了事者，按分廠的相關(guān)規(guī)定考核。 生產(chǎn)過程的監(jiān)視和測(cè)量的管理 質(zhì)量監(jiān)督小組組長(zhǎng)每天對(duì)質(zhì)量監(jiān)督人員的記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 監(jiān)督生產(chǎn)過程中正在使用的生產(chǎn)設(shè)備和測(cè)量設(shè)備是否正常； 對(duì)主要工序參數(shù)（如壓力、溫度流量等）和主要的產(chǎn)品質(zhì)量特征是否符合規(guī)定的要求進(jìn)行監(jiān)督檢查； 對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，產(chǎn)品搬運(yùn)、貯存、質(zhì)量記錄等是否符合規(guī)定都要進(jìn)行監(jiān)督檢查。 ? 各分廠（單位）每月應(yīng)統(tǒng)計(jì)各工序的產(chǎn)品合格率，并對(duì)工序質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的情況進(jìn)行一次分析，發(fā)現(xiàn)有需防止再發(fā)生的問題，應(yīng)按相關(guān)的規(guī)定組織改進(jìn)。 監(jiān)督檢查要做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)場(chǎng)責(zé)令糾正并跟蹤。 四、具體的要求與做法 （以 “ 過程的監(jiān)視和測(cè)量 ” 為例） （一）標(biāo)準(zhǔn)的要求： ISO9001： 2022標(biāo)準(zhǔn)第 條“過程的監(jiān)視和測(cè)量”的具體要求是：組織應(yīng)采用適宜的方法對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行監(jiān)視，并在適用時(shí)進(jìn)行測(cè)量 …… （二）公司的要求： 我們公司針對(duì)這一要求，制訂了 《 過程的監(jiān)視和測(cè)量 》 控制程序，在該文件中要求：各分廠（單位）應(yīng)設(shè)立質(zhì)量監(jiān)督小組，由質(zhì)量管理員任組長(zhǎng)，技術(shù)管理員參與并負(fù)責(zé)本分廠（單位）過程質(zhì)量控制的監(jiān)督 …… 公司對(duì)各分廠（單位）的具體要求 各分廠（單位）的質(zhì)量監(jiān)督小組每天應(yīng)對(duì)影響質(zhì)量的工序和作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查。 （三）對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性進(jìn)行監(jiān)督檢查，按照不合格品評(píng)審的處理意見處理不合格品。 三、對(duì)技術(shù)管理人員的基本要求 （一）參與技術(shù)文件（包括作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)）的起草與修訂，并對(duì)這些文件的執(zhí)行進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。 對(duì)質(zhì)量管理體系的理解： 體系、管理體系和質(zhì)量管理體系處在三個(gè)不同的層次上，它們之間互相聯(lián)系； 體系是指 “ 相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素 ” ，在 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中要素可理解為 “ 過程 ” ； 管理體系是指 “ 建立方針和目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的體系 ” ； 質(zhì)量管理體系是組織若干個(gè)管理體系中的一個(gè)。 質(zhì)量的相對(duì)性： 不同的顧客或相關(guān)方有不同的質(zhì)量的要求，只要滿足需求就應(yīng)該認(rèn)為質(zhì)量好。 對(duì)質(zhì)量的理解： 質(zhì)量的廣義性
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