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[自我管理與提升]優(yōu)秀qc人員實(shí)戰(zhàn)技能培訓(xùn)(參考版)

2025-01-22 17:07本頁面
  

【正文】 (七)檢驗(yàn)員的自我修煉? ? ? ? ? ? ? ,不斷提升 ,從優(yōu)秀到卓越 !。被測(cè)軸心線到公共軸心線的最大讀數(shù)差,就是同軸度誤差。? ( 2)公共軸心線為基準(zhǔn)的同軸度誤差的測(cè)? 如圖,測(cè)量 A、 B兩孔軸心線對(duì)公共軸心線的同軸度誤差。? 同軸度的測(cè)量? ( 1)指定基準(zhǔn)的同軸度誤差的測(cè)量? 如圖,以 A孔軸心線為基準(zhǔn),測(cè)量 B孔對(duì) A孔的同軸度。 ? ( 2)公共軸心線為基準(zhǔn)? 如圖,零件上有 A、 B兩孔,測(cè)量同軸度誤差時(shí),不以 A孔為基準(zhǔn),也不以 B孔為基準(zhǔn),而以 A、 B兩孔的公共軸心線為基準(zhǔn)。? ( 2) 將測(cè)量面的所有地方用百分表(或高度規(guī))測(cè)定,將讀數(shù)的最大差作垂直度。的讀數(shù)最大差 → Y):? 垂直度( ?) = X2+Y2 ? 線與面的垂直度。? ( 5)將各讀數(shù)的最大差用以下公式計(jì)算,所得值即垂直度(在0176。與 90176。? ( 3)將百分表接觸于測(cè)量物上,將其在指示范圍內(nèi)所有地方上下移動(dòng)。? 面與線的垂直度。? ( 2)將百分表從彎曲根部起移動(dòng)至前端止,將讀數(shù)的最大差作垂直度。 垂直度的檢驗(yàn)方法? 面與面的垂直度?;剞D(zhuǎn)位置上的 ?B與 ?C的中心偏移( Y)。? ( 3)依照?qǐng)D在 0176。? 線與線的平行度? ( 1) 將適合的塞規(guī)插入兩個(gè)基準(zhǔn)孔內(nèi)。( 4) 測(cè)定指定面,將讀數(shù)的最大差(最高點(diǎn)減去最低點(diǎn))作平行度。( 2) 將塞規(guī)的兩端用平行塊(或磁鐵)支撐。平臺(tái)或 V型塊在要求的測(cè)量的面上測(cè)量。用百分表測(cè)定平面度將杠桿百分表置于測(cè)定面,在 A點(diǎn)調(diào)零,確認(rèn)到 B點(diǎn)。塞尺與平臺(tái)要保持水平狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量范圍:測(cè)量是將直尺放在整個(gè)表面(縱、橫、對(duì)角線方向)用塞尺(數(shù)值與平面度相符)測(cè)定。 將杠桿百分表置于測(cè)定面,在 A點(diǎn)調(diào)零,確認(rèn)到 B點(diǎn)。? ( 1)測(cè)定面凹時(shí),與直線度相等數(shù)值厚度的塞尺不能插入中央的空隙。確認(rèn)位置 1, 2, 3個(gè)位置進(jìn)行。( 3)過紙檢查。不允許有脫漆、開裂、折皺螺絲、介子 扭矩力為12KGf?CM包裝材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)? 包裝缺點(diǎn)類型? 尺寸 尺寸依 《 IQC物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 》 規(guī)定 ,如未在公差范圍內(nèi)將被拒收 .? 紙箱缺點(diǎn):? 穿刺孔 不明造成的孔洞 .? 接合不良 粘貼或美克斯釘接合功能未達(dá)要求 .? 紋路方向 指結(jié)構(gòu)紋路方向 (如瓦楞紙 ).? 龜裂 材質(zhì)破裂 .? 潮濕 材質(zhì)潮濕 ,多水氣 .? 污漬 一般為工件制作過程中 ,不明污物附著而成 .? 圖案 圖的形狀與式樣 .? 印刷位置 印刷圖案的位置 .? 顏色 印刷圖案或材質(zhì)的色澤 .? 印刷內(nèi)容 印刷圖案欲表明的特性 .? 材質(zhì)不符 使用非使用的材質(zhì)缺 點(diǎn) 限 度 判 定尺 寸 依 《 IQC物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 》 或采購文件要求 重穿刺孔 不允許 輕接合不良 不允許 重紋路方向 依 《 IQC物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 》 要求 ,未注明時(shí)以壓緊為原則 輕龜 裂 不允許 重潮 濕 不允許 重污 漬 不允許 輕圖 案 須清晰 輕印刷位置 依 《 IQC物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 》 要求 ,不得偏位 輕顏 色 依 《 IQC物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 》 或采購文件要求 重印刷內(nèi)容 依 《 IQC物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 》 或采購文件要求 重材質(zhì)不符 依 《 IQC物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 》 或采購文件要求 重允收標(biāo)準(zhǔn)(六)檢驗(yàn)方法? 披鋒的檢驗(yàn)方法? 直線度的檢驗(yàn)方法? 平面度的檢驗(yàn)方法? 平行度的檢驗(yàn)方法? 垂直度的檢驗(yàn)方法? 同軸度的檢驗(yàn)方法? 傾斜度的檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 條件 披鋒發(fā)生方式 良品 備注1 全面去披鋒 ” 1” 上面、下面?zhèn)让媾h “0”2 邊棱磨損面去披鋒 ” 1”3表面為去披鋒” 1” 時(shí)的圓孔、兩孔側(cè)面的披鋒A= 指定外的披鋒,去披鋒程度披鋒的檢驗(yàn)方法披鋒的判定標(biāo)準(zhǔn)4 全面去披鋒 ” 2” A=5 全面去披鋒 ” 2” A=6 全面去披鋒 ” 2” A=? 檢查方法? ( 1)手接觸檢查。將打好螺絲的產(chǎn)品靜置 15分鐘,再將螺絲打開,受螺絲扭矩壓力的油漆不允許有脫漆,開裂、折皺等現(xiàn)象。? 將螺絲、介子、螺母等上到孔位上,扭力計(jì)調(diào)到 12KGf?CM;用扭力計(jì)將螺絲鎖緊。 判定標(biāo)準(zhǔn):觀察彎曲部分油漆不允許有脫落、開裂現(xiàn)象。 判定標(biāo)準(zhǔn):被鉛筆推壓的油漆不允許有脫落、開裂、折皺現(xiàn)象。角 ,用筆尖對(duì)產(chǎn)品表面施加壓力,當(dāng)磅稱(或天平)顯示值增量達(dá) 1KG時(shí)將筆向前推10mm。小方格油漆不許被粘起? ( 2)硬度檢驗(yàn) 檢驗(yàn)工具:噴好漆的產(chǎn)品(可用相同材質(zhì)廢料代替)、中華牌 2H鉛筆 檢驗(yàn)方法:將產(chǎn)品放到磅稱(或天平)上固定。用 3M膠紙粘貼于方格上,粘牢后將膠紙撕開。? 測(cè)試方法:用手指在產(chǎn)品的任何一個(gè)位置輕按下,產(chǎn)品的氧化膜不可粘手,手指按下后產(chǎn)品表面不可留下有手?。ㄈ鐖D 82所示)。? ( 2)陽極氧化的性能測(cè)試。? 脫焊 焊點(diǎn)分離 .? 錯(cuò)位 指焊件未正確定位 . ? 缺件 未依規(guī)定數(shù)量 .? 錯(cuò)件 未依規(guī)定零件 .缺 點(diǎn) 限 度 判 定焊 痕 焊點(diǎn)直徑不超過 2MM可接受 (不影響外觀 ,必要時(shí)依限度樣品 ) 輕濺 渣 不允許 . 輕脫 焊 不允許 . 重錯(cuò) 焊 不允許 . 重缺 件 不允許 . 重錯(cuò) 件 不允許 . 重點(diǎn)焊允收標(biāo)準(zhǔn)敲打本體彎曲處溶接種類 部品形狀略圖 檢查工具 檢查方法 判定基準(zhǔn)焊點(diǎn)溶接例 1膠錘螺絲刀用螺絲刀開口為 13mm溶接口不剝落為合格焊點(diǎn)溶接例 2膠錘螺絲刀 用螺絲刀開口為 13mm 溶接口不剝落為合格焊點(diǎn)溶接例 3 膠錘 從箭頭方向開溶接口不剝落為合格溶接強(qiáng)度檢查焊點(diǎn)溶接例 4膠錘 從箭頭方向開溶接口不剝落為合格焊點(diǎn)溶接例 5膠錘螺絲刀用螺絲刀開口 13mm 溶接口不剝落為合格電弧氣溶接 膠錘如箭頭方向敲打本體彎曲處如沒有剝落、裂痕及破裂為合格敲打本體彎曲處? 氧化缺點(diǎn)類型? 燒傷 —— 指零件與陰極接觸或零件彼此之間接觸發(fā)生短路所造成 .? 粉化 —— 指零件表面的氧化膜呈粉狀,用手一擦即掉沫 .? 水漬 —— 指零件烘干前水未吹干,烘干后留下的痕跡 .? 黑斑 —— 氧化后沒有清洗干凈就封閉留下的黑色斑點(diǎn) .? 發(fā)脆 —— 表面氧化膜無附著力易裂開 .? 條紋 —— 化學(xué)除油后溶液沒有清洗干凈? 刮傷 —— 母材刮傷電鍍后仍可看到或鍍層本身的刮傷 .? 污漬 —— 一般為加工過程中 ,不明油漬或污物附著造成 .缺 點(diǎn) 限 度 判 定燒 傷 不允許 . 重粉 化 不允許 . 重水 漬 不允許 . 輕黑 斑 不允許 (必要時(shí) ,依限度樣品 ). 輕發(fā) 脆 不允許 . 重條 紋 不允許 (必要時(shí) ,依限度樣品 ). 輕刮 傷 不允許 (無感刮傷可接受長(zhǎng)度 ≦ ,無感刮傷目視明顯以有感刮傷判定 ),必要時(shí)可依限度樣品 . 輕污 漬 不允許 . 輕氧化允收標(biāo)準(zhǔn)? 氧化性能測(cè)試? ( 1)化學(xué)氧化? 化學(xué)氧化后的產(chǎn)品須作可導(dǎo)電測(cè)試。(五)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)? 檢驗(yàn)規(guī)范? 金屬件及其加工品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)? 噴油品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)? 包裝材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范? 參考資料 : 《 制程檢驗(yàn)規(guī)范匯編 》 本檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) ,使用者可依項(xiàng)目 ,選定適當(dāng)類別 :? ( 1)金屬件及其加工組成品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) .? ( 2)涂裝品質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn) .? ( 3)包裝材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) .? 注意事項(xiàng) ( 1)本規(guī)范如與客戶要求不同時(shí) ,原則上以客戶之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ,如客戶提供之 檢驗(yàn)規(guī)范或備注在客戶注意事項(xiàng)內(nèi) .? ( 2)對(duì)模棱兩可的缺失 ,雖經(jīng)檢驗(yàn)員初次誤判為允收 ,但第二次檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)屬缺失時(shí) ,可判為定為不合格 .? ( 3)如各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)所列為缺點(diǎn)時(shí) ,后制程加工 (如點(diǎn)焊 ,電鍍等 ),完工后品質(zhì)缺點(diǎn)降低者 ,該缺點(diǎn)項(xiàng)目列為允收 .? 作業(yè)規(guī)范 :( 1)檢驗(yàn)條件 : 將待驗(yàn)品置于以下條件 ,作檢驗(yàn)判定 . A、檢驗(yàn)角度 : 成 45度目視檢試之 . B、檢驗(yàn)距離 : 距物品 30CM . C、檢驗(yàn)光源 : 正常日光燈 60W光源下檢驗(yàn) . D、檢查半成品、成品之前應(yīng)核對(duì)相關(guān)檢驗(yàn)資料 .? ( 2)抽樣依據(jù)? A、 《 抽樣計(jì)劃規(guī)定 》 可視實(shí)際情況? B、 一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)為 “Ⅱ ”。? ( 3)用手握住扭力計(jì)的手柄,沿被測(cè)件鎖緊的方向施加力。扭力計(jì)的使用?結(jié)構(gòu)?使用方法? ( 1)根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的扭力計(jì)。 ,使用 完畢后需噴上防銹劑以避免螺牙氧化、生銹。輕拿輕放,禁止撞擊。公差等級(jí)分為: 1A/B、2A/B、 3A/B。管 螺紋:牙型 550, 分為 A、 B兩個(gè)等級(jí),螺紋代號(hào) G”、 LH”為左旋。 2次不可以通過。螺紋塞規(guī) /環(huán)規(guī) 的 使用與維護(hù)將可通面對(duì)準(zhǔn)測(cè)量物的孔位,正確地對(duì)準(zhǔn)孔的軸線和牙規(guī)的軸線,根據(jù)螺紋旋轉(zhuǎn)確認(rèn)是否通到里面,另外止通面應(yīng)不能進(jìn)去。V型塊的使用V型塊用來固定測(cè)定物,是測(cè)定的輔助用具。直角尺的使用直角尺是標(biāo)準(zhǔn)的直角儀器,測(cè)定直角時(shí)使用,用目視判斷可決定良否,但若要進(jìn)行數(shù)字性的評(píng)價(jià)時(shí),則需使用其它量規(guī)或測(cè)定器。 時(shí),被測(cè)角度 =270176。270176。 時(shí),被測(cè)角度 =180176。180176。 時(shí),被測(cè)角度 =90176。 ,在讀數(shù)時(shí),應(yīng)加上一基數(shù)( 90, 180, 270),即當(dāng)被測(cè)角度90176。 +30′=16 176。圖示游標(biāo)的 30刻線與主尺刻線對(duì)齊,故小數(shù)部分為 30。萬能角度尺的讀數(shù)方法可分三步;A、先讀 “度 ”的數(shù)值 看游標(biāo)零線左邊,主尺上最靠近一條刻線的數(shù)值,讀出被測(cè)角 “度 ”的整數(shù)部分,圖示被測(cè)角 “度 ”的整數(shù)部分為 16。 / 12= ( 60′X23 ) /12=115′主尺兩格刻線夾角與游標(biāo)一格刻線夾角的差值為; 2176。如圖萬能角度尺主尺上均勻地刻有120條刻線,每?jī)蓷l刻之間的夾角是 1度,這是主尺的刻度值。把產(chǎn)品的被測(cè)部位放在基尺和扇形板測(cè)量面之間進(jìn)行測(cè)量。320176。把工件的被測(cè)部位放在基尺和角尺短邊
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