機(jī)泵常見故障的分析、判斷(參考版)
2025-01-22 11:25本頁面
【正文】 故障判斷常用的方法 D、 其它如溫度的測(cè)量也是一種方法，但其敏感長(zhǎng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如振動(dòng)，只有當(dāng)軸承存在嚴(yán)重的潤(rùn)滑不良如少油、油臟等，或軸承元件出現(xiàn)嚴(yán)重的損傷時(shí)才有突出的反應(yīng)，這時(shí)往往已經(jīng)發(fā)生大的故障了，因此，溫度只是一種輔助的監(jiān)測(cè)方法。垂直方向振動(dòng)大，往往是地腳松動(dòng)。 故障判斷常用的方法 B、 參數(shù)方向特征判別：不同的故障類型，在測(cè)點(diǎn)不同方位上的振動(dòng)大小是不同的。若 1倍頻或 2倍電源頻率處有突出峰值則屬于電氣故障。 故障判斷常用的方法 A、 區(qū)分機(jī) 泵故障：對(duì)一臺(tái)確認(rèn)存在故障的泵，首先應(yīng)區(qū)分是機(jī)械故障還是電氣故障，以縮小診斷的范圍，簡(jiǎn)便的方法是將電機(jī)斷開，觀察測(cè)振儀的讀數(shù)是否迅速下降至 0，如是，則為電氣故障，如緩慢下降，則是機(jī)械故障的可能性大。 滾動(dòng)軸承故障多表現(xiàn)為沖擊性 ， 其固有的頻率達(dá)數(shù)千 HZ以上 ， 故一般以測(cè)量加速度最敏感 。高頻大于 1000HZ， 選用加速度 。 故障判斷的方法 一聽 聽機(jī)泵運(yùn)行的聲間是否正常 二看 看機(jī)泵的電流是否波動(dòng)或異常，密封是否泄漏、壓力等參數(shù)是否正常等 三摸 摸機(jī)泵的溫度與振動(dòng)是否正常 四測(cè) 測(cè)量機(jī)泵運(yùn)行的振動(dòng)大小是否超標(biāo) 五斷 對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)，判斷是否有故障 振動(dòng)測(cè)量參數(shù)的選定 振動(dòng)測(cè)試中 ， 選擇測(cè)量參數(shù)的主要依據(jù)振動(dòng)信號(hào)的頻率范圍 ， 一般可按下面條件選?。? 低頻小于 10HZ， 選用位移 。 盤車時(shí)由于速度慢 ， 電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)調(diào)心不起作用 ， 從而使泵的平衡盤和平衡座接觸 ， 導(dǎo)致卡塞或者盤不動(dòng)車 。發(fā)生的原因往往有密封面 、 流道內(nèi)有臟物 、 異物堵塞 、 密封壓蓋擰的太緊 、 軸承損壞 、 口環(huán)磨損等情況 。 過載或電流過大 原因 填料太緊 轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分發(fā)生了磨擦 處理 松開填料壓蓋 檢查原因，消除故障 轉(zhuǎn)子卡澀 這應(yīng)該包括整個(gè)轉(zhuǎn)子的卡澀 ， 盤車不動(dòng)等情況 。根據(jù)雜音一般也能發(fā)現(xiàn)機(jī)泵的故障 案例列舉 4月 14日 ， 0108P11工藝水泵異音 ， 解體檢修發(fā)現(xiàn)軸承燒損 ， 軸也燒損 ， 更換軸及軸承 。滾動(dòng)軸承損壞發(fā)出的聲音。可以根據(jù)聲音發(fā)出的部位加以判斷，例如聯(lián)軸器損壞發(fā)出的雜音，軸承損壞發(fā)出的雜音，有時(shí)密封泄漏或干磨也會(huì)發(fā)出吱吱的聲音等等。 處理方法：清理入口濾網(wǎng)及管線內(nèi)結(jié)晶體和異物；拆卸并清洗單向閥 。 而工藝上的原因往往包括介質(zhì)內(nèi)有氣抽空 ， 入口過濾器堵塞 、管道堵塞 、 單向閥
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