列管式換熱器工藝設(shè)計(jì)(參考版)
2025-01-22 09:49本頁面
【正文】 列管式換熱器傳熱面積以傳熱管外表面為準(zhǔn)三、換熱器核算 式中 K —— 傳熱系數(shù)， W/m2K； a0 —— 殼程表面?zhèn)鳠嵯?W/m2K； R0—— 殼程污垢熱阻， m2K/W； Rw—— 管壁熱阻， m2K/W； Ri —— 管程污垢熱阻， m2K/W； D0—— 傳熱管外徑， m； Di—— 傳熱管內(nèi)徑， m； Dm—— 傳熱管平均直徑， m； Ai—— 管程表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)， W/。 防沖擋板 為防止殼程進(jìn)口處流體直接沖擊換熱管， 產(chǎn)生沖蝕，在殼程物料進(jìn)口處設(shè)置防沖擋板（十一）接管 管程流體進(jìn)出口接管不宜采用軸向管 如必須采用軸向接管時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)置管程防 沖擋板，以防止流體分布不均或?qū)芏说那治g。 臥式換熱器弓形折流板的圓缺面可以水平或垂直裝配，如圖 315和圖 316 水平裝配，可造成流體的強(qiáng)烈擾動(dòng)，傳熱效果好。 弓形折流板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能優(yōu)良，在實(shí)際中最常用。 橫向折流板同時(shí)兼有支撐傳熱管，防止產(chǎn)生震動(dòng)的作用。對(duì)于單管程換熱器殼體內(nèi)徑由下式確定 D=t(b1)+(2～ 3)d0 式中 t —— 管心距， mm； d0—— 傳 熱管外徑， mm。 一般情況下，隔板中心到離其最近一排管中心的距離用下式計(jì)算 于是可求各程相鄰管子的管心距為 2s。其中： （ 313a) (313b)式中 T1 、 T2 —— 熱流體進(jìn)出口溫度 ,℃ t t2 —— 冷流體進(jìn)出口溫度， ℃ （五）管子排列 傳熱管在管板上的排列有三種基本形式： 正 三角形 、 正四邊形 和 同心圓 排列。 確定了每程管子長(zhǎng)度之后，可求得管程數(shù) (311) 式中 L—— 按單程換熱器計(jì)算的管子長(zhǎng)度 m； l—— 選取的每程管子長(zhǎng)度， m； Np—— 管程數(shù)（必須取整數(shù)） 換熱器的總傳熱管數(shù)為 NT=Npns (312) 式中 NT—— 換熱器的總管數(shù)。（三）選擇管長(zhǎng)、確定管程數(shù)和總管數(shù)、換熱器的單程管子數(shù)： （ 39） 式中 ns—— 單程管子數(shù)目； v—— 管程流體的體積流量， m3/s； di—— 傳熱管內(nèi)徑， m； u—— 管內(nèi)流體流速， m/s。 管徑選擇基本原則： 若選擇較小的管徑，管內(nèi)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)可以提高，而且對(duì)于同樣的傳熱面積來說可減少殼體直徑。 對(duì)于工藝流體被冷卻的情況，工藝流體 所放出的熱量等于冷卻劑所吸收的熱量與損失之和 在實(shí)際設(shè)計(jì)中，常忽略熱損失 ，計(jì)算冷卻水用量公式 m3= Q1/Cp3△t 3 （ 35） m3= Q1/Cp3△t 3 （ 35） 式中 m3—— 冷卻劑質(zhì)量流量， kg/s Cp3—— 冷卻劑比壓熱容， k
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