【正文】 100mm 水準(zhǔn)儀檢查 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。 允許偏差 1． 大口井、結(jié) 合井、輻射井井筒的下沉允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 第八章 給水排水工程 27 井筒下沉驗(yàn)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 05010204□□□ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項(xiàng)工程名稱 驗(yàn)收部位 施 工 單 位 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào) 《鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 TB10422— 2020 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定 施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理單位 驗(yàn)收記錄 主控項(xiàng)目 1 井筒混凝土強(qiáng)度 第 條 一般項(xiàng)目 井筒下沉允許偏差 刃腳平面中心位置 1/50 井深 傾斜度 1/50 井深 刃腳平均高程與設(shè)計(jì) 高程 177。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。 50 mm 3 預(yù)埋件中心位置 5 mm 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位逐段檢查。 15 mm 尺量檢查 2 平面尺寸（曲線部分半徑） 177。 5． 大口井、結(jié)合井、輻射井的制作允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位逐節(jié)檢查。檢驗(yàn)方法：復(fù)稱。 1% 注：① 各種衡器應(yīng)定期檢定 ， 每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確； ② 當(dāng) 遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。 2% 3 水、外加劑 177。 1% 2 粗、細(xì)骨料 177。 原材料每盤稱量的允許偏差 序 號(hào) 材 料 名 稱 允 許 偏 差 工 地 工廠或攪拌站 1 水泥和干燥狀態(tài)的摻合料 177。檢驗(yàn)方法：坍落度試驗(yàn)。 2． 混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工作班不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，尺量檢查。 4． 預(yù)留進(jìn)水孔的位置、數(shù)量、形式均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 （ 6）當(dāng)日平均氣溫低于 5 ℃ 時(shí)，不得澆水。 （ 4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 （ 2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7 d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于 14 d。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。 2． 施工縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。 50 mm 預(yù)埋件中心位置 5 mm 6 混凝土外觀質(zhì)量 [A]第 條 施工單位檢查 評(píng)定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 分項(xiàng)工 程負(fù)責(zé)人 年 月 日 監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日 26 第八章 給水排水工程 說(shuō) 明 主控項(xiàng)目 1． 混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 15 mm 曲線部 分半徑 177。監(jiān)理單位檢查計(jì)算單。監(jiān)理單位全部檢查。 8． 當(dāng)使 用具有潛在堿活性骨料時(shí) ，混凝土中的總堿含量應(yīng)符合現(xiàn)行 行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn) 《鐵路混凝土工程預(yù)防堿 — 骨料反應(yīng)技術(shù)條件》（ TB/T30504）的 規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對(duì)同強(qiáng)度等級(jí)、同性能混凝土進(jìn)行一次混凝土配合比設(shè)計(jì)。監(jiān)理單位檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的 20%，但至少一次。 檢驗(yàn)數(shù)量：同品種、同等級(jí)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的礦物摻合料，每 200 t 為一批 ， 當(dāng)不足 200 t 時(shí) ， 也按一批計(jì)。監(jiān)理單位檢查水質(zhì)分析報(bào)告。監(jiān)理單位全部檢查。 5． 拌制混凝土宜采用飲用水 ， 當(dāng)采用其他水源時(shí) ， 水質(zhì)必須符合 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63）的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行試驗(yàn)。施工單位每批抽檢一次。 4． 混凝土外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批對(duì)減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（ GB8076）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（ GB50119）和其它有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：施工單位觀察和試驗(yàn)。施工單位每批抽檢一次。 3． 拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn) ， 其顆粒級(jí)配、 壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合 《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（ TB10424— 2020） 附錄 C 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：施工單位觀察和試驗(yàn)。施工單位每批抽檢一次。 2． 拌制混凝土所用的細(xì)骨料，應(yīng) 按 批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí)配、細(xì)度 模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（ JGJ52）的規(guī)定， 含泥量、泥塊含量應(yīng)符合 《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（ TB10424— 2020） 附錄 B 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn)。施工單位每批抽檢一次。 當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)， 應(yīng)要求廠方提供水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求 的水泥。 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾 3 個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥逾一個(gè)月）時(shí)， 必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。 20 mm 包括在內(nèi)） 30 尺 量 6 鋼筋保護(hù)層厚度 c c≥ 35 mm 5－ 10＋ 尺量?jī)啥?、中間各 2 處 35 mm﹥ c﹥ 25 mm 52?? c≤ 25 mm 31?? 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。 20 焊接骨架 177。 20 3 分布鋼筋間距 177。 鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法 序 號(hào) 名 稱 允 許 偏 差 （ mm） 檢 驗(yàn) 方 法 1 受力鋼筋排距 177。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。 注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的 35 倍范圍且不小于 500 mm 以內(nèi)、兩綁扎接頭在 倍搭接長(zhǎng)度范圍且不小于 500 mm 以內(nèi)，均視為“同一截面”。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于 25%； （ 2） 綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于 25%，在受壓區(qū)不得大于 50%； （ 3） 鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍； （ 4） 在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。 一般項(xiàng)目 1． 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。 檢驗(yàn)方法：鋼筋接頭外觀檢驗(yàn)，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。施工單位每批抽檢一次。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每 200 個(gè)接頭為一批，不足 200 個(gè)也按一批計(jì)。承受靜力荷載為主的直徑為 28 mm～ 32 mm 帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭，應(yīng)按批抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》（ JGJ108）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 2． 鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合 《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（ TB10424— 2020） 附錄 A 的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 20 焊接骨架 177。 20 分布鋼筋間距 177。 第八章 給水排水工程 21 ［大口井、結(jié)合井、輻射井井筒制作］ 鋼筋（連接及安裝）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（Ⅱ） 0501202□□□ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項(xiàng)工程名稱 驗(yàn)收部位 施 工 單 位 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào) [A]：《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 TB10424— 2020 [B]：《鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 TB10422— 2020 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定 施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理單位 驗(yàn)收記錄 主 控 項(xiàng) 目 1 縱向受力筋連接方式 設(shè)計(jì)要求 2 鋼筋接頭質(zhì)量 [A]第 3 鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量 設(shè)計(jì)要求 一 般 項(xiàng) 目 1 鋼筋接頭位置、數(shù)量 [A]第 2 鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差（ mm） 受力 鋼筋排距 177。 5 注 ： L 為鋼筋長(zhǎng)度（ mm）。 10 177。 2． 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：尺量。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢 10%，且各不少于 3 件?；?180176。 （ 4） 光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小于 90176。 （ 2） 受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí)，直鉤的彎曲直徑 dm 不得小于鋼筋直徑的 5 倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑 3 倍的直線段。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作 180176。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的 20%或 10%，但至少一次。 檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每 60 t 為一批，不足 60 t 也按 一批計(jì)。 20 彎起筋彎折位置 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。彎鉤 [A]第 直角形彎鉤 彎起鋼筋 箍筋彎鉤 一 般 項(xiàng) 目 1 鋼筋外觀 [A]第 2 加工允許偏差（ mm） 受力鋼筋全長(zhǎng) L≤ 5 000 177。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。 3 表面平整度 5 2 m 直尺和弧形尺檢查 中心位置 預(yù)埋件、預(yù)埋管 3 水準(zhǔn)儀檢查 預(yù)留洞 5 相鄰兩表面高低差 2 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位逐項(xiàng)檢查。 模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 （ mm） 檢 驗(yàn) 方 法 平面尺寸（直徑） 177。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 3． 加高井筒的模板，不應(yīng)支撐于地面上。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。 3 表面平整度 5 中心位置 預(yù)埋（管）件 3 預(yù)留洞 5 相鄰模板高低差 2 3 非承重模板拆除 [A]第 施工單位檢查 評(píng)定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日 監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日 18 第八章 給水排水工程 說(shuō) 明 主控項(xiàng)目 1． 模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)