【正文】 2) 在沒有備用電源自動(dòng)投入安裝單位的接線圖中，標(biāo)號(hào) 50~69 可作為其它回路的標(biāo)號(hào)，但當(dāng)回路標(biāo)號(hào)不夠用時(shí)，可以向后遞增。 KYN310 柜當(dāng)手車室有照明接線時(shí)，下線時(shí)注意躲過燈罩，主干線不要碰上燈罩。 主干線以中心為準(zhǔn)，不在中心的盡量靠近中心。 交檢 自檢后填寫交檢單送交檢驗(yàn)部。 g) 對絕緣部件，導(dǎo)線外皮，繼電器接線柱，套 管等進(jìn)行絕緣檢查，發(fā)現(xiàn)異?；蛴衅茡p應(yīng)及時(shí)更換。 e) 標(biāo)簽齊全，位置正確。 c) 元件的安裝應(yīng)正確，牢固，不得傾斜。 b) 檢查所裝元件型號(hào)，銘牌與二次接線圖及材料明細(xì)表相一致。 7 自檢、交檢 。 c) 電器元件、端子中不接線的接點(diǎn)螺釘 (包括輔助開關(guān) )均應(yīng)擰緊。 a) 元件的型號(hào)與規(guī)格應(yīng)與二次接線圖及材料明細(xì)表上相一致，安裝牢固。對于雙層柜手車，二次線應(yīng)在絕緣隔板裝配前先上線，且用線卡加以固定。 將下好的二次線進(jìn)行捆扎。 手車二次線配制。 插頭標(biāo)簽應(yīng)貼至其安裝正面中部，不得貼至插頭兩側(cè)面。不帶接地開關(guān)的電壓傳感器標(biāo)簽貼至其相應(yīng)的安裝槽鋼或角鋼上。 各接地點(diǎn)處應(yīng)貼地線標(biāo)簽 ,不得貼反，貼斜。如儀表室的繼電器及門上的繼 電器。 對于裝于柜體上、下門的板后或嵌入式的繼電器，其安裝面暴露于柜外的，標(biāo)簽貼于接線側(cè)的右上角。 將標(biāo)簽貼至電器元件的右上角，要求標(biāo)簽貼正。 KYN□ 10 手車室當(dāng)裝明燈時(shí)，燈罩開口側(cè)朝下，并安裝透光板。將二次線從穿線孔中穿越接至燈座相應(yīng)接 點(diǎn)上，最后用螺釘將燈座固定。 22 d) GG1A 大電流柜照明燈接于柜門上，柜前正視燈座應(yīng)固定于紐子開關(guān)側(cè)。 FC 雙層標(biāo)準(zhǔn)柜為 4 個(gè)，轉(zhuǎn)換柜為 2 個(gè)。 c) 照明燈的個(gè)數(shù)隨工程所選用的柜、車型號(hào)而定。 b) 手車柜照明燈采用 MD1， 220V， 15W。 d) 電壓互感器二次側(cè)不允許短路。電壓互感器二次分線典型實(shí)例見附表 8。 b) 電壓互感器接線 電壓互感器按其線圈數(shù)目可分雙線圈和三線圈兩種，三線圈包括原線圈，其本副線圈和輔助副線圈。 電壓互感器接線 a) 極性：電壓互感器的一、二次線圈的同極性端子也有明確的標(biāo)注，接線時(shí)要注意連接極性要正確。通常 1K1K2 為測量級(jí)接測量儀表。接線時(shí)，對于未被使用的二次線圈輸出端要短接。對于其他型號(hào)的電流互感器，可參照其接線方式。在搞清楚電流互感器的安裝形式，明確其一次電流流向后，才有進(jìn)線二次接 線。 b) 電流互感器接線。螺釘穿越方向應(yīng)從立柱 外側(cè)向內(nèi)側(cè)穿越。 c) 行程開關(guān)線應(yīng)穿蛇皮管，手車室部分應(yīng)在柜體接地母線下穿越，并固定于底盤。 行程開關(guān)接線 (KYN□ 10， JYN□ 10) a) 行程開關(guān)線同電流互感器的線一起捆扎。導(dǎo)線應(yīng)留有裕度，打彎長度 40~50mm。 b) 插頭所穿金屬蛇皮管 (規(guī)格φ 35)長度見表 9，插座所穿蛇皮管長度為 350mm。 插頭插座接線 a) 二次插頭插座有多種型號(hào)可供選用。 f) 端子排用方母固定于柜體端子架上。最后留有 2~5 個(gè)備用端子(或按用戶要求留有指定數(shù)目的備用端子 )。 表 8 端子厚度 20 端子型號(hào) (S) G (S)G 端子厚度 10 12 （ 2） 6 10 e) 端子排豎直布置時(shí)，排列自上而下，水平布置時(shí)，排列自左而右。 c) JH0 型端子（成都無線電廠生產(chǎn)）在攢端子時(shí)，五聯(lián)端子與五聯(lián)端子之間要加一擋片，實(shí)驗(yàn)端子與一般端子之間要加擋片，以加大爬電距離及帶電間隙。 b) 對于無序號(hào)的端子，每隔 5 個(gè)對端子進(jìn)行標(biāo)號(hào)。所不同的是不要從插針根部直接打彎，要留有 15mm裕量后再打彎。此插針端頭靠彈片夾緊，插針和底座間不易脫落。 組合式繼電器（阿繼或上繼）采用 JCK10 系列殼體者，其接點(diǎn)形式如下，以JCK11/1 為例，其背后端子圖如圖十一 (a)。常見使用實(shí)例見表 7。一般用螺釘接入接點(diǎn)的用 TO 型線鼻子。 配線順序應(yīng)從上至下，從里向外。 線束不得從母線間穿越。 導(dǎo)線過門處緊固時(shí)應(yīng)加彈簧墊。 接線中注意事項(xiàng) 所有電器及附件（如附加電阻）均應(yīng)牢固地固定在開關(guān)柜隔板或支架上，不得懸吊在其他電器的接線端子或連接線上。 行線過程中如果發(fā)現(xiàn)所安裝的元件與二次接線圖及材料明細(xì)表上的元件的型號(hào)、規(guī)格與圖紙不相符，應(yīng)及時(shí)反饋至工藝人員進(jìn)行解決。 對于 KYN□ 10 及 KYN□ 10（ FC） 柜下門過門線應(yīng)在下門彎邊第二個(gè)孔處加以固定，避免手車進(jìn)出柜時(shí)刮傷線束。 開關(guān)柜門板裝有視窗時(shí)，線束應(yīng)在視窗下方 20mm以下敷設(shè)。螺栓從柜頂向柜內(nèi)穿越。電阻與電阻之間應(yīng)有 90mm 的距離，特殊情況下，線束可平行或向下傾斜走線， 小母線走向方式按圖十 (a)進(jìn)行。 電阻或其它發(fā)熱元件接線時(shí)，導(dǎo)線芯線要加瓷質(zhì)套管 2 個(gè)。對于多股導(dǎo)線，用冷壓鉗壓線鼻子（冷壓端頭），所剝?nèi)サ慕^緣層長度應(yīng)大于與線鼻子（冷壓端頭）壓接部分長度~。用剝線鉗剝?nèi)?dǎo)線絕緣層，鉗口與線徑應(yīng)配合得當(dāng)，不得損傷線芯。分線部分可根據(jù)實(shí)際情況增加尼龍?jiān)鷰А? 線束凡暴露在外敷設(shè)的均用尼龍?jiān)鷰гo，在護(hù)線套或蛇皮管及行線槽內(nèi)的線束可用膠帶纏緊。板后繼電器采用板前接線時(shí)，線束從繼電器下方穿越。 接觸器合閘線圈為 220V 時(shí)，選用 6mm2 大線。 表 5 過門軟連接長度 單位： mm 產(chǎn)品型號(hào) 軟連接位置 上 門 下 門 上 大 門 下 大 門 左 小 門 右 小 門 JYN□ 10 500 430 JYN□ 10（ FC） 雙層 75 700 500 460 KYN□ 10 800（ 560） 630 KYN□ 10（ FC） 并 列 柜(500) 并 列 柜(630) 雙 層 (630) 630 500 500 JYN135 均為 230 斷路器配電磁機(jī)構(gòu)時(shí)視接觸器線圈額定電壓來選擇合閘大線的線徑。 表 4 小母線制作要求（小母線為絕緣導(dǎo)線） 17 導(dǎo)線規(guī)格 下線長度 (mm) 剝頭長度 (mm) 制作要求 4mm2 柜寬 +35 22 嚴(yán)格按尺寸下線剝頭 25mm2 柜寬 +25 20 線鼻子壓接牢靠 所有過門處的軟連接，均采用 TO 冷壓端頭，用冷壓線鉗夾緊。 柜體 小母線根據(jù)用戶需要可選用φ 60 銅棒或絕緣導(dǎo)線制作。帶電顯示裝置二次線則從相對應(yīng)的另一側(cè)敷設(shè)。 凡裝有帶電顯示裝置的高壓配電柜，高壓帶電顯示裝置的線束應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，盡量不和其他二次線捆扎在一起。 接至電器元件或端子排上的元件在下線時(shí)應(yīng)留有裕度，曲彎長度為 50mm (包括 電壓傳感器上的接線 )。 對于柜后二次配線 (如互感器線、行程開關(guān)線、照明接線等 )在下線時(shí)，應(yīng)注意柜體的寬度、深度，因柜體結(jié)構(gòu)的不同，其走線方式不一樣。儀表室主干線一般選擇在儀表室邊框中央。 根據(jù)二次接線圖上注明的元件符號(hào)正確地找出電器元件。 6 二次配線工藝過程 下線前的準(zhǔn)備 仔細(xì)查看工程施工通知上的有關(guān)說明，一次系統(tǒng)圖上柜體結(jié)構(gòu)，元件布置和材料明細(xì)表上元件型號(hào)以及對元件的要求。 資料準(zhǔn)備 16 準(zhǔn)備工程施工通知，工程系統(tǒng)圖、電氣原理圖、接線圖、材料明細(xì)表、元件布置圖及合同相關(guān)的其它技術(shù)要求資料。 按二次接線圖用打印機(jī)在標(biāo)簽紙上打元件順序號(hào)和文字符號(hào)，字體要求清晰，且不得打歪，出格。要求字跡清晰，間隔均勻，字不得打斜，且保證所打印回路編號(hào)與圖紙相符。 5 二次配線工藝準(zhǔn)備 號(hào)碼管、標(biāo)簽紙的準(zhǔn)備與要求。此截面的導(dǎo)線長期使用電流不得小于串聯(lián)回路中電器元件的最小額定電流，常用大線選擇見表 3。 各接地線連接處表面應(yīng)清理干凈，不得有油漆或銹斑。 所有螺釘緊固件，必須加彈墊、平墊、螺釘、 (螺母 )進(jìn)行緊固。對于用螺栓連接母線和二次線不方便的地方 (如斷路器出、進(jìn)線處 )，母線上的二次線安裝孔應(yīng)改為 M5 的螺紋孔。導(dǎo)線芯與母線之間可不加平墊圈。 當(dāng)二次線需用電烙鐵焊接時(shí)，要用松香助焊，不得用焊油與鹽酸。 線束與帶電母線，電器出線端或帶電裸線間有大于表 2 規(guī)定的距離。 用線卡固定線束時(shí)，應(yīng)先用螺釘、彈墊、平墊將線卡固定于角鋼適當(dāng)位置后，用尼龍?jiān)鷰⒕€束固定在線卡上。 當(dāng)懸掛線束未固定長度超過 300mm時(shí)，應(yīng)固定導(dǎo)線。 導(dǎo)線接入電器元件接點(diǎn)時(shí)，線芯曲圓應(yīng)符合順時(shí)針方向。 線束穿越金屬孔或在過門處、轉(zhuǎn)角處，應(yīng)在線束穿越部分纏上膠帶。 線束中導(dǎo)線不能有明顯的交叉現(xiàn)象，應(yīng)橫平豎直，導(dǎo)線彎曲改變方向時(shí)，用手指或圓嘴鉗彎曲，不得用尖嘴鉗等鋒利工具彎 曲導(dǎo)線。號(hào)碼的視讀方向在裝配位置以開關(guān)板維護(hù)面為準(zhǔn)，字的順序自下而上，自左而右。用 螺釘緊固時(shí)，所曲圓圈的方向應(yīng)與螺母旋緊方向一致。 e) 以上兩種線鼻子壓接后用力拔一下線鼻子， 線鼻子不允許松動(dòng)或脫落。 c) TO、 TU 型冷壓端頭用冷壓線鉗進(jìn)行壓接 ,將端頭放入冷壓鉗相應(yīng)規(guī)格的鉗口處，加壓至鉗口完全閉合。 a) 用剝線鉗剝?nèi)?dǎo)線絕緣層 ,鉗口與線徑配合適當(dāng)不得損傷線芯。 手車式高壓開關(guān)柜下門上的電器元件導(dǎo) 線應(yīng)采用多股導(dǎo)線，并套上波紋管，當(dāng)門上元件過多、二次線過粗時(shí) (二次線多于 35 根 )，可將二次線分股套兩根以上波紋管、波紋管兩端用走線卡固定在彎板上，裕度要參照 。導(dǎo)線根數(shù)超過 35 根時(shí)分兩股捆扎，超過 70 根時(shí)分三股捆扎。 每個(gè)接線端子應(yīng)只接一根導(dǎo)線，最多不超過兩根 (只有當(dāng)該端子或接線柱是為接兩根導(dǎo)線而專門設(shè)計(jì)的才允許接兩根導(dǎo)線 )。 電流回路采用 導(dǎo)線，其他回路為 ，對于電子元件回路采用焊錫連接時(shí)，在滿足載流量和 電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用不小于 截面的導(dǎo)線。 配線整齊、美觀、導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無損傷。 12 二次線裝配工藝 1 適用范圍 本工藝守則適用于各種 ~35kV 開關(guān)電器設(shè)備的二次配線制作。 對化學(xué)品材料的使用與保管必須有嚴(yán)格的措施。 對以上各項(xiàng)工藝執(zhí)行情況檢查是否正確，如有不符合要求的必須嚴(yán)格進(jìn)行返工或更換。 母線搭接面的檢查方法： 一般采用直觀檢查法，首先檢查搭接面接觸的吻合情況，其次應(yīng)檢查母線接觸面的平整度和光潔度。 檢查接地端的平面上沾有的油漆是否清除干凈。 檢查母線是否有晃動(dòng)現(xiàn)象，如兩支點(diǎn)過長，需增加支點(diǎn)加固。折彎線與油漆分界線是否均在同一水平線上。