精密儀器-第3章機械工程常用材料及熱處理(參考版)
2025-01-21 19:30本頁面
【正文】 本章作業(yè)： 21, 22, 24, 26, 27, 29 。 ? 經濟要求 選擇材料時，必須考慮到生產的經濟性和材料的相對價格 , 不應片面選用優(yōu)質材料。對于形狀簡單、薄壁的零件，生產批量較大時，可壓力加工成形。 ? 工藝要求 在滿足使用性能要求的同時還應 滿足工藝性能要求 . 例如對于毛坯為鑄件、鍛件、焊接件時 ,應分別選擇鑄造性能好的材料 (灰鑄鐵 ),鍛造性能好的材料 (黃銅、低碳鋼 )和焊接性能好的材料 (低碳鋼或低碳合金鋼 )。 ? 使用要求 (首要考慮 ) 在分析零件工作條件和失效形式的基礎上，在受力狀況、環(huán)境狀況以及特殊性能方面提出要求，據(jù)此確定材料的具體力學、物理、化學性能指標 , 最后可按經驗類比或查手冊進行選材 . 如對于低速、輕載的三輪車的傳動軸 → 普通碳素結構鋼；對速度較高、載荷較重的汽車傳動軸 → 優(yōu)質碳素結構鋼；而對高速、重載的汽輪機的主軸 → 合金鋼。 31 概述 32 金屬材料的力學性能 33 常用的工程材料 34 鋼的熱處理 35 表面精飾 36 精密儀器材料選用原則 35 表面精飾 在金屬零件的表面附上一層覆蓋層 , 以達到防蝕、裝飾等目的 . 種類 ? 電鍍 鍍鉻 : 鍍鉻層化學穩(wěn)定性高 ,有較高的硬度和耐磨性及很好的表面粗糙度 . 鍍鎳 : 可 獲得良好的化學穩(wěn)定性，并具有良好的導電性 . 鍍鋅、鍍銀 ? 化學處理： 氧化和磷化 氧化是在零件表面上形成氧化膜的工藝過程，磷化的過程則是在零件表面上生成一層在大氣中穩(wěn)定的磷酸鹽膜。 氣體滲碳是將零件裝在密封的滲碳爐中 ,加熱并向爐中滴入易分解的有機氣體如煤油、苯等，或直接通入煤氣等滲碳氣體，反應產生活性碳原子，從而達到鋼件表面滲碳的目的。 目的： 提高鋼件 表層 的耐磨性、耐蝕性、抗氧化性和疲勞強度等力學性能。調節(jié)燒嘴的位置和移動速度即可得到不同厚度的淬硬層。 感應加熱： 感應線圈通入交流電產生交變磁場 , 工件置入磁場產生感應電流 , 利用交流電的集膚效應 (電流密度分布不均 )，對零件進行加熱，并通過控制電流頻率得到不同的淬硬層深度 (頻率越高 , 透入深度越淺 , 加熱層越薄 )。 5 表面熱處理 僅對鋼的表面進行加熱和冷卻而不改變其成分的熱處理工藝。防止零件變形開裂 。雙介質淬火 (水淬油冷 , 淬透性高 , 防開裂 , 復雜 ) 4 回火： 零件淬火后，加熱至臨界溫度之下，保溫，以一定速度冷卻。但淬火后，出現(xiàn)內應力，材料變脆，須回火。 C，而有些合金鋼的臨界溫度達到 800~900176。 種類 普通熱處理：退火、正火、淬火、回火 表面熱處理和化學熱處理：
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1