【正文】 20mm 用鋼尺量 4 同一陣列基礎(chǔ)中心線不直度 mm/m 2 經(jīng)緯儀或拉線 mm/全長 5 經(jīng)緯儀或拉線 5 同一陣列基坑底標(biāo)高 177?；娱_挖質(zhì)量要求如下表： 主控檢查項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 設(shè)計(jì)陣列朝向 設(shè)計(jì)要求 2 同一陣列基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中心線距離 177。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 (3)質(zhì)量要求 光伏陣列混凝土基礎(chǔ)施工不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 O、 混凝土養(yǎng)護(hù)： 混凝土應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù) ；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14d；利用平均氣溫高于 +5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件，保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。 N、 模板拆除： 混凝土澆筑完畢后不少于 24h 才能拆除模板。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、預(yù)埋螺栓有無走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。立柱混凝土振搗混凝土采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)搗固 ， 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 倍，最大厚度不 超過50cm。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈；安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求 和施工準(zhǔn)許的誤差范圍內(nèi)。強(qiáng)化過程檢查，加強(qiáng)測量跟蹤監(jiān)督，保證埋件位置精度。 預(yù)埋螺栓質(zhì)量控制：埋設(shè)工藝和定位措施是影響埋件施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)編制詳細(xì)且具有可操作性工藝方案并對操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底?；炷翝仓戤呥_(dá)到一定強(qiáng)度后，定位板或定位支架應(yīng)予以拆除。 當(dāng)預(yù)埋螺桿與結(jié)構(gòu)筋位置發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)盡量調(diào)整結(jié)構(gòu)筋位置，保證螺桿按設(shè)計(jì)位置就位。 J、 安裝預(yù)埋螺栓： 預(yù)埋螺栓安裝時(shí)平面位置、水平標(biāo)高、垂直度必須符合施工圖紙要 求和準(zhǔn)許誤差的范圍內(nèi)。 I、 安裝立柱鋼筋： 鋼筋的品種、級別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求；焊接必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ18；鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求；箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交錯(cuò)綁扎。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移 動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。 H、 澆筑基礎(chǔ)混凝土： 混凝土攪拌中必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意嚴(yán)禁隨意加減用水量；澆筑應(yīng)先澆水潤濕模板；澆筑時(shí)注意預(yù)埋鋼件的保護(hù)；混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJl07)的規(guī)定分批檢驗(yàn)評定；采用小直徑振搗棒振搗混凝土；預(yù)埋鋼件必須澆筑密實(shí)，不得有空鼓；混凝土與預(yù)埋鋼件抹平。接縫處要嚴(yán)實(shí)，不得漏漿，隔離劑涂刷均勻。鋼筋連接采用雙面焊接，焊接長度不少于 6d；焊縫不得有夾渣、裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平。 D、 安裝墊層模板： 根據(jù)施工平面圖測量定點(diǎn)位置安裝墊層模板；安裝時(shí)平面位置、水平標(biāo)高、水平度必須符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得存有積水。 土方開挖前應(yīng)檢查定位放線；施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度；土方不應(yīng)堆在基坑邊緣，當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于槽邊的土方（或材料）應(yīng)距槽（溝）邊緣 以外，高度不宜超過 ；每個(gè)陣列的基坑底必須在同一個(gè)水平標(biāo)高。 05 C、 基坑開挖： 基坑位置的定位控制線（樁）， 標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須符合設(shè)計(jì)要求；場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)， 要挖臨時(shí)性排水溝；基坑開挖采用小型反鏟挖掘機(jī)和人工相結(jié)合的開挖方法。陣列基礎(chǔ)標(biāo)高測量確定 及軸線準(zhǔn)許偏差 示意圖及如下： 7 7 7 7 7 7 749177。軸線準(zhǔn)許偏差相鄰基礎(chǔ)間控制為177。每個(gè)陣列的地面標(biāo)高測量基礎(chǔ)以設(shè)計(jì)提供標(biāo)高為該點(diǎn)的地面標(biāo)高確定該陣列的標(biāo)高，該點(diǎn)處釘一個(gè)木樁將該點(diǎn)的地面標(biāo)高標(biāo)注在木樁上作為陣列標(biāo)高的控制點(diǎn)。 B、 測量確定陣列基礎(chǔ)標(biāo)高： 采用水平儀測 量光伏陣列的地面標(biāo)高，同一光伏陣列同一標(biāo)高。 1)工藝流程 測量定基礎(chǔ)軸線→測量確定陣列標(biāo)高→基坑開挖→安裝墊層模板→澆筑墊層混凝土→安裝承臺鋼筋→安裝承臺模板→澆筑承臺混凝土→安裝基礎(chǔ)鋼筋→安裝預(yù)埋螺栓→安裝立柱模板→澆筑立柱混凝→校 正預(yù)埋螺栓→混凝土養(yǎng)護(hù)→回填土 2)施工方法 A、 測量定基礎(chǔ)軸線： 根據(jù)施工平面圖，采用經(jīng)緯儀、鋼尺、測量定點(diǎn)基礎(chǔ)平面位置，并用木排樁標(biāo)記定點(diǎn)位。方案一：作為備用方案。 光伏方陣基礎(chǔ)施工可分為二種方案：方案一是基礎(chǔ)立柱預(yù)制其它現(xiàn)澆、方案二基礎(chǔ)和立柱均為現(xiàn)澆。 光伏支架基礎(chǔ)施工方案 光伏方陣基礎(chǔ)是為光伏組件安裝支架的安裝面，施工包括基坑開挖、澆筑混凝土設(shè)備基礎(chǔ)、回填土。必須嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，先綁者后拆，后綁者先拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等；統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)綁時(shí)就應(yīng)先告知對方，以防墜落，拆架時(shí)還應(yīng)劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入；高空作業(yè)人員必須系好安全帶和戴好安全帽，嚴(yán)禁 違章指揮、違章作業(yè)。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。連墻桿與起卸載作用的拉撐體系應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件 都拆除后方可拆除。 m。任何人未經(jīng)允許不得擅自拆除拉桿。 ⑦腳手架最上部分和建筑物轉(zhuǎn)角處 ， 腳手架的拉結(jié)應(yīng)加密設(shè)置。在使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制施工荷載，禁止存放周轉(zhuǎn)材料和建筑垃圾。 ⑥凡不符合高處作業(yè)的人員，一律禁止高處作業(yè)。外架上必須安裝避雷裝置，其接地電阻不大于 4Ω。首層網(wǎng)設(shè)在二層樓面處，另一道位于結(jié)構(gòu)施工操作層，隨結(jié)構(gòu)同步升高，外架操作層滿鋪腳手片不少于三步。外架必須隨結(jié)構(gòu)施工同步升高，并始終高出操作層一步架高。在裙房屋 面大梁處增設(shè)斜撐桿件，使樓板中間處立桿傳下的荷載向板邊靠近大梁處傳遞，減小外架作用 在板中薄弱位置的集中力。 ③外架立腳：外架在立桿處應(yīng)設(shè)地梁，做砼基礎(chǔ)?！?60176。 B、 腳手架施工要點(diǎn) ①外架拉墻桿設(shè)置：外架拉墻桿水平 4m一支，上下層呈梅花形布置，拉墻桿以Φ 48 鋼管部焊Φ 12鋼筋加彎鉤埋入砼結(jié)構(gòu)外側(cè)，并與外架以扣件相連。 e、 一般抹灰質(zhì)量的允許偏差如下表所示： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 普通抹灰 中級抹灰 高級抹灰 1 表面平整 5 4 2 用 2m直尺和楔形塞尺 檢查 2 陰、陽角垂 直 — 4 2 用 2米托線板和尺檢查 3 立面垂直 — 5 3 4 陰、陽角方 正 — 4 2 用 200mm方尺檢查 (6)腳手架工程 A、 外腳手架搭設(shè)方案 腳手架立桿縱距 ，橫向間距 ，內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu) 35cm，大橫桿步距 ，小橫桿間距 。涂刷前 ，將不需涂刷的部位，用塑料布或其它材料完全遮擋好，以勉破壞或弄污，然后檢查涂料色彩，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，如幾桶涂料中涂料有差別，應(yīng)將涂料倒入大桶中攪拌均勻，再用刷涂或噴涂方法進(jìn)行施工，噴涂時(shí)先噴涂門、窗口側(cè)邊，然后噴涂大面，一般兩遍成活，間隔時(shí)間以底層干燥為宜，噴涂要均勻；刷涂時(shí)使 用排筆，先刷門窗口，然后豎向、橫向涂刷的接頭、流平性要好。第一遍用稠膩?zhàn)忧犊p洞，第二遍用材性相溶膩?zhàn)诱移酱竺?，然后?02 號砂紙打磨，清除表面浮灰。 c、 批嵌膩?zhàn)印? ⑦ 外墻涂料施工要求： a、 基層要求 ： 基層表面必須堅(jiān)固和無酥松，脫皮，起殼、粉化等現(xiàn)象。 ⑤ 底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應(yīng)將墻面洇涸濕，按圖紙尺寸彈分格線，然后依次粘分格條、滴水線、抹面層砂漿。 ③ 吊垂直、 套方，找規(guī)矩，按墻上已彈的基準(zhǔn)，分別在洞口、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，并按灰餅充筋。 D、 外墻施工要求如下： ① 工藝流程：外墻板豎橫縫處理→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅充筋找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿→刷外墻涂料。 C、 批刷 批刷時(shí)，其批刷方向和行程長短均應(yīng)一致。對處理好的基層表面，用膩?zhàn)优秲杀椋允拐麄€(gè)墻面平整光潔?；鶎颖砻娴哪嗤粒覊m油污等雜物臟跡，必須洗凈清除。 ③、所在內(nèi)墻的門、窗均做 1： 2水泥砂漿門窗套，內(nèi)墻陽角做 1：2 砂漿護(hù)角，高 。 A、室內(nèi)施工要求如下 ①、室內(nèi)抹灰先頂棚后墻面，墻面抹灰前灑水濕潤，頂棚抹底前先在墻頂彈線（以墻上＋ 500 線為準(zhǔn)），按彈的線拉水平線貼餅，再抹灰，以保證其平整度，如為現(xiàn)澆板鑿毛后清掃，清掃干凈后淋水濕潤，再刷一層素水泥漿而后抹底灰。 i、 在操作過程中，要進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可 采用縮口灰的方法。后砌隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。彎鉤。 f、 構(gòu)造柱處墻體砌成凸凹槎，槎深為 60mm，高度為 先退后進(jìn)，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用。 c、 墻體砌筑時(shí)嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及設(shè)計(jì)要求施工，做好技術(shù)交底，砌體用磚提前澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。 ③ 施工要求如下 a、 抄平、放線：為保證建筑物平面尺寸正確及各層標(biāo)高的正確，砌筑前應(yīng)認(rèn)真抄平、放線，各樓層標(biāo)高引至樓板邊緣或墻上，先放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置。培訓(xùn)的內(nèi)容有兩個(gè)方面：一是磚墻體的常識和砌筑操作技術(shù)；二是加筋技術(shù)。水泥、 砂、石灰等材料使用前必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)檢測合格。 A、 施工前準(zhǔn)備 ① 原材料質(zhì)量控制 采購材料時(shí)應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，擇優(yōu)選用。 砼應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方 向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢 后用長木抹子抹平。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 C、 梁、板混凝土澆筑： 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～ ，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。 柱高在 3m 之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 3m 時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝 斜溜槽分段澆筑。 B、 柱的混凝土澆筑 柱澆筑前底部應(yīng)先填以 5～ 10cm 厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。梁板砼澆筑按劃分的施工段連續(xù)澆筑，由一端向另一端推進(jìn)，原則上不再留施工縫，如因特殊情況（如停水、暴雨等），其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi)，并留成垂直縫 混凝土自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 3m 時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。 5 (3)混凝土工程施工方法 本工程結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場攪拌砼，砼的澆筑采用小車輸送。 20 受力鋼筋 間距 177。 5 骨架的長 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的外形尺寸的允許偏差見下表 (單位 :mm)。 鋼筋綁扎好后應(yīng)按規(guī)定的保護(hù)層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上面，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求（不小于其直徑且不小于 25mm），又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的保護(hù)層。鋼筋的搭接長度和錨固長度按設(shè)計(jì)要求留置。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，中間 部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部 扎牢。接頭位置必須符合圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要以及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。凡框架梁、 L 梁縱向鋼筋與剪力墻相連接的暗梁的水平鋼筋應(yīng)焊接，其余直徑小于 18mm 的鋼筋均擬采用綁扎搭接接頭。 B、 鋼筋的連接方式 ： 直徑為 18mm和大于 18mm的